SU115306A1 - Mobile concrete mixing plant for continuous operation - Google Patents
Mobile concrete mixing plant for continuous operationInfo
- Publication number
- SU115306A1 SU115306A1 SU581511A SU581511A SU115306A1 SU 115306 A1 SU115306 A1 SU 115306A1 SU 581511 A SU581511 A SU 581511A SU 581511 A SU581511 A SU 581511A SU 115306 A1 SU115306 A1 SU 115306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weight
- cement
- screw
- chute
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
Известны передвижные бетоносмесительные установки производительностью до 30 . Однако дозирование составл ющих материалов в этих установках не производитс с точностью, предусмотренной техническими услови ми, а монтаж и демонтаж исчисл ют несколькими сутками.Known mobile concrete mixing plants with a capacity of up to 30. However, the dosing of the constituent materials in these installations is not carried out with the accuracy provided for by the technical conditions, and the installation and disassembly is calculated in a few days.
В предлагаемой передвижной бетоносмесительной установке непрерывного действи устранены указанные недостатки, так как при демонтаже устройства не требуетс разборка на отдельные агрегаты.In the proposed mobile concrete mixing plant of continuous action, these disadvantages are eliminated, since disassembling the device does not require disassembly into separate units.
На чертеже схематично изображена установка, размещенна на двух платформах прицепов т желовозов.The drawing shows schematically an installation placed on two platforms of a trailer and a truck.
Установка состоит из двух отдельно смонтированных агрегатов, каждый из которых грузитс непосредственно на транспортное устройство (платформы прицепов т желовозов или на железнодорожные платформы ).The installation consists of two separately mounted units, each of which is loaded directly onto a transport device (platforms of trailers and cargo platforms or railway platforms).
Работа передвижной бетоносмесительной установки производитс по следующей технологической схеме.The operation of the mobile concrete mixing plant is carried out according to the following flow chart.
Цемент, доставленный цементовозом, разгружаетс в наземный бункер , из которого вертикальным шнеком 2 подаетс в силосную банку 3. Из силосной банки 3 шнеком 4 цемент направл етс через дозировочную воронку 5 с выходным патрубком 6 в шнековый дозатор с двум винтами 7, состо щий из двух расположенных друг над другом шнеков 5 и Я из которых у верхнего шнека 5 посто нный шаг винта, а у .его шнека 9-переменный, уменьшающийс к выходу. При этом шнек 8 перемещает цемент в противоположном направлении по сравнению со шнеком 9. Такое устройство стабилизирует поток цемента, исключает возможность произвольного истечени его и позвол ет производить выдачу цемента с посто нным объемным весом.The cement delivered by the cement truck is discharged into the ground bunker, from which a vertical screw 2 is fed to the silo jar 3. From the silo jar 3 with a screw 4, the cement is directed through the dosing funnel 5 with the outlet nozzle 6 into a screw feeder with two screws 7 consisting of one above the other screws 5 and I, of which at the top screw 5 there is a constant pitch of the screw, and at its screw there is a 9-variable screw that decreases towards the outlet. At the same time, the screw 8 moves the cement in the opposite direction compared to the screw 9. Such a device stabilizes the cement flow, eliminates the possibility of its expiration and allows the delivery of cement with a constant bulk density.
JMb 115306JMb 115306
Из шнекового дозатора с двум винтами 7 цемент через течку 10 поступает в нриемную воронку 11 непрерывного действи двухвальной бетономешалки 12.From a screw dosing unit with two screws 7, the cement flows through the chute 10 into a conventional continuous funnel 11 of a two-shaft concrete mixer 12.
Описанный агрегат, а также скиповый подъемник 13 с двум ковшами 14 (предназначенный дл выдачи готовой продукции) монтируетс на одной раме и не демонтируетс при транспортировке.The described unit, as well as a skip hoist 13 with two buckets 14 (intended for issuing finished products), is mounted on a single frame and is not dismantled during transportation.
Инертные заполнители (песок и ш,ебень) загружаютс в систему бункеров 15 и подаютс в ленточные дозаторы ма тникового типа 16, расположенные под каждым бункером. Ленточный дозатор ма тникового типа 16 состоит из рамы 17, ленточного транспортера 18, шиберной заслонки 19 и системы рычагов 20, которыми соедин ютс заслонка 19 с рамой 17 и транспортером 18.Inert aggregates (sand and sand, eben) are loaded into the system of bins 15 and fed to ribbon-type dosing machines 16 located under each bunker. The manty type tape metering device 16 consists of a frame 17, a belt conveyor 18, a gate valve 19 and a system of levers 20 that connect the valve 19 with the frame 17 and the conveyor 18.
