SU1152962A1 - Method of primary processing of leather raw material - Google Patents
Method of primary processing of leather raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1152962A1 SU1152962A1 SU833554286A SU3554286A SU1152962A1 SU 1152962 A1 SU1152962 A1 SU 1152962A1 SU 833554286 A SU833554286 A SU 833554286A SU 3554286 A SU3554286 A SU 3554286A SU 1152962 A1 SU1152962 A1 SU 1152962A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium chloride
- chloramine
- mixture
- raw material
- antiseptic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРА-БОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ, включающий очистку его от навала, обр дку, консервирование сухим посолом смесью хлорида натри и антисептика, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода кож по площади и снижени расхода химматериалов при консервировании, в качестве антисептика используют хлорамин Б при соотношении компонентов смеси, мас.%: Хлорид натри 72-91 Хлорамин Б9-28 2. Способ по п.1, отличающ и и с тем, что расход смеси хлорида натри и хлорамина Б составл ет 6% от массы парного сьфь . (Л1. METHOD OF PRIMARY TREATMENT OF LEATHER RAW MATERIALS, including clearing it from heap, cleaning, canning with a dry salted mixture of sodium chloride and an antiseptic, characterized in that, in order to increase the yield of skin on the area and reduce the consumption of chemicals during canning, as an antiseptic Chloramine B is used at a ratio of mixture components, wt.%: Sodium chloride 72-91 Chloramine B9-28 2. The method according to claim 1 is also distinguished by the fact that the flow rate of the mixture of sodium chloride and chloramine B is 6% by weight of the steam sf. (L
Description
елate
1чЭ1HE
соwith
О)ABOUT)
ю Изобретение относитс к первично обработке кожевенного сырь и может быть использовано на м сокомбинатах и кожсырьевых базах. Известны составы дл консервировани кожевенного сьфь , содержащие кремнийфтористьй натрий 1J , тетраборат натри и хлорит натри 2j , хлорамин Б и соду З . Однако при обработке сырь этими составами срок его сохранности (6 сут) недостаточен дл проведени транспортировки, сортировки и комплектовки производственных партий. Кроме того, при применении этих сос тавов, содержащих 2,А-3% кремнийфтористого натри , 2% хлорида натри , 15% хлорамина Б (от массы парного сырь ), вьщел етс большое количество соответственно фтора и хло ра которые сильно загр зн ют окружающую среду и тем самым ухудшают услови труда. При этом NaCJO и ClOj вл ютс взрьшоопасными вещест вами. Наиболее близким к изобретению вл етс консервирование сырь составом , содержащим 40-45% поваренной соли от массы парного сьфь и 1,5% кремнийфтористого натри от массы хлорида натри 4 . Недостатком этого состава вл ет сй то, что большой расход соли прив дит к загр знению сточных вод. При консервировании происходит значительное изменение структуры дермы, больша потер влаги, уменьшение пл щади щкуры, котора полностью не восстанавливаетс при проведении технологических процессов. Цель изобретени - повышение выхода кож по площади и снижение расхода химматериалов при консервирова йии Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу первич ной обработки кожевенного сырь в качестве антисептика используют хлорамин Б при следующем соотношени компонентов смеси, мас.%: Хлорид натри 72-91 Хлорамин Б 9-28 Расход смеси хлорида натри и хлорамина Б составл ет 6% от массы парного сырь . Пример 1. Сн тые с туши йк ры очищают от навала, мездр т, провод т обр дку и обрабатывают смесью с расходом ее 6% от массы парного сьфь (обработку провод т в барабане или посыпанием), Состав смеси, мае.%: Хлорид натри 91 Хлорамин Б 9 После обработки шкуры складывают в штабель. Срок сохранности кожевенного сырь при 18-20 С 13 сут. Пример 2. Сн тые с туши шкуры очищают от навала, мездр т, провод т обр дку и обрабатьшают смесью с расходом ее 6% от массы парного сьфь (обработку провод т в барабане или посыпанием). Состав смеси , мас.