SU115306A1 - Mobile concrete mixing plant for continuous operation - Google Patents

Mobile concrete mixing plant for continuous operation

Info

Publication number
SU115306A1
SU115306A1 SU581511A SU581511A SU115306A1 SU 115306 A1 SU115306 A1 SU 115306A1 SU 581511 A SU581511 A SU 581511A SU 581511 A SU581511 A SU 581511A SU 115306 A1 SU115306 A1 SU 115306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
cement
screw
chute
conveyor
Prior art date
Application number
SU581511A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Н. Божанов
А.З. Майорчук
А.А. Новиков
В.А. Огиевич
Б.М. Орлов
Original Assignee
Г.Н. Божанов
А.З. Майорчук
А.А. Новиков
В.А. Огиевич
Б.М. Орлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Н. Божанов, А.З. Майорчук, А.А. Новиков, В.А. Огиевич, Б.М. Орлов filed Critical Г.Н. Божанов
Priority to SU581511A priority Critical patent/SU115306A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU115306A1 publication Critical patent/SU115306A1/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Известны передвижные бетоносмесительные установки производительностью до 30 . Однако дозирование составл ющих материалов в этих установках не производитс  с точностью, предусмотренной техническими услови ми, а монтаж и демонтаж исчисл ют несколькими сутками.Known mobile concrete mixing plants with a capacity of up to 30. However, the dosing of the constituent materials in these installations is not carried out with the accuracy provided for by the technical conditions, and the installation and disassembly is calculated in a few days.

В предлагаемой передвижной бетоносмесительной установке непрерывного действи  устранены указанные недостатки, так как при демонтаже устройства не требуетс  разборка на отдельные агрегаты.In the proposed mobile concrete mixing plant of continuous action, these disadvantages are eliminated, since disassembling the device does not require disassembly into separate units.

На чертеже схематично изображена установка, размещенна  на двух платформах прицепов т желовозов.The drawing shows schematically an installation placed on two platforms of a trailer and a truck.

Установка состоит из двух отдельно смонтированных агрегатов, каждый из которых грузитс  непосредственно на транспортное устройство (платформы прицепов т желовозов или на железнодорожные платформы ).The installation consists of two separately mounted units, each of which is loaded directly onto a transport device (platforms of trailers and cargo platforms or railway platforms).

Работа передвижной бетоносмесительной установки производитс  по следующей технологической схеме.The operation of the mobile concrete mixing plant is carried out according to the following flow chart.

Цемент, доставленный цементовозом, разгружаетс  в наземный бункер , из которого вертикальным шнеком 2 подаетс  в силосную банку 3. Из силосной банки 3 шнеком 4 цемент направл етс  через дозировочную воронку 5 с выходным патрубком 6 в шнековый дозатор с двум  винтами 7, состо щий из двух расположенных друг над другом шнеков 5 и Я из которых у верхнего шнека 5 посто нный шаг винта, а у .его шнека 9-переменный, уменьшающийс  к выходу. При этом шнек 8 перемещает цемент в противоположном направлении по сравнению со шнеком 9. Такое устройство стабилизирует поток цемента, исключает возможность произвольного истечени  его и позвол ет производить выдачу цемента с посто нным объемным весом.The cement delivered by the cement truck is discharged into the ground bunker, from which a vertical screw 2 is fed to the silo jar 3. From the silo jar 3 with a screw 4, the cement is directed through the dosing funnel 5 with the outlet nozzle 6 into a screw feeder with two screws 7 consisting of one above the other screws 5 and I, of which at the top screw 5 there is a constant pitch of the screw, and at its screw there is a 9-variable screw that decreases towards the outlet. At the same time, the screw 8 moves the cement in the opposite direction compared to the screw 9. Such a device stabilizes the cement flow, eliminates the possibility of its expiration and allows the delivery of cement with a constant bulk density.

JMb 115306JMb 115306

Из шнекового дозатора с двум  винтами 7 цемент через течку 10 поступает в нриемную воронку 11 непрерывного действи  двухвальной бетономешалки 12.From a screw dosing unit with two screws 7, the cement flows through the chute 10 into a conventional continuous funnel 11 of a two-shaft concrete mixer 12.

Описанный агрегат, а также скиповый подъемник 13 с двум  ковшами 14 (предназначенный дл  выдачи готовой продукции) монтируетс  на одной раме и не демонтируетс  при транспортировке.The described unit, as well as a skip hoist 13 with two buckets 14 (intended for issuing finished products), is mounted on a single frame and is not dismantled during transportation.