Количество подаваемого материала определ етс скоростью ленты транспортера 18 и регулируетс в зависимости от заданной производительности и толщины сло материала на ленточном транспортере 18, причем толщина сло поддерживаетс шиберной заслонкой 19. Величина зазора заслонки 19 устанавливаетс противовесом (на чертеже не показан ) системы рычагов 20 в зависимости от заданной дозировки материала . Транспортер 18, в случае изменени веса материала на его ленте, изменит свое положение по отношению к горизонтальной оси, а система рычагов 20 соответственно изменит положение (зазор) шиберной заслонки 19.The amount of material supplied is determined by the speed of the conveyor belt 18 and is adjusted depending on the given capacity and thickness of the material on the belt conveyor 18, the layer thickness being maintained by a gate valve 19. The size of the gap 19 is set by a counterweight (not shown) of the system of levers 20 depending on from a given dosage of material. The conveyor 18, in the event of a change in the weight of the material on its belt, will change its position relative to the horizontal axis, and the system of levers 20 will correspondingly change the position (clearance) of the gate valve 19.
Из ленточных дозаторов ма тникового типа 16 инертные материалы поступают на сборный ленточный транспортер 21, перегружаютс последним на наклонный ленточный транспортер 22, которым материалы подаютс в бетономешалку непрерывного действи 12.From maternal-type tape metering devices 16, inert materials are fed to a collecting belt conveyor 21, last loaded onto an inclined belt conveyor 22, by which materials are fed to a continuous mixer 12.
Описанные бункеры, дозаторы и транспортеры смонтированы на отдельной раме 23 и представл ют собой единый агрегат, не демонтируемый на отдельные узлы при транспортировке.The described hoppers, dispensers and conveyors are mounted on a separate frame 23 and are a single unit that cannot be disassembled into separate units during transportation.
Установка питаетс от собственной электростанции 24, а также может питатьс от сети переменного тока общего назначени .The plant is powered by its own power station 24, and can also be powered by a general-purpose AC power supply.
Управление установкой осуществл етс с пульта управлени . Все механизмы установки сблокированы между собой.The unit is controlled from the control panel. All installation mechanisms are interlocked.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU581511A SU115306A1 (en) | 1957-08-05 | 1957-08-05 | Mobile concrete mixing plant for continuous operation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU581511A SU115306A1 (en) | 1957-08-05 | 1957-08-05 | Mobile concrete mixing plant for continuous operation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU115306A1 true SU115306A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48387609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU581511A SU115306A1 (en) | 1957-08-05 | 1957-08-05 | Mobile concrete mixing plant for continuous operation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU115306A1 (en) |
-
1957
- 1957-08-05 SU SU581511A patent/SU115306A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11141882B2 (en) | Concrete batching plant having reduced cycle time and reduced installation and dismantling time | |
RU2351469C2 (en) | Method for preparation of concrete mix and process line for its realisation | |
US3986708A (en) | Mobile batching plant | |
US3314557A (en) | Tank type bulk blending plant | |
CN201211978Y (en) | High efficiency belt conveyor feeding device and batching system formed thereby | |
US3661365A (en) | Apparatus for proportioning dry particulate materials | |
DE19728624A1 (en) | Powder dispenser especially for weighing of process additives | |
GB2204847A (en) | Mobile conveyor with plural feeds | |
US3905586A (en) | Mini-plant for batching and mixing materials | |
US3998436A (en) | Mobile concrete batch plant | |
ITMI961303A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION AND CONTEMPORARY DISTRIBUTION OF CEMENTITIOUS AND SIMILAR DOUGH | |
US3300193A (en) | Control apparatus for material mixers | |
US3994404A (en) | Portable mixing plant for concrete and the like | |
GB966112A (en) | Improvements in or relating to mobile batching and mixing units | |
US2344228A (en) | Mixing plant | |
US1466639A (en) | Mixing apparatus | |
SU115306A1 (en) | Mobile concrete mixing plant for continuous operation | |
US1304619A (en) | Method fob conveying concrete aggregate | |
US3856275A (en) | Apparatus for making and storing hot asphalt paving material | |
JP2001105423A (en) | Method and apparatus for manufacturing concrete | |
JP4781513B2 (en) | Concrete manufacturing method and concrete manufacturing apparatus | |
US3701409A (en) | Batching system | |
CN208648211U (en) | Material distribution system | |
CN205614847U (en) | Agitated vessel is forced to intermittent type formula | |
GB2530063A (en) | Mobile continuous weighing mixing plant |