Изобретение относитс к отбору проб сыпучих, а также волокнистых материалов, и может быть использоиано в ситемах входного контрол качества сырь . , Известно устройство дл отбора проб сыпучих материалов из насьти, содержащее две концеитрично установленные трубки, внутренн из которое выполнена удлиненной, а полость ее сообщена с вакуум-сиетемой, дл отсекани порции отбираемого материа ла на удлиненном участке внутренjiefl трубки укреплена коническа емкость с кольцевой прокладкой и герметизируимдим конусом ij . Однако дл погружени этого устройства в насыпь сьтучего материала необходимо значительное усилие. При этом происходит деформаци или разрушение отдельных зерен иссле дуемого материала, что сказываетс на репрезентативности пробы и снижае точность последующего анализа. Известно устройство дл отбора -, проб, содержащее коническую Насадку концентрично установленные наружную трубку и внутренннио трубку,соединенную с вакуум-системой и снабженную емкостью дл проб.Устройство содержи . также систему подачи рабочего агента сообщенную с полостью внутренней тру ки, осевые и радиально расположённые сопла, установленные в нижней части внутренней трубки и служащие дл г подачи рабочего агента, при этом оси радиальных сопел расположены перпендикул рно образующим конической нас ки 2 . Такое устройство позвол ет значительно уменьшить усилие, необходимое дл погрзшени устройства в насы Однако использование в качестве рабочего агента жидкости, например воды, не позвол ет использовать это устройство дл отбора проб р да сыг. пучих материалов, например льноволокна , качество которых снижаетс . под воздействием жидкости. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства . Указанна цедь достигаетс тем, что устройство дл отбора проб, содержащее коническую насадку, концентрично установленные наружную . трубку и внутренним трубку, соединенную с вакуум-системой и снабжен ную емкостью дл проб, снабжено муфтой , установленной на внешней поверхности наружной трубки с возмож- ностью продольного перемещени , ворошител ми , электродвигателем и шарикоподшипниками с внутренней и внешней обоймами, наружна трубка снабжена фланцем, держател ми с установленными в них ос ми, передаточным устройством , т гами, соединенными с муфтой, коническа насадка вьтолнена с окнами на ее образук цей, снабжена межоконными ребрами жесткости и установлена между трубками, при этом внутренн обойма шарикоподшипников жестко установлена на внутренней трубке, внешн обойма - на наружной трубке, котора через шестерни жестко соединена с электродвигателем, а ворошители установлены на ос х держателей . Устройство позвол ет обеспечить эффективный отбор проб слежавшихс сыпучих и волокнистых материалов. На фиг.1 изображено устройство дл отбора проб; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.} (профили ворршителей). Устройство содержит две трубки и 2, установленные концентрично. Внутренн трубка 2 с одной стороны снабжена диффузором 3, а с другой стороны соединена с Г-образным штуцером 4, прикрепленным с помощью замков 5 к резиновому шлангу 6, снабженному емкостью 7 дл / пробы и соедин н цему внутреннкио трубку 2 с вакуум-системой (не показана ) . Внутренн трубка 2 отделена от наружной трубки с помощью 8 шариковых подшипников с внутренней 8 и внешней 9 обоймами, установленных на торцевых част х обеих трубок 1 и 2. Внутренн обойма 8 подшипников жестко посажена на внутреннюю трубку 2, а внешн подвижна обойма 9 - на наружную трубку I, На поверхности наружной трубки I с возможностью продольного перемещени по ее поверхности.установлена муфта 10, соединенна с т гами И, соединенными с помощью передаточного устройства 12 с фланцем 13, упирающимс в торец осей 14, вставленных в спиральные прорези направл ющих втулок 15 и проход щих через отверсти в держателе 16, на котрром укреплены ворошители I7. Дл поддержани муфты 10 в крайн верхнем положении используетс спиральна пружина 18. Рычаг 19 примен етс дл разворо ворошителей 17 из исходного в рабочее положение. Под рычагом 19 установлен концевой выключатель 20, который срабатьгоает при опускании рычага 19 и включает вакуум-систему. Кожух 21 защищает все механические части заборной камеры 22 устройства . В торце кожуха 21 расположена крышка 23о Между трубками 1 и 2 закрепл етс основание конуса 24, имеющего утолщение 25 в вершине, окна 26 на образующей его поверхности, межокон ные ребра 27 жесткости„ На наружной трубке 1 жестко закреплена шестерн 28, соединенна с выходной шестерней 29 электродвигат л 30 с редуктором, жестко установленного с помощью кронштейна 31 на ко сухе 25 устройства Ворошители 17 имеют серповидную форму (фиг.2), причем верхн кромк каждого ворошител имеет вид конус Окружность, описываема внешними част ми ворошител 17, наход щимис з исходном состо нии, соответствует наружному диаметру кожуха 21. Устройство -.