Инертные заполнители (песок и ш,ебень) загружаютс  в систему бункеров 15 и подаютс  в ленточные дозаторы ма тникового типа 16, расположенные под каждым бункером. Ленточный дозатор ма тникового типа 16 состоит из рамы 17, ленточного транспортера 18, шиберной заслонки 19 и системы рычагов 20, которыми соедин ютс  заслонка 19 с рамой 17 и транспортером 18.Inert aggregates (sand and sand, eben) are loaded into the system of bins 15 and fed to ribbon-type dosing machines 16 located under each bunker. The manty type tape metering device 16 consists of a frame 17, a belt conveyor 18, a gate valve 19 and a system of levers 20 that connect the valve 19 with the frame 17 and the conveyor 18.

Количество подаваемого материала определ етс  скоростью ленты транспортера 18 и регулируетс  в зависимости от заданной производительности и толщины сло  материала на ленточном транспортере 18, причем толщина сло  поддерживаетс  шиберной заслонкой 19. Величина зазора заслонки 19 устанавливаетс  противовесом (на чертеже не показан ) системы рычагов 20 в зависимости от заданной дозировки материала . Транспортер 18, в случае изменени  веса материала на его ленте, изменит свое положение по отношению к горизонтальной оси, а система рычагов 20 соответственно изменит положение (зазор) шиберной заслонки 19.The amount of material supplied is determined by the speed of the conveyor belt 18 and is adjusted depending on the given capacity and thickness of the material on the belt conveyor 18, the layer thickness being maintained by a gate valve 19. The size of the gap 19 is set by a counterweight (not shown) of the system of levers 20 depending on from a given dosage of material. The conveyor 18, in the event of a change in the weight of the material on its belt, will change its position relative to the horizontal axis, and the system of levers 20 will correspondingly change the position (clearance) of the gate valve 19.

Из ленточных дозаторов ма тникового типа 16 инертные материалы поступают на сборный ленточный транспортер 21, перегружаютс  последним на наклонный ленточный транспортер 22, которым материалы подаютс  в бетономешалку непрерывного действи  12.From maternal-type tape metering devices 16, inert materials are fed to a collecting belt conveyor 21, last loaded onto an inclined belt conveyor 22, by which materials are fed to a continuous mixer 12.

Описанные бункеры, дозаторы и транспортеры смонтированы на отдельной раме 23 и представл ют собой единый агрегат, не демонтируемый на отдельные узлы при транспортировке.The described hoppers, dispensers and conveyors are mounted on a separate frame 23 and are a single unit that cannot be disassembled into separate units during transportation.

Установка питаетс  от собственной электростанции 24, а также может питатьс  от сети переменного тока общего назначени .The plant is powered by its own power station 24, and can also be powered by a general-purpose AC power supply.

Управление установкой осуществл етс  с пульта управлени . Все механизмы установки сблокированы между собой.The unit is controlled from the control panel. All installation mechanisms are interlocked.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (4)

