SU1150537A1 - Способ контрол радиального распределени легирующих окислов в заготовках волоконно-оптических световодов - Google Patents
Способ контрол радиального распределени легирующих окислов в заготовках волоконно-оптических световодов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1150537A1 SU1150537A1 SU833631884A SU3631884A SU1150537A1 SU 1150537 A1 SU1150537 A1 SU 1150537A1 SU 833631884 A SU833631884 A SU 833631884A SU 3631884 A SU3631884 A SU 3631884A SU 1150537 A1 SU1150537 A1 SU 1150537A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blanks
- radial distribution
- section
- guides
- controlled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
СПОСЮБ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЛЕГИРУКЯдаХ ОКИСЛОВ В. ЗАГОТОВКАХ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ СВЕТОВОДОВ, включающий приготовление поперечного шлифа контролируемой и эталонной заготовок и определение радиального распределени концентрации по поверхности шлифа, отличающийс тем, что, с целью упрощени и сокращени времени контрол , производ т одновременное травление 40%-ной плавиковой кислотой шлифа контролируемой и эталонной заготовок до величин максимального углублени 0,08-0,1 мм, записьгеагот профиль поверхности в диаметральном направлении посредством зондирующей иглы и сопоставл ют профилограммы. h,fif(fi 30 60 ffO 20 О -1 Фие.1 О -z 3 i-l i-1
Description
Изобретение относитс к стекольной промышленности, в частности к контролю качества заготовок волокон но-оптических световодов с наружной оболочкой из кварцевого стекла Известен химический метод анализ легирующих окислов в материалах lj Однако этот химический метод непригоден дл анализа световодов из-за малых размеров заготовок. Наиболее близким к предлагаемом вл етс способ контрол радиального распределени легирующих окислов в заготовках волоконно-оптических световодов, включающий приготовление поперечного шлифа контролируемой и эталонной заготовок и определение- радиального распределени кон центрации по поверхности шлифа Недостатками известного способа вл ютс применение сложной дорогосто щей техники, обслуживаемой высо коквалифицированными специалистами :а также большие затраты рабочего времени на контроль одной заготовки превьпиающие одну рабочую смену. Цель изобретени - упрощение и сокращение времени контрол . Цель достигаетс тем, что соглас но способу контрол радиального распределени легирующих окислов в заготовках волоконно-оптических световодов, включающему приготовление поперечного шлифа контролируемой и эталонной заготовок и определение радиального распределени концентрации по поверхности пшифа, производ т одновременное травление 40%-ной Плавиковой кислотой шлифа: контролируемой и эталонной заготовок до величин максимального углублени 0,08-0,1 мм, записьгоают профиль поверхности в диаметральном направлении посредством зондирующей иглы и сопоставл ют пр 6ФИЛ огр аммы. Способ осуществл ют следующим об разом. От контролируемой и эталонной заготовок перпендикул рно оси отрезают образцы и готов т вручную поперечные шлифы с чистотой поверхнос ти не хуже 10. Провод т одновременное травление образцов в 40%-ной плавиковой кислоте при комнатной температуре в течение 20 мин„Травлевые шлифы устанавливают на подвижный столик специального прибора и с помощью механотронного датчика, снабженного зондирующей иглой,записывают на регистрирующем приборе профиль травленой поверхности в радиальном направлении. Иглу принудительно отвод т от поверхности в импульсном режиме. Длительность импульса 0,08 с, интервал между ними более 2 с, скорость перемещени образца менее 0,01 мм/с. Положением профилограмм контролируемой и эталонной заготовок волоконно-оптических световодов определ ют ее годность на соответствие заданному профилю распределени концентрации легирующего окисла. Врем контрол одной заготовки не более 2 ч. Способ основан на концентрационной зависимости скорости травлени легированного кварцевого стекла. Максимальна глубина стравленного сло относительно поверхности конструктивной оболочки ограничена с одной стороны (0,08 мм) разрешающей способностью измерени профил , а с другой стороны ((0,1 мм) ее увеличение приводит к смещению радиальной координаты профилограммы вследствие бокового травлени стенок углублений . Колебание зондирующей иглы в импульсном режиме предусмотрено с целью предотвращени ее застревани на неровност х травлений поверхности шлейфа, причем длительность импульсов и интервал между ними соответствённо меньше и больше времени срабатывани регистрирующего прибора. На фиг. 1 представлена профипограмма контролируемой заготовки, легированной бором и германием; на фиг. 2 - профилограмма контролируемой заготовки, легированной фосфором. Приборы, используемые дл предлагаемого способа контрол гораздо проще, чем в известном способе.Их стоимость не превьш1ает 2 тыс. руб., что более чем в 10 раз дешевле аппаратуры рентгеновского микрозондового анализа . Длительность контрол одной заготовки не превышает 2ч, в то врем , как согласно известному способу необходимо не менее 15-20 ч.