%: Хлорид натри 72 Хлорамин Б 28 После обработки шкуры складывают в штабель. Срок сохранности кожевенного сырь при 18-20с 22 сут. Использование предлагаемого состава позвол ет уменьшить расход хлорида натри в 7,3-11,3 раз, тем самым уменьшить загр знение сточных вод, улучшить услови труда, повысить вьсход кож по площади. Расход смеси хлорида натри и антисептика при засолке врасстил по известному способу составл ет 40-45% от массы парного сырь . При засолке врасстил хлорид натри , раствор сь, постепенно диффундирует в толщу дермы и извлекает из нее по мере проникани влагу и частично межволоконное вещество. В рассоле, образующемс в первые часы засолки, концентраци хлорида натри достигает 30%, а растворимых веществ - 45%. Б нормально засоленной шкуре содержание влаги 4547% , хлорида натри из расчета на вес шкуры с шерстью. Така потер влаги и межволоконных веществ уплотн ет структуру шкуры, в дальнейших процессах она полностью не восстанавливаетс и приводит к уменьшению выхода по площади. Б предложенном способе первичной обработки кожевенного сьфь расход соли составл ет 4-5,5% от массы парного сырь при засолке врасстил, не образовьшаетс концентрированный раствор соли, не обезвоживаетс сырье (содержание влаги 60-61%) и нет потери межволоконных веществ, т.е. кожевенное сырье сохран ет влагу, и ругие свойства парного сьфь . В данном случае основное консервирующее ействие оказывает не хлорид натри ,The invention relates to the primary processing of raw hides and can be used in mills and hides. Known compositions for the preservation of tanning leather containing sodium fluoride sodium 1J, sodium tetraborate and sodium chlorite 2j, chloramine B, and soda 3 are known. However, during the processing of raw materials with these compositions, its shelf life (6 days) is insufficient for carrying out the transportation, sorting and packing of production batches. In addition, when using these compounds containing 2, A-3% sodium fluoride fluoride, 2% sodium chloride, 15% chloramine B (based on the weight of the fresh raw material), a large amount of fluorine and chlorine, respectively, is highly contaminated. environment and thereby worsen the working conditions. In this case, NaCJO and ClOj are hazardous substances. Closest to the invention is the preservation of the raw material containing 40-45% sodium chloride by weight of the fresh steam and 1.5% sodium fluoride by weight of sodium chloride 4. The disadvantage of this composition is that the high consumption of salt leads to the pollution of wastewater. When canning, there is a significant change in the structure of the dermis, a large loss of moisture, a reduction in the size of the skirt, which is not fully restored during technological processes. The purpose of the invention is to increase the yield of skins by area and reduce the consumption of chemicals during conservation. The goal is achieved by using chloramine B as an antiseptic according to the method of primary processing of raw leather in the following ratio of mixture components, wt.%: Sodium chloride 72-91 Chloramine B 9-28 The consumption of a mixture of sodium chloride and chloramine B is 6% of the mass of the fresh raw material. Example 1. Corners removed from carcass, skins, cleaned and treated with a mixture at a rate of 6% of the mass of the parietal (treatment carried out in a drum or sprinkling), Composition, wt.%: Chloride rub 91 Chloramine B 9 After processing, the skins are put in a pile. The shelf life of the leather raw material at 18-20 C for 13 days. Example 2. The skins removed from the carcass are cleaned from pile up, the scum, treated and treated with the mixture at a rate of 6% of the mass of the paired (treatment is carried out in a drum or sprinkling). The composition of the mixture, wt.%: Sodium chloride 72 Chloramine B 28 After treatment, the skins are put in a pile. The shelf life of the leather raw material at 18-20s 22 days. The use of the proposed composition makes it possible to reduce the consumption of sodium chloride by 7.3–11.3 times, thereby reducing the pollution of wastewater, improving working conditions, and increasing the surface area of the leather. The consumption of a mixture of sodium chloride and antiseptic when salting vrastil by a known method is 40-45% by weight of the pair of raw materials. When salting sodium chloride in solution, it dissolves, gradually diffuses into the thickness of the dermis and removes moisture as it penetrates and partially interfiber. In the brine formed during the first hours of salting, the concentration of sodium chloride reaches 30%, and that of soluble substances 45%. B normally salted skin