1.Передвижна  бетоносмесительна  установка непрерывного действи , смонтированна  на транспортных устройствах и состо ща  из бетономешалки непрерывного действи  с двум  лопастными валами, бункеров и дозаторов дл  цемента, песка, щебн  (грави ), бачка дл  воды, скипового подъемника и пульта дл  централизованного управлени  установкой , о тли чающа с  тем, что, с целью повышени  точности дозировани  песка и щебн  (грави ), дозаторы выполнены ленточными ма тникового типа, дл  цемента дозатор выполнен шнековый двухвальный. а дл  обеспечени  непрерывной работы бетономешалки применен гидравлический скиповой подъемник с двум  ковшами, работаюшими попеременно на две противоположные стороны.1. A mobile concrete mixing plant of continuous action mounted on transport devices and consisting of a continuous concrete mixer with two paddle shafts, hoppers and dosing units for cement, sand, rubble (gravel), a water tank, a skip hoist and a console for centrally controlling the unit, In order to improve the accuracy of the dosing of sand and rubble (gravity), the dispensers are tape-type, for the cement the dispenser is screw-shaft two-shaft. and a hydraulic skip hoist with two buckets operating alternately on two opposite sides was used to ensure continuous operation of the concrete mixer. 2.Форма выполнени  установки по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью непрерывного дозировани  заполнителей бетона, например песка, грави , щебн  и т. п., ленточный дозатор ма тникового типа с весовыми рычагами и необходимыми грузами (гир ми) подвешен к течке, причем ось транспортера проходит через центр течки, благодар  чему при определенном весе материала, наход щегос  на транспортере, создаетс  уравновешивающа с  система ленточного дозатора ма тникового типа.2. The form of the installation according to claim 1, characterized in that, for the purpose of continuous dosing of concrete aggregates, such as sand, gravel, rubble, etc., a dummy-type tape feeder with weight levers and necessary weights (weights) suspended from the chute, and the conveyor axis passes through the center of the chute, so that with a certain weight of material located on the conveyor, an equilibrium with a rod-type metering system is created. 3.Форма выполнени  установки -по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что, с целью регулировани  сло  материала на ленточном дозаторе3. The form of the installation is in pp. 1 and 2, characterized in that, in order to regulate the layer of material on the tape metering device ма тникового типа, предусмотрено шарнирное соединение весовых рычагов с шиберной заслонкой, наход щейс  у выходной щели течки, и при отклонении от заданного веса материала, проход щего через транспортер , шиберна  заслонка измен ет сечение выходного отверсти  течки, в св зи с чем измен етс  высота сло  материала, поступающего на ленту транспортера.of the mating type, there is a hinged connection of the weight levers with a gate valve located at the outlet chute, and when the weight of the material passing through the conveyor is deviated from the given weight, the gate valve changes the cross section of the outlet hole of the chute, thereby changing layer of material entering the conveyor belt. 4. Форма выполнени  установки по пп. 1,2иЗ, отличающа с  тем, что, с целью стабилизации потока цемента, ликвидации возможного произвольного истечени  его и выдачи цемента с более посто нным объёмным весом, шнековый дозатор выполнен с двум  винтами, расположенными друг над другом, причем верхний шнек имеет посто нный шаг винта, а нижний - переменный, уменьшающийс  к выходному отверстию.4. The form of the installation of PP. 1.2 and 3, characterized in that, in order to stabilize the flow of cement, eliminate possible arbitrary expiration of it and dispense cement with a more constant volumetric weight, the screw feeder is made with two screws located one above the other, and the upper screw has a constant pitch the screw, and the bottom variable, decreasing towards the outlet.
SU581511A 1957-08-05 1957-08-05 Mobile concrete mixing plant for continuous operation SU115306A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU581511A SU115306A1 (en) 1957-08-05 1957-08-05 Mobile concrete mixing plant for continuous operation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU581511A SU115306A1 (en) 1957-08-05 1957-08-05 Mobile concrete mixing plant for continuous operation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU115306A1 true SU115306A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48387609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU581511A SU115306A1 (en) 1957-08-05 1957-08-05 Mobile concrete mixing plant for continuous operation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU115306A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11141882B2 (en) Concrete batching plant having reduced cycle time and reduced installation and dismantling time
RU2351469C2 (en) Method for preparation of concrete mix and process line for its realisation
US3986708A (en) Mobile batching plant
US3314557A (en) Tank type bulk blending plant
CN201211978Y (en) High efficiency belt conveyor feeding device and batching system formed thereby
US3661365A (en) Apparatus for proportioning dry particulate materials
DE19728624A1 (en) Powder dispenser especially for weighing of process additives
GB2204847A (en) Mobile conveyor with plural feeds
US3905586A (en) Mini-plant for batching and mixing materials
US3998436A (en) Mobile concrete batch plant
ITMI961303A1 (en) EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION AND CONTEMPORARY DISTRIBUTION OF CEMENTITIOUS AND SIMILAR DOUGH
US3300193A (en) Control apparatus for material mixers
US3994404A (en) Portable mixing plant for concrete and the like
GB966112A (en) Improvements in or relating to mobile batching and mixing units
US2344228A (en) Mixing plant
US1466639A (en) Mixing apparatus
SU115306A1 (en) Mobile concrete mixing plant for continuous operation
US1304619A (en) Method fob conveying concrete aggregate
US3856275A (en) Apparatus for making and storing hot asphalt paving material
JP2001105423A (en) Method and apparatus for manufacturing concrete
JP4781513B2 (en) Concrete manufacturing method and concrete manufacturing apparatus
US3701409A (en) Batching system
CN208648211U (en) Material distribution system
CN205614847U (en) Agitated vessel is forced to intermittent type formula
GB2530063A (en) Mobile continuous weighing mixing plant