SU1152696A1

SU1152696A1 - Die for making parts

Info

Publication number: SU1152696A1
Application number: SU823496896A
Authority: SU
Inventors: Игорь Константинович Данильчик; Казимир Хаймович Краскин; Евгений Александрович Кедо; Валентина Ильинична Морозова; Валерий Павлович Новиков
Original assignee: Физико-технический институт АН БССР
Priority date: 1982-10-06
Filing date: 1982-10-06
Publication date: 1985-04-30

Abstract

1. ШГШ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ , преимущественно матриц со спиральным , содержащий корпус со смонтированными на нем контейнером , пуансоне со спиральной на 1 ружной поверхностью, заключенным в пуансонодержателе, выполненном с винтовым профилем на наружной поверхности с шагом, равным шагу спи ральной поверхности пуансона, и уста-, новленном в направл ющих в виде радиально расположенных штырей с шариками , отличающийс тем что, с целью повьщ ени долговечности работы и качества получаемых деталей, штьфи. установлены с воз можнрстью вращени относительно их осей, а на наружной поверхности пу- , ансонодержател вьшолнен дополнительный винтовой профиль, образованный канавкой, расположенной в пре (Л делах указанного выше винтового профил и симметрично ему.1. ShGSH FOR GETTING DETAILS, mainly matrices with a spiral, comprising a housing with a container mounted on it, a punch with a spiral on 1 arm surface enclosed in a punch holder made with a screw profile on the outer surface with a pitch equal to the pitch of the spiral surface of the punch, and installed in guides in the form of radially spaced pins with balls, characterized in that, in order to increase the durability of the work and the quality of the parts obtained, the pin. installed with the possibility of rotation relative to their axes, and on the outer surface of the pu-anson holder an additional screw profile is formed, formed by a groove located in the front (L screw of the above screw profile and symmetrically to it).

Description

2. Штамм по п. 1, отличающийс тем, что канавка дополнительного винтового профил выполнена шириной, составл ющей 0,7-1,4 величины радиуса шарика.2. A strain according to claim 1, characterized in that the groove of the additional screw profile is made with a width of 0.7-1.4 times the ball radius.

3. Штамп по п. 1, отличающий с тем, что каждый направл ющий штырь установлен с возможностью регулировочного перемещени вдоль своей оси.3. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that each of the guide pins is mounted with the possibility of adjusting movement along its axis.

