Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к центробежным механизмам ударного действи , используемым в стендах дл ударных испытаний. Известен центробежный механизм дл ударных испытаний, содержащий основание, установленный на основании привод, св занный с приводом ротор, размещенные на периферии ротора держатели, установленные в держател х ударники в виде шаров, фиксаторы положени ударников и волновод дл креплени испытуемого издели I Недостатком этого стенда вл етс низка точность испытаний, вызванна нецентральностью удара бойка по волноводу. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс центробежный механизм, содержащий привод, св занный с ним ротор, ударник, включающий шарнирно св занный с ротором массивный корпус и установленный в корпусе через демпфирующую прокладку щаровой боек, и фиксатор ударника с механизмом его управлени 2. Недостатком данного механизма вл етс низка точность испытаний вызванна тем, что в процессе удара бойка по волнОводу массивный корпус через демпфирующую прокладку и боек наносит также удар по волноводу. Так, если продолжительность импульса, формируемого щаровым бойком, составл ет (1,0-1,5) с, то на максимальном режиме работы ударного механизма (предударна линейна скорость ударника 100 м/с при ходе бойка в корпусе 5 мм) корпус ударника начнет воздействовать через демпфирующую прокладку и боек на волновод через 0,5-10 с после начала формировани импульса бойком. В результате происходит сложение двух импульсов и несмотр на то, что амплитуда второго импульса невелика, но энерги удара больша и продолжительность ударного импульса также велика, это приводит к существенным искажени м ударного импульса, а в р де случаев формируемый импульс выходит из требований ГОСТа, искажаютс результаты испытаний. Цель изобретени - повышение точности испытаний за счет исключени возможности нанесени двойного удара. Указанна цель достигаетс тем, что в центробежный механизм дл ударных испытаний , содержащий привод, св занный с ним ротор, ударник, включающий шарнирно св занный с ротором корпус и шаровой боек, и фиксатор ударника с механизмом его управлени , введен упругий стержень с вилкой на конце, причем стержень шарнирно св зан с корпусом ударника с возможностью поворота относительно своей оси, а вилка шарнирно св зана с шаровым бойком. Благодар применению упругого стержн и снижению инерционности корпуса ударника удаетс исключить возможность нанесени двойного удара по волноводу, что исключит искажение формы и параметров ударного импульса. На фиг. 1 изображен центробежный механизм , общий вид; на фиг. 2 - конструкци ударника; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Центробежный механизм содержит привод (не показан), св занный с ним ротор 1. На роторе 1, конструктивно выполненном в виде двух дисков, закреплена ось 2 ударника 3, демпфер 4 и фиксатор 5 ударника с механизмом его управлени (не показано). Ударник состоит из корпуса 6, шарового бойка 7 и упругого стержн 8 с вилкой 9. Стержень 8 шарнирно св зан с корпусом 6 при помощи подшипникового узла 10 с возможностью поворота на определенный угол, определ емый упором 11, жестко св занный со стержнем 8 и расположенным между выступами 12 и 13 на корпусе 6. На корпусе б закреплен упор 14, с которым взаимодействует фиксатор 5. Вилка 9 шарнирно св зана с шаровым бойком 7 при помощи оси 15 и винта 16. Фторопластовые шайбы 17 предназначены дл снижени трени при вращении шарового бойка 7 в вилке 9. В корпусе 18 размещен волновод 19, на торце которого закреплено испытуемое изделие (не показано). Центробежный механизм работает следующим образом. При разгоне ротора 1 ударник находитс в центре ротора 1 (положение I, фиг. 1) и зафиксирован фиксатором 5. Когда ротор 1 накопит достаточное количество кинетической энергии, автоматически или принудительно ударник расфиксируетс и под действием инерционных сил выходит на ударную позицию (положение II). При этом шаровой боек 7 наносит удар по волноводу 19. В момент выхода ударника отключаетс привод. После удара по волноводу 19 ударник возвращаетс в исходную позицию и фиксируетс фиксатором 5. Демпфер 4 гасит остаток кинетической энергии ударника. Благодар двум степен м подвижности шарового бойка 7 относительно корпуса б ударника (вращение бойка 7 в вилке 9 и вращение бойка 7 с вилкой 9 в корпусе б) под действием боковых составл ющих от силы при ударе вилка 9 относительно корпуса б ударника и боек 7 относительно вилки 9 могут занимать произвольные положени , поэтому в процессе работы обеспечиваетс ударна рабоча поверхность по шаровому по су, размеры которого определ ютс углом между выступами 12 и 13 на корпусе 6 ударника. Таким образом, за счет введени упругого стержн и снижени инерционности корпуса ударника удалось повысить точность испытаний.The invention relates to test equipment, namely, centrifugal percussion mechanisms used in test benches. A centrifugal percussion