работает следующим образом. Заборную камеру 22 устройства устанавливают вертикально на насыпь слежавшегос сьтучего материал например зерна. Включают подачу питйни на элект двигатель 30, который через выходную шестерню 29 редуктора и шестерню 28 жестко закрепленную на поверхности наружной трубки 1, вращает со скоростью 25-30 об/мин наруткную трубку 1 и ворошители 17. Ворошители 17, наход сь в исходн состо нии, при вращении за счет сво наружных поверхностей и профил соз дают в массе слежавшегос сыпучего материала, например зерна, наход щегос в кузове транспортного средстгва , цилиндрический канал. Это позвол ет заборной камере 22 устройства без значительных усилий достигать необходимой глубины погружени . Дл отбора пробы опускают рычаг 19, который включает концевой выключатель 20, запускаюпщй вакуум-систему (не показана), и переставл ет ворошители 17 из исходного в рабочее положение , а именно разворачивает их На угол до „ Увеличиваетс объем разрыхленного сьтучего материала , например зерна, зат гиваемого создаваемым ваккумной системой разр жением через диффузор 3 в емкость 7 дп пробЫо После вз ти пробы рычаг 19 возвращаетс в исходное положение, отключаетс вакуум-система, и ворошители I7 устанавливаютс в исход ное состо ние При необходимости последующего пробоотбора замен ют емкость 7 дл пробы, вновь опускают заборную камеру 22 на необходимую глубину и опускают рычаг. Операци пробоотбора повтор етс в приведенной последовательности . Изобретение позвол ет значительно уменьшить усилие, необходимое дл , погружени устройства в насыпь слежавшегос сьтучего или волокнистого материала; значительно расшир етс область использовани предлагаемого устройства, так как в процессе отбора проб не происходит изменени качества материала; Кроме того, изобретение позвол ет производить пробоотбор непрерьшно в течение избранного оптимальным промежутка времени в количестве, необходимом дл проведени качественного остоверного анализа с различных глубин. Ориентировочный экономический эфект от внедрени одного предлагаемого стройства в народном хоз йстве состав ет не менее 1,5 тыс.руб. в год.The invention relates to the sampling of bulk as well as fibrous materials, and can be used in the systems of input quality control of raw materials. A device for sampling bulk materials from the nasti is known, containing two end-mounted tubes, internally made elongated, and its cavity communicated with a vacuum sietema, to cut off a portion of the selected material in an elongated portion of the inner tube and reinforced conical container with an annular gasket and pressurized with a cone ij. However, considerable effort is required to immerse this device in a bump of light material. In this case, deformation or destruction of individual grains of the material under investigation occurs, which affects the representativeness of the sample and reduces the accuracy of the subsequent analysis. It is known a device for sampling, a sample containing a conical nozzle, a concentrically mounted outer tube and an inner tube connected to a vacuum system and provided with a sample container. The containment device. also the working agent supply system communicated with the cavity of the inner tube, axial and radially arranged nozzles installed in the lower part of the inner tube and serving for supplying the working agent, while the axes of the radial nozzles are perpendicular to forming a conical head 2. Such a device allows a significant reduction in the force required to pry the device in the sky. However, the use of a liquid, such as water, as a working agent, does not allow the use of this device for sampling a number of teams. materials such as flax fiber, whose quality is reduced. under the influence of fluid. The purpose of the invention is to expand the functionality of the device. Said tread is achieved by the fact that a sampling device containing a conical nozzle is concentrically mounted on the outside. the tube and the inner tube connected to the vacuum system and provided with a sample container are equipped with a coupling mounted on the outer surface of the outer tube with the possibility of longitudinal movement, agitators, an electric motor and ball bearings with inner and outer collars, the outer tube is equipped with a flange, the holders with the axles installed in them, the transmission device, coupled with the coupling, the conical nozzle is made with the windows on its shape, equipped with inter-window stiffeners and installed between from tubes, wherein the inner ball cage is fixedly mounted on the inner tube, the outer yoke - the outer tube, which via a gear wheel rigidly connected to the motor, and turners are mounted on shafts holders. The device allows for efficient sampling of loose and fibrous materials. Figure 1 shows a sampling device; Fig. 2 shows section A-A in Fig.