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени деталей типа матриц, примен емых в процесса штамповки и вьщавливани спиральных концевых инструментов, шестерен и других изделий. Известен штамп дл получени деталей , преимущественно матриц со спи , ральным профилем, содержащий корпус со смонтированньми на нем контейнером , пуансон со спиральной наружной поверхностью, заключенный в пуансонодержателе , выполненном с винтовым профилем на наружной поверхности с шагом, равным шагу спиральной по .верхности пуансона и установленном в направл ющих в виде радиально расположенных штырей с шариками C lНедостатком известного штампа вл етс невысока долговечность работы и пониженное качество получаемых деталей, что обусловлено особенност ми конструктивного его выполнени изобретени - повышение долговечности работы и качества получаемых деталей. Поставленна цель достигаетс тем, что в шта;мпе дл получени деталей , преимущественно матриц со спи ральным профилем, содержащем корпус со смонтированньми на нем контейнером , пуансоном со спиральной на ружной поверхностью, заключенньм в пуансонодержателе, вьшолненном с вин товым профилем на наружной поверхно ти с шагом, равным шагу спиральной поверхности пуансона, и установленном в направл ющих в виде радиально расположенных штырей с шариками, шты ри установлены с возможностью вращени относительно их осей, а на наружной поверхности пуансонодержател выполнен дополнительный винтовой профиль, образованный канавкой , расположенной в пределах указанного вьш1е винтового профил и симметрично ему. Канавка дополнительногоэинтового профил вьшолнена шириной,составл ющей 0,7-1,4 величины радиуса шарика. Каждьй направл ющий штьфь установлен с возможностью регулировочного перемещени вдоль своей оси. На фиг. 1 показан штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А / на фиг. 1 (сопр жение шарика с канавкой при ходе вниз); на фиг. 3 то же, при ходе вверх. Штамп содержит корпус 1, в котором размещены пуансонодержатель 2 с пу- , ансоном 3, шарнирной опорой 4, сопр женный с направл ющей втулкой 5, и ютьфи 6, установленные в стакане 7 на подшипниках 8, между штыр ми 6 и пуансонодержателем 2 расположены шарики 9, сопр женные по радиусу со штыр ми 6 и винтовым профилем, образованным канавкой 10 на пуансонодержателе 2, причем между сопр гаемьв ш поверхност ми шариков 9 и канавки 10 имеетс зазор 0,02-0,05 мм, а по дну канавки 10 симметрично ей вьшолнена дополнительна канавка 11 .Штырь 6 нмеет возможность при регулировке зазора перемещатьс вдоль оси и фиксируетс гайкой 12,между которой и направл ющим штырем расположены упорный подшипHta 13 и упор 14. Дл размещени заготовки служит контейнер 15. Наладка и работа штампа осуществл ютс следующим рбразом. Штырь 6 в сборе с щариком 9 и подшипниками 8 ввод т в стакан до соприкосновени шарика 9 с поверхностью канавки 10, затем устанавливают упорный подшипник 13, упор 14 и без напр жени завинчивают гайку 12 до выбора люфтов. Затем гайку 12 вывинчивают на 0,02-0,05 мм и стопо31 р т (дл облегчени регулировки на гайке выполн ют мелкую резьбу и нанос т делени ). Заготовку 16 устанавливают в контейнер 15 и включают рабочий ход пресса, пуансонодержатель 2 с пуансоном 3 перемещаетс вниз, при этом зазор выбираетс и участок канарки 10 входит в зацепление с шариком 9. Пуансонодержатель 2, ориентиру сь ка- to The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain parts such as dies used in the process of forming and pressing spiral end tools, gears and other products. A stamp is known for obtaining parts, preferably matrices with a spiraral profile, comprising a housing with a container mounted thereon, a punch with a spiral outer surface enclosed in a punch holder made with a screw profile on the outer surface with a pitch equal to the pitch of the helical top of the punch and installed in the guides in the form of radially spaced pins with C balls. The disadvantage of the known stamp is the low durability of the work and the low quality of the parts produced, which This is due to the peculiarities of its constructive implementation of the invention - increasing the durability of work and the quality of the parts produced. The goal is achieved by the fact that in order to obtain parts, mainly matrices with a spiral profile, comprising a housing with a container mounted on it, a punch with a spiral surface, enclosed in a punch holder, completed with a screw profile on the outer surface step equal to the pitch of the spiral surface of the punch, and installed in the guides in the form of radially spaced pins with balls, the pins are mounted for rotation relative to their axes, and on the outer surface and the punch holder has an additional screw profile formed by a groove located within the specified screw profile and symmetrically thereto. The groove of the additional profile is made up of a width of 0.7-1.4 times the radius of the ball. Each guide pin is mounted with the possibility of adjusting movement along its axis. FIG. 1 shows a stamp, a longitudinal section; in fig. 2 - section A-A / in FIG. 1 (mating of a ball with a groove at a downward stroke); in fig. 3 the same, with the course up. The stamp includes a housing 1 in which a punch holder 2 with a pusher, an anson 3, a hinge support 4, mating with a guide bushing 5, and a fi 6, mounted in a glass 7 on bearings 8, are placed between pins 6 and a punch holder 2, balls are placed 9, radially conjugated with pins 6 and a screw profile formed by the groove 10 on the punch holder 2, and between the matching surfaces of the balls 9 and the groove 10 there is a gap of 0.02-0.05 mm, and along the bottom of the groove 10 is symmetrical it has an additional groove 11. Pin 6 has the ability to adjust The clearance of the gap is displaced along the axis and fixed by a nut 12, between which the thrust bearing Hta 13 and the stop 14 are located between the guide pin and the container 15. The container 15 serves to place the workpiece. The stamping and operation are carried out as follows. Pin 6 assembled with ball 9 and bearings 8 is inserted into the cup until the ball 9 is in contact with the surface of the groove 10, then the thrust bearing 13 is installed, the stop 14 and screw the nut 12 without tension until the backlash is selected. Then the nut 12 is unscrewed by 0.02-0.05 mm and stop 31 pt (for ease of adjustment, small threads are made on the nut and divisions are applied). The billet 16 is placed in the container 15 and the working stroke of the press is turned on, the punch holder 2 with the punch 3 moves downwards, the gap is selected and the cannon 10 section engages with the ball 9. The punch holder 2 aligns the cage

навкой 10 по шарику 9, получает соответствуюпщй шагу спирали поворот, а штырь 6 совместно с шариком 9 начинает вращатьс вокруг своей оси. Пуансон 3, профиль которого имеет одинаковый шаг спирали с «анавкой 10 внедр етс в заготовку и формирует матрицу. При обратном ходе ползуна пресса пуансонодержатель 2 поднимаетс , в контакт с шариком 9 входит уже участок с - с профил канавки 10. Происходит вывинчивание пуансона 3 из заготовки 16 и реверсивное вращение штыр 6 с шариком 9. Посла окончани рабочего хода заготовку матриJTpuходе Вниз -f(By screwing 10 along the ball 9, the turn receives the corresponding pitch of the helix, and the pin 6 together with the ball 9 begins to rotate around its axis. The punch 3, the profile of which has the same pitch of the helix with the anchor 10, is inserted into the workpiece and forms a matrix. When the press ram is reversed, the punch holder 2 rises, the area c already enters in contact with the ball 9 - the groove 10 profile. The punch 3 is unscrewed from the workpiece 16 and the ball 6 reversiblely rotates.

fOfO

0U2.20U2.2

пределах 0,7-1,4 радиуса определена конструктивно и подтверждена практически испытани ми, меньшие ее значени примен ютс при необходга ости уменьшить удельные давлени в контакте , большие - благопри тнее дл обеспечени крут щего момента вокруг оси направл ющего штыр .the limits of 0.7-1.4 radii are determined constructively and confirmed by practical tests, smaller values are applied when it is necessary to reduce specific pressures in contact, and larger values are more favorable for providing a torque around the axis of the guide pin.

Изобретение по сравнению с базовым абъектом, в качестве которого прин т прототип, обеспечивает повышение долговечности работы штампа и повьш1ение качества получаемых деталей .The invention, in comparison with the basic object, which is taken as a prototype, provides an increase in the durability of the stamp and an increase in the quality of the parts produced.

рц ебверх rts eb top

ПP

Фиг.Ъ цы извлекают из контейнера и став т новую. Дополнительна канавка 11 в рассматриваемой системе исключает контакт шарика с дном канавки 10 работают только боковые участки « -Ь, C-d последней, поэтому обеспечиваютс нормальные услови вращени штыр с шариком (практически исключаетс трение скольжени ). Оптимальна ширина дополнительной канавки вFig. 5c is removed from the container and placed in a new one. Additional groove 11 in the system in question prevents the ball from contacting the bottom of the groove 10, only the side sections -b, C-d of the latter work, therefore normal conditions of rotation of the pin with the ball are ensured (sliding friction is practically excluded). The optimal width of the additional groove in

Claims

1. A STAMP FOR PRODUCTION OF PARTS, mainly matrices with a spiral profile, comprising a case with a container mounted on it, a punch! ” with a spiral outer surface enclosed in a punch holder made with a screw profile on the outer surface with a step equal to the pitch of the spiral surface of the punch, and installed in the guides in the form of radially spaced pins with balls, and with that; that, in order to increase the durability of work and the quality of the parts obtained, the pins are mounted for rotation relative to their axes, and an additional screw profile is formed on the outer surface of the punch holder, formed by a groove located within the above-mentioned screw profile and symmetrically to it.

9692511 AS \

2. The strain according to p. ^ Characterized in that the groove of the additional screw profile is made of a width of 0.7-1.4 of the radius of the ball.

3. Stamp pop. ^ characterized in that 'each guide pin is mounted for adjustment movement along its axis.