testing mechanism is known, comprising a base, a base mounted actuator, a rotor coupled to a rotor, holders mounted on the rotor periphery, ball-mounted percussion holders, percussion position locks and a waveguide for attaching the test product I. The disadvantage of this stand is The low accuracy of the tests, caused by the off-center strike of the striker on the waveguide. The closest in technical essence to the invention is a centrifugal mechanism comprising a drive, a rotor connected with it, a drummer, including a massive body pivotally connected to the rotor and installed in a housing through a damping pad a striker head 2. The disadvantage of this mechanism is the low accuracy of the tests caused by the fact that in the course of the strike of the striker on the waveguide, the massive body through the damping gasket and the striker also strikes the waveguide. So, if the duration of a pulse generated by a sparse brisk is (1.0-1.5) s, then at the maximum mode of operation of the percussion mechanism (the percussion linear impactor speed of 100 m / s during the striker’s stroke in the case of 5 mm) to act through the damping strip and the face of the waveguide in 0.5-10 s after the beginning of the formation of the impulse briskly. As a result, the addition of two pulses occurs and despite the fact that the amplitude of the second pulse is small, but the impact energy is large and the duration of the shock pulse is also large, this leads to significant distortions of the shock pulse, and in a number of cases the generated pulse goes beyond the requirements of GOST, distorted test results. The purpose of the invention is to improve the accuracy of testing by eliminating the possibility of a double strike. This goal is achieved by the fact that a centrifugal shock testing mechanism comprising a drive, a rotor connected to it, a drummer, a housing and a ball-joint head connected to the rotor connected to the rotor, and a striker lock with a control mechanism are inserted into an elastic rod with a fork at the end The rod is pivotally connected to the body of the drummer with the possibility of rotation about its axis, and the fork is pivotally connected to the ball head. By using an elastic rod and reducing the inertia of the drummer body, it is possible to eliminate the possibility of a double strike to the waveguide, which will eliminate the distortion of the shape and parameters of the shock pulse. FIG. 1 shows a centrifugal mechanism, a general view; in fig. 2 - drummer structures; in fig. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2. The centrifugal mechanism contains a drive (not shown), a rotor 1 associated with it. On the rotor 1, structurally made in the form of two disks, the axis 2 of the hammer 3, the damper 4, and the lock 5 of the hammer with its control mechanism (not shown) are fixed. The drummer consists of a housing 6, a ball strike 7 and an elastic rod 8 with a fork 9. The rod 8 is pivotally connected to the case 6 by means of a bearing assembly 10 and can be rotated through a certain angle defined by the stop 11, rigidly connected to the rod 8 and located between the protrusions 12 and 13 on the housing 6. On the housing b, a stop 14 is fixed, with which the latch 5 cooperates. The fork 9 is hingedly connected to the ball head 7 by means of an axis 15 and a screw 16. Fluoroplastic washers 17 are designed to reduce friction during rotation of the ball head 7 in a fork 9. In the case 18 r The waveguide 19 is placed at the end of which the test product is fixed (not shown). The centrifugal mechanism operates as follows. When the rotor 1 accelerates, the impactor is located in the center of the rotor 1 (position I, Fig. 1) and is fixed by the latch 5. When the rotor 1 accumulates a sufficient amount of kinetic energy, the impactor automatically unlocks or unlocks itself under the action of inertial forces (position II) . In this case, the ball head 7 strikes the waveguide 19. At the moment of the impactor’s exit, the drive is switched off. After hitting the waveguide 19, the impactor returns to its original position and is fixed by latch 5. The damper 4 dampens the remainder of the kinetic energy of the impactor. Due to two degrees of mobility of the ball head 7 relative to the drummer casing b (rotation of the striker 7 in fork 9 and rotation of the striker 7 with fork 9 in body b) under the action of the lateral components of the hammer b in force 9 and relative to the fork 9 can occupy arbitrary positions; therefore, in the course of work, a percussion working surface is provided along a spherical ball, whose dimensions are determined by the angle between the projections 12 and 13 on the housing 6 of the impactor. Thus, by introducing an elastic rod and reducing the inertia of the impactor body, it was possible to increase the accuracy of the tests.