moisture content 4547%, sodium chloride based on the weight of the skin with wool. Such a loss of moisture and interstitial substances condenses the structure of the skin, in subsequent processes it is not fully restored and leads to a decrease in area yield. In the proposed method of primary processing of leather tanning, the salt consumption is 4-5.5% of the mass of fresh raw material when salting is spread, no concentrated salt solution is formed, the raw material is not dehydrated (moisture content is 60-61%), and there is no loss of interfiber substances. e. leather raw material retains moisture, and other paired properties. In this case, the main preservative effect is not sodium chloride,
а хлорамин Б. Хлорид натри примен етс в качестве добавки, основное назначение которой - равномерно распределить хлорамин Б на расправленной шкуре. Структура кожевенного сыт рь кратковременного консервировани не претерпевает изменений и это приводит к увеличению выхода по площади.and chloramine B. Sodium chloride is used as an additive, the main purpose of which is to evenly distribute chloramine B on a flattened skin. The structure of the tannery of short-term preservation remains unchanged and this leads to an increase in area yield.
В табл.1 приведены данные выхода по площади полуфабриката на различных стади х обработки.Table 1 presents the yield data on the area of the semifinished product at various stages of processing.
Таблица 1Table 1
мен ть механические операции (разводку , т жку) по данным производственных испытаний выход по площади увеличиваетс до 7,1%, Полученные технико-экономические показатели производственных исцытаний приведены в табл.2.to change the mechanical operations (layout, pulling) according to the production test data, the area yield increases to 7.1%. The obtained technical and economic indicators of production tests are given in Table 2.
Таблица 2table 2
Выход, % от плоСтади обработки щади парного сырь Yield,% of the area of processing of fresh raw materials
По предлагаемому способуAccording to the proposed method
90,8 78,9 93,4 Как видно из табл.1, после консе вировани шкур смесью хлорида натри и хлорамина Б при расходе 6% от мас сы парного сырь выход по площади по сравнению с известным способом обработки выше на 11,9%. При этом у шкур, обработанных по предлагаемому способу, выход по площади после 2-часовой промывки вы ще на 1,3% по сравнению с выходом по площади шкур, обработанных по из вестному способу, после 10-часовой отмоки и промьлэки. После дублени и суппси выход по площади из шкур, обработанных предлaгae в .м способом, увеличиваетс на 2,2%, Следует отметить, что в опыта не примен ли механические операции обработки полуфабриката. Если при29 ,4190.8 78.9 93.4 As can be seen from Table 1, after the hides are mixed with a mixture of sodium chloride and chloramine B at a flow rate of 6% by weight of the raw material, the area yield is 11.9% higher than the known method of processing . At the same time, in skins treated by the proposed method, the area yield after 2-hour rinsing is 1.3% higher than that on skins treated by the known method, after 10-hour soaking and washing. After tanning and suppressing, the area yield of the hides treated with the product in the method is increased by 2.2%. It should be noted that the experiment did not use mechanical operations for processing the semi-finished product. If at 29, 41
27,1527.15
Средн площадь одной шкуры, ,06Average area of one skin,, 06
346,42346.42
Расход сьфь на 100 м готовой Consumption on 100 m finished
783,73 продукции,кг 921,77783.73 products, kg 921.77
Расход сырь по нормам на 100 м готовой продук856 ,17Consumption of raw materials according to the norms per 100 m of finished product 856, 17
839,50 ции, кг Сортность готовой продукции , % Экономи материалов , руб./т сырь Экономи заработной платы, руб/т сьфь о Из табл.2 видно, что вьщелка хро мовых кож из кожевенного сырь , обработанного по предлагаемому способу .экономически выгодна, так как.сокращаетс технологический процесс {не-ключаетс отмока), уменьшаетс расход воды, химических материалов и рабочей силы (экономи 1,037 р/т сырь ) , увеличиваетс выход кож по площади, По сравнению с базовым способом предлагаемый способ при обработке кожевенного сырь позвол ет сэконоS11529626839.50%, kg Grade of finished products,% Economy of materials, rubles / ton of raw materials Savings of wages, rubles / ton of raw materials From Table 2 it can be seen that the latch of chrome skins from the raw leather processed by the proposed method is economically beneficial , since the technological process is reduced {non-casting), the consumption of water, chemical materials and labor is reduced (saving 1,037 r / t of raw materials), the output of leather by area increases, Compared with the basic method, et sakono S11529626