h,ftW
90 SO № 0
Claims (1)
- СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ ОКИСЛОВ В.ЗАГОТОВКАХ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ СВЕТОВОДОВ, включающий приготовление поперечного шлифа контролируемой и эталонной заготовок и определение радиального распределения концентрации по поверхности шлифа, отличающийся тем, что, с целью упрощения и сокращения времени контроля, производят одновременное травление 40%-ной плавиковой · кислотой шлифа контролируемой и эталонной заготовок до величин максимального углубления 0,08-0,1 мм, записывают профиль поверхности в диаметральном направлении посредством зондирующей иглы и сопоставляют профипограммы.\О ί
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833631884A SU1150537A1 (ru) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Способ контрол радиального распределени легирующих окислов в заготовках волоконно-оптических световодов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833631884A SU1150537A1 (ru) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Способ контрол радиального распределени легирующих окислов в заготовках волоконно-оптических световодов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1150537A1 true SU1150537A1 (ru) | 1985-04-15 |
Family
ID=21078015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833631884A SU1150537A1 (ru) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | Способ контрол радиального распределени легирующих окислов в заготовках волоконно-оптических световодов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1150537A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6532773B1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-03-18 | Fitel Usa Corp. | Method of modifying the index profile of an optical fiber preform in the longitudinal direction |
RU2546716C1 (ru) * | 2013-09-17 | 2015-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ определения профиля поперечного распределения примеси германия в жиле и оболочке кремниевых стекловолокон |
-
1983
- 1983-08-08 SU SU833631884A patent/SU1150537A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Алексеев В.Н. Количественш анализ. М., Хими , 1972. 2. Масленков С.Б. Применение микро- рентгено-спектрального анализа. М., Металлурги , 1968 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6532773B1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-03-18 | Fitel Usa Corp. | Method of modifying the index profile of an optical fiber preform in the longitudinal direction |
RU2546716C1 (ru) * | 2013-09-17 | 2015-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ определения профиля поперечного распределения примеси германия в жиле и оболочке кремниевых стекловолокон |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6950193B1 (en) | System for monitoring substrate conditions | |
US5221306A (en) | Method and apparatus for modifying the transverse cross section of a body | |
EP0964251A4 (en) | OPTICAL WAVEGUIDE PROBE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF | |
CA2274505A1 (en) | Distributed strain and temperature sensing system | |
SE431128B (sv) | Fiberoptisk sensor med atomert lokaliserade luminiscenscentra fiberoptisk sensor med atomert lokaliserade luminiscenscentra | |
SU1150537A1 (ru) | Способ контрол радиального распределени легирующих окислов в заготовках волоконно-оптических световодов | |
JPS5545051A (en) | Multicore connector of optical fiber | |
JPH05203813A (ja) | 光ファイバーの切断方法 | |
CA2004806A1 (en) | Method of fabricating optical fibres by the solution-doping technique | |
GB1536948A (en) | Means for indicating the profile of a workpiece | |
US20100103978A1 (en) | Pure silica core multimode fiber sensoes for dts appications | |
Cordaro et al. | Precision fabrication of D-shaped single-mode optical fibers by in situ monitoring | |
US4307296A (en) | Method of observing the core region of optical fibers and preforms | |
CN107505065A (zh) | 高阶模f‑p干涉高温探针传感器的制作方法与装置 | |
WO2002020418A3 (en) | A process for drawing optical fiber from a double crucible apparatus | |
EP1403613B1 (en) | System for monitoring substrate conditions | |
CN110285751B (zh) | 自动化环形多齿部件齿底轴向表面粗糙度测量仪 | |
US10605990B2 (en) | Tensioning device having a flexure mechanism for applying axial tension to cleave an optical fiber and method | |
US4513646A (en) | Numerically controlled machine tool | |
JPH09318352A (ja) | トンネル内空変位測定装置およびトンネル内空変位測定方法 | |
JP3488067B2 (ja) | 被測定物の寸法決定方法 | |
GB2120803A (en) | Graded index rod lens connected to optical conductors | |
EP0410321A3 (en) | Method and apparatus for the automatic measurement of diameters and lenghts of solids of revolution | |
US6449034B1 (en) | Method for controlling perpendicularity of a cylindrical part, such as a nuclear fuel pellet | |
EP0899593A2 (de) | Optische Verbindung |