} (the profiles of the processors). The device contains two tubes and 2 mounted concentrically. The inner tube 2 is on one side provided with a diffuser 3, and on the other hand it is connected to an L-shaped fitting 4 attached with locks 5 to a rubber hose 6 equipped with a 7 dl / sample container and the inner tube 2 is connected to a vacuum system ( not shown). The inner tube 2 is separated from the outer tube using 8 ball bearings with inner 8 and outer 9 collars mounted on the end portions of both tubes 1 and 2. The inner holder 8 of the bearings is rigidly seated on the inner tube 2, and the outer movable holder 9 is on the outer tube I, on the surface of the outer tube I with the possibility of longitudinal movement along its surface. A clutch 10 is installed, connected to the rods And connected by means of a transfer device 12 with a flange 13 resting against the end of the axes 14 Cuttings of the guide bushings 15 and passing through the holes in the holder 16, on which the agitators I7 are fastened. A spiral spring 18 is used to maintain the sleeve 10 in the uppermost position. The lever 19 is used for spreading devices 17 from the initial position to the working position. A limit switch 20 is installed under the lever 19, which triggers when the lever 19 is lowered and switches on the vacuum system. The housing 21 protects all the mechanical parts of the device intake chamber 22. A cover 23o is located at the end of the casing 21. Between the tubes 1 and 2 is fixed the base of the cone 24 having a thickening 25 at the top, a window 26 on the surface that forms it, window ribs 27 of rigidity. A gear 28 fixed to the output gear is fixed on the outer tube 1 29 electric motor l 30 with a reducer fixed by means of a bracket 31 on a device 25 dry device 25 The agitators 17 have a crescent shape (FIG. 2), with the upper edge of each agitator having the shape of a cone. The circumference described by external parts of the agitator 17, IMIS of the initial state corresponds to the outer diameter of the casing 21. The apparatus -.rabotaet follows. The intake chamber 22 of the device is mounted vertically on an embankment of packed material such as grain. The feed line is switched on to the electric motor 30, which through the output gear 29 of the gearbox and gear 28 rigidly fixed on the surface of the outer tube 1, rotates the hoop tube 1 and the turners 17 at a speed of 25-30 rpm. The turners 17 are in the initial state , during rotation due to its external surfaces and the profile, a cylindrical channel is created in the mass of compacted bulk material, for example, grain, which is in the body of the vehicle. This allows the device intake chamber 22 to achieve the required immersion depth without much effort. To take a sample, lower the lever 19, which turns on the limit switch 20, starts the vacuum system (not shown), and moves the agitators 17 from the initial position to the working position, namely turning them to an angle to increase the volume of loosened material, for example, grain, After the sampling, the lever 19 returns to its original position, the vacuum system is turned off, and the turners I7 are reset to the initial state. The subsequent sampling capacities replace the sample container 7, lower the collecting chamber 22 to the required depth, and lower the lever. The sampling operation is repeated in the order given. The invention allows a significant reduction in the force required to immerse the device in a mound of compacted flowing or fibrous material; the range of use of the proposed device is greatly expanded, since in the process of sampling there is no change in the quality of the material; In addition, the invention allows sampling continuously for an optimally selected period of time in an amount necessary for carrying out a high-quality precision analysis from various depths. The estimated economic effect of introducing one proposed system in the national economy is at least 1.5 thousand rubles. in year.