сдsd
о соabout with
О)ABOUT)
;о « Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при креплении горизонтальных и вертикаль ных выработок в зоне вли ни очистны работ в угольной и горнодобьшанмцей промьшленности, а также при сооружении выработок различного назначени в сейсмически активных районах. Известен способ креплени выработки сборной крепью, предварительно обжимаемой в породу, включающий установку крепи, заполнение закрепленного пространства, обжатие крепи в породу с помощью распорных устройст ,в, устанавливаемых в радиальных стыках и фиксацию усилий предварительного напр жени крепи LiJ. Указанный способ креплени позвол ет создать начальньй распор креп у забо и тем самьм уменьшить разрушение пород вблизи контура вьфаботки а также повысить несущую способность и устойчивость сборной крепи. Однако при этом существенно снижаетс податливость крепи