лl
9 ;D Изобретение относитс к ультразв ковой технике, в частности к гидрод намическим источникам акустических колебаний в жидких средах, и может быть использовано в промышленности дл интенсификации технологических процессов: эмульгировани , дисперги ровани , очистки и т.д. Известен гидродинамический преобразователь , содержащий корпус и уст новленный в нем обтекатель, образукщие между собой круговое щелевое сопло, и имеющий кольцевую проточку .1. Недостаток этого преобразовател состоит в невозможности генерировани интенсивных акустических колебаний малых объемов, что сужает технологические возможности и область при менени преобразовател . . Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс жидкостной излучатель, содержащий корпус и установленньй в нем обтекатель , образующие круговое щелевое сопло, и имеклций кольцевую проточку кольцевой насадок и штуцер 2J . Недостатком известного устройства вл етс относительно узка зона действи развитой турбулентности и кавитации в плоскости, перпендикул рной оси системь, что св зано с фop шpoвaниeм кольцевой струн, выход щей из кругового щелевого сопла. Цель.изобретени увеличение зоны действи развитой турбулентности и кавитации в плоскости, перпендикул рной оси жидкоструйного излучате-: л . Эта цель достигаетс тем, что в Vжидкоструином излучателе, содержащем корпус и обтекатель, образующие круговое щелевое сопло, один из которых , имеет кольцевую проточку, коль девой насадок и штуцер, корпус и обтекатель вьтолнены в ввде соосных дисков, установленных на штуцере, кольцевой насадок установлен на обтекателе коаксиально ему, кольцева проточка выполнена на торцовой поверхности корпуса, обращенной к обтекателю , а отношени ширигаг проточки и высоты ее ближней от оси диска стенки к диаметру кругового щелевого сопла равны О,15-0,45, отношение высоты дальней от той же оси стенки проточки к ширине проточки равно. 0,88-1,02, отношение ширины выступакщей за обтекатель части кольцевого насадка к ширине проточки равно 0,69-0,75, и отношение рассто ни между ближними от сопла торцовыми поверхност ми кольцевого насадка и обтекател к ширине проточки равно 0,35-0,45. На чертеже изображена схема жидкоструйного излучател . Жидкоструйный излучатель состоит из корпуса t с кольцевой проточкой, обтекател 2с кольцевым насадком 3, штуцера 4 дл -подвода бндкости и контргайки 5. Жидкоструйный излучатель работает следукщим образом. Рабоча жидкость, поступающа под давлением через штуцер 4, формируетс круговым щелевым соплом, образованным корпусом 1 и обтекателем 2, в плоскую веерную струю, выход :щую из сопла перпендикул рно оси излучател . Одна часть струи заворачиваетс в проточку, выполненную на торце корпуса 1, а друга вытекает в окружающую жидкую среду, В некоторый момент времени давление в проточке .оказьюаетс меньше давлени насыщенных паров, что способствует образованию кавитационной области в форме тороида. Дальнейшее нагнетание жидкости ведет к росту давлени в проточке и выбросу кавитационных пузырьков в окружаюцую среду. После этого давление в проточке вновь становитс меньше давлени насыщенных паров и процесс повтор етс . Кольцевой насадок 3 предохран ет локализованную кавитационную область от воздействи вторичных турбулентных течений и способствует повышению интенсивности акустических колебаний в проточке при введении излучател в полости объемов, соизмеримых с диаметром кругового щелевого сопла. Оптимальные геометрические размеры рабочей части осесимметричного жидкоструйного излучател определ ютс из следующих соотношений L bi 0,15-0,45; DC DC hz 0,88-1,02; El 0,60-0,75; - 0,35-0,45, nr где bg - диаметр кругового щелевого сопла; r - ширина проточки.9; D The invention relates to ultrasound technology, in particular to hydrodynamic sources of acoustic oscillations in liquid media, and can be used in industry to intensify technological processes: emulsification, dispersion, cleaning, etc. A hydrodynamic converter is known, comprising a housing and a fairing installed therein, forming a circular slotted nozzle between them, and having an annular groove .1. The disadvantage of this transducer is the impossibility of generating intense acoustic oscillations of small volumes, which limits the technological capabilities and range of the transducer. . The closest technical solution to the invention is a liquid emitter, comprising a housing and a fairing installed therein, forming a circular slotted nozzle, and inserts an annular groove of the ring nozzles and a 2J fitting. A disadvantage of the known device is the relatively narrow zone of action of developed turbulence and cavitation in a plane, perpendicular to the axis of the system, which is due to the angle of the circular string coming out of the circular slotted nozzle. The purpose of the invention is to increase the zone of action of the developed turbulence and cavitation in the plane perpendicular to the axis of the liquid-emitter: l. This goal is achieved by the fact that in a V-fluid emitter comprising a housing and a fairing, forming a circular slotted nozzle, one of which has an annular groove, a ring of nozzles and a nozzle, a housing and a fairing are fitted in a vvda coaxial disks mounted on the fitting, the annular nozzles are on the fairing coaxially to him, the annular groove is made on the end surface of the body facing the fairing, and the ratios of the shafts of the groove and the height of its proximal from the axis of the wall disk to the diameter of the circular slotted nozzle are O, 15-0, 45, the ratio of the height of the groove farthest from the same axis to the groove width is equal to. 0.88-1.02, the ratio of the width of the protruding portion of the annular nozzle to the groove width is 0.69-0.75, and the ratio of the distance between the end surfaces of the annular nozzle and the fairing near the nozzle and the fairing to the groove width is 0.35 -0.45. The drawing shows a diagram of a liquid emitter. The liquid-jet emitter consists of a body t with an annular groove, a flap 2c with an annular nozzle 3, a choke 4 for supplying bdkoi and lock-nuts 5. The liquid-jet emitter works in the following way. The working fluid entering under pressure through the nozzle 4 is formed by a circular slotted nozzle formed by the housing 1 and the nose cone 2 into a flat fan jet, output: extending from the nozzle perpendicular to the axis of the radiator. One part of the jet is wrapped in a bore made at the end of body 1, and the other flows into the surrounding liquid medium. At some point in time, the pressure in the bore shows less than the saturated vapor pressure, which contributes to the formation of a cavitation region in the shape of a toroid. Further injection of fluid leads to an increase in pressure in the groove and release of cavitation bubbles into the environment. After that, the pressure in the groove again becomes less than the pressure of saturated vapor and the process repeats. The annular nozzle 3 protects the localized cavitation region from the effects of secondary turbulent flows and contributes to an increase in the intensity of acoustic oscillations in the groove with the introduction of the radiator in the cavity of volumes commensurate with the diameter of the circular slotted nozzle. The optimum geometrical dimensions of the working part of an axisymmetric liquid-jet emitter are determined from the following relations L bi 0.15-0.45; DC DC hz 0.88-1.02; El 0.60-0.75; - 0.35-0.45, nr where bg is the diameter of the circular slit nozzle; r is the groove width.