мить химматериалов в 7,3-11,3 раза соб обработки проводилс без технои увеличить выход по площади до 4-5% логических затруднений, получилась Используемые вещества широко приме- экономи трудовых затрат , не трен ютс в промьштенности, дешевы, не бовалось специального оборудоватоксичны . Приготовление смеси и спо-5 ни .chemical processing materials 7.3-11.3 times the processing was carried out without techno to increase the area yield up to 4-5% of logical difficulties, it turned out The substances used are widely used, save labor costs, do not work in terms of industry, are cheap, have not been specially equipped . Preparation of the mixture and Spo-5
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833554286A SU1152962A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Method of primary processing of leather raw material |
LTRP735A LT2166B (en) | 1983-02-17 | 1993-07-01 | THE PRINCIPAL PROCESS FOR THE TREATMENT OF PRIMARY SKIN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833554286A SU1152962A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Method of primary processing of leather raw material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1152962A1 true SU1152962A1 (en) | 1985-04-30 |
Family
ID=21050277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833554286A SU1152962A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Method of primary processing of leather raw material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1152962A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-17 SU SU833554286A patent/SU1152962A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 549473, кл. С 14 С 1/02, 1976. 2.Кожевенна промьшшенность за рубежом. Экспресс-информаци . ЦНИИТЭИлегпром, 1979, № 1, с. 19. 3.Авторское свидетельство СССР № 420669, кл. С 14 С 1/02, 1972. 4.Страхов И.П. и др. Хими и технологи кожи и меха. М., Легка индустри , 1979, с. 30-31 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0152440B2 (en) | ||
SU1152962A1 (en) | Method of primary processing of leather raw material | |
JPH0140880B2 (en) | ||
RO109558B1 (en) | Leathers treating process | |
US2516806A (en) | Process of desalting pickled hides and skins | |
US3097912A (en) | Hair and wool depilation method and composition | |
RU1836429C (en) | Method of producing of untanned leathers biologically stable in their damp state | |
US3415935A (en) | Hide curing composition containing an organic tin compound, reducing agent and hexamethylene-tetramine | |
US20080104767A1 (en) | Chemical Treatment of Animal Skins | |
US3076749A (en) | Method of unhairing skins and hides | |
SU97565A1 (en) | The method of preparation of leather raw materials for storage | |
SU1134599A1 (en) | Method for treating pigskin | |
DE2621697C3 (en) | Process for reducing the evolution of hydrogen sulfide gas when processing sulfide-ashed pelts in acidic treatment baths | |
US3508857A (en) | Process for removing keratin-containing parts from animal hides and pelts and the keratin-containing parts adhering to such hides and pelts | |
SU1261959A1 (en) | Method of cleansing animal skins in production of leather raw material | |
DE39758C (en) | ||
SU1118656A1 (en) | Method of detanning collagen-containing waste of chrome tannage with obtaining protein substance | |
SU76440A1 (en) | The method of dehairing and degreasing skins namazju | |
SU1406172A1 (en) | Method of treating cattle hides | |
SU1089129A1 (en) | Method for skin dressing | |
SU1715840A1 (en) | Method of making raw-hide | |
SU690075A1 (en) | Method of wagging in fresh-dry and dry-salt methods of conservation | |
SU1051124A1 (en) | Composition for preserving leather raw material | |
SU1286634A1 (en) | Method of treating leather | |
SU995515A1 (en) | Method for treating leather raw material |