f Изобретение относитс к маииностроению , в частности к производст оборудовани дл многоточечной кон тактной сварки листовых конструкций . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей машины. Поставленна цель достигаетс тем, что машина снабжена шарнирно св занным с кареткой и осью рычаго а на торце оси закреплены два симметрично расположенных ролика, раз щенных в копирном пазу. На фиг. 1 показана машина, вид плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1v на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стре ке В на фиг. 2. Машина дл многоточечной контак ной сварки содержит станину 1, на которой закреплены направл ющие .2, 3 и А. На направл ющих установлена каретка 5, св занна с шаговым приводом (не показан). На каретке 5 шарнирно установлен рычаг на другом конце которого шарнирно установлены сварочные клещи 7 и 8 посредством оси 9, жестко установленной на сварочном инструменте и имеющей симметрично расположенны ролики 10 и 11, взаимодействуюпр1е с криволинейным копирным пазом 12, вьшолненным в сменной линейке 13, 472 установленной.на направл ющей 2. Сварочные клещи подсоединены к сварочному трансформатору 14 гибкими перемычками 15. Дл укладки и зажима свариваемого узла 16 машина снабжена . ложементами (не показаны) и прижимами 17 и 18. Мапшна работает следующим дбразом . На ложементы укладывают свариваемый узел 16, подлежащий сварке, фиксируют его и закрепл ют прижимами 17 и 18. Посредством шагового привода каретка перемещаетс на шаг, при этом ролики 10 и 11, перемеща сь в пазу 12, поворачивают рычаг 6 и перемещают клещи 7 и 8 в радиальном направлении . Так как ролики 10 и 11 расположены симметрично относительно оси 9 и оси клещей последние, разворачива сь на оси, выставл ютс по нормали и кривой 19 расположени сварных точек. Кле1да срабатьтают, и подаетс напр жение на трансформатор , происходит сварка. После этого клещи раскрываютс -, а механизм шагового привода перемещает каретку на следующий шаг. После чего вьшолн етс очередна сварка. По окончании 1Д1кла сварки клещи вывод тс за пределы зоны свариваемого узла. Сваренньй узел извлекают .f The invention relates to machine building, in particular to the manufacture of equipment for multipoint contact welding of sheet structures. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the machine. This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a hinged link with the carriage and the lever axis, and at the end of the axis two symmetrically located rollers, spaced in the copy groove, are fixed. FIG. 1 shows a machine, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1v in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 is a view along stream B of FIG. 2. The multipoint contact welding machine contains a frame 1 on which the guides .2, 3, and A. are fixed. On the guides there is a carriage 5 connected to a stepper drive (not shown). On the carriage 5, there is a pivotally mounted lever at the other end of which the welding tongs 7 and 8 are hinged by means of an axis 9 rigidly mounted on the welding tool and having rollers 10 and 11 symmetrically arranged with a curvilinear copy groove 12, made in a replaceable ruler 13, 472 .in the guide 2. The welding jaws are connected to the welding transformer 14 by flexible jumpers 15. The machine is equipped with laying and clamping the welded assembly 16. lodgments (not shown) and clamps 17 and 18. Mapsna works as follows. On the lodgements, the weldable unit 16 to be welded is laid, fixed and fixed by clamps 17 and 18. By means of a stepper drive, the carriage moves one step, while the rollers 10 and 11, moving in the groove 12, turn the lever 6 and move the tongs 7 and 8 in the radial direction. Since the rollers 10 and 11 are arranged symmetrically with respect to the axis 9 and the axis of the tongs, the latter, turning on the axis, are set along the normal and the curve 19 of the location of the weld points. The clamps are applied, and the voltage is applied to the transformer, welding takes place. After that, the tongs open - and the stepper drive mechanism moves the carriage to the next step. After that, the next welding is performed. At the end of the 1D1kl welding ticks withdrawn outside the zone of the welded node. The weld knot is removed.
Фи&.2Fi & .2