Изобретение относитс к станкостроению , а более конкретно к устройствам дл ориентации шпинделей металлорежущих станков в определенное угловое положение. По основному авт.св. № 703301 известны устройства дл доворота, шпиндел до определенного углового положени , содержащие привод доворота и поводковый элемент, через который указанньй привод взаимодействует со шпинделем при довороте, причем привод доворота вьтолнен в виде установленного вне шпиндел подковообразного электромагнита, между полюсами которого размещен поводковый элемент, выполненный в виде св занного со шпинделем посто нного магнита, полюса которого расположены симметрично относительно оси вращени шпиндел l . Недостатком известных устройств вл етс недостаточна мощность привода доворота в случае, если поводковьй элемент в момент остановки шпиндел встает на значительном рассто нии от полюсов электромагнита . Целью изобретени вл етс повышение мощности привода доворота без ухудшени энергетических и точностных характеристик. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл доворота ишиндел до определенного углового положени , содержащее привод доворота и поводковый элемент, через который указанный привод взаимодействует со шпинделем при довороте, причем привод доворота выполнен в виде установленного вне шпиндел подково образного электромагнита, между полюсами которого размещен поводковый элемент, вьшолненный в виде св занного со шпинделем посто нного ма нита, полюса которого расположены симметрично относительно оси вращени шпиндел , снабжено дополнительным электромагнитом, идентргчным основному по форме и расположенным относительно по еднего со смещением вдоль оси шпиндел , причем полюс основного и дополнительного электро магнитов вьтолнены разными по ширине в плоскости, перепендикул рной оси шпиндел , а обмотки электромагнитов подсоединены к источнику тока с возможностью раздельного включени 4142 Такое выполнение устройства обеспечивает повьштение мощности привода доворота без ухудшени энергетических и точностных характеристик. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. В корпусе 1 инструментальной головки, например расточной, смонтирован шпиндель 2, на хвостовике которого установлены приводной шкив 3 и втулка 4 из немагнитного материала , зафиксированна винтом 5 в определенном угловом положении. В радиальном .отверстии втулки 4 закреплен посто нный магнит 6 пр моугольного сечени , полюса которого шириной а расположены сшФ етрично относительно оси вращени шпиндел . На неподвижных относительно корпуса 1 кронштейнах 7 и 8 из немагнитного материала установлены основной 9 и дополнительный 10 электромагниты с подковообразными сердечниками , смещенные один относительно другого вдоль оси шпиндел 2 . Полюса электромагнитов 9 и 10 расположены по обе стороны от оси шпиндел и с равньми радиальными зазорами охватывают посто нный магнит 6. При этом полюса основного электромагнита 9 имеют ширину с, а полюса дополнительного электромагнита 10 - ширину Ь, причем Ь с и В цепи питани обмоток 11 и 12 электромагнитов 9 и 10 установлен контактор 13 с контактами 14 и 15. При рабочем вращении шпиндел 2 (т.е. в процессе обработки) обмотки t 1 и t2 электромагнитов 9 и 10 отключены от источника посто нного тока (не показан). Устройство работает следующим образом. По окончании обработки и выключении вращени шпиндел 2 замыкаетс контакт 14 контактора 13 и обмотка 12. электромагнита 10 подключаетс к источнику посто нного тока.Вследствие этого между полюсами шириной Ь электромагнита 10 создаетс магнитное поле, силовые линии.которого пересекают посто нный магнит 6, ориентированньй в некотором положении I. Магнитное поле действует на оба полюса посто нногп магииThe invention relates to a machine tool industry, and more specifically to devices for orienting the spindles of machine tools to a certain angular position. According to the main auth. No. 703301, devices for turning the spindle to a certain angular position are known, containing a turning mechanism and a driving element through which the indicated drive interacts with the spindle during the turning, and the turning mechanism is fulfilled in the form of a horseshoe electromagnet installed outside the spindle, between which poles is placed the driver element in the form of a permanent magnet connected to the spindle, the poles of which are located symmetrically with respect to the axis of rotation of the spindle l. A disadvantage of the known devices is the insufficient power of the rotational drive in the event that the carrier element at the time of the spindle arises stands at a considerable distance from the poles of the electromagnet. The aim of the invention is to increase the power of the turning mechanism without degrading the energy and accuracy characteristics. This goal is achieved by the fact that a device for rotating the axis to a certain angular position, contains a driver for turning and a driving element through which the specified drive interacts with the spindle during the turning, and the turning mechanism is designed as an outside-mounted horseshoe-shaped electromagnet between which poles are located the element, made in the form of a permanent mane connected with the spindle, the poles of which are located symmetrically relative to the axis of rotation of the spindle, is equipped with An additional electromagnet, imperative, basic in shape and located relatively in a single direction with displacement along the spindle axis, the pole of the main and additional electromagnets being different in width in a plane perpendicular to the spindle axis, and the windings of the electromagnets are connected to a current source with the possibility of separate connection 4142 the device provides for increasing the power of the rotational drive without degrading the energy and accuracy characteristics. Figure 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 - section aa in figure 1. In the case 1 of the tool head, for example a boring one, a spindle 2 is mounted, on the shank of which a drive pulley 3 and a sleeve 4 of a nonmagnetic material are mounted, fixed by a screw 5 in a certain angular position. In the radial hole of the sleeve 4 there is fixed a permanent magnet 6 of rectangular cross section, the poles of which width a are located USF electrically relative to the axis of rotation of the spindle. The fixed 9 and an additional 10 electromagnets with horseshoe-shaped cores that are offset from each other along the axis of the spindle 2 are mounted on the brackets 7 and 8 fixed from the housing 1 from the non-magnetic material. The poles of electromagnets 9 and 10 are located on either side of the spindle axis and with equal radial gaps cover a permanent magnet 6. In this case, the poles of the main electromagnet 9 are width c, and the poles of the additional electromagnet 10 are width b, and b C and B of the winding power supply 11 and 12 electromagnets 9 and 10 have a contactor 13 installed with contacts 14 and 15. When the spindle 2 is working (i.e. during processing), the windings t 1 and t2 of electromagnets 9 and 10 are disconnected from the DC source (not shown). The device works as follows. After processing and turning off the rotation of the spindle 2 closes the contact 14 of the contactor 13 and the winding 12. The electromagnet 10 is connected to a constant current source. As a result, between the poles of width b of the electromagnet 10 creates a magnetic field, the lines of force that intersect the permanent magnet 6, oriented some position I. The magnetic field acts on both poles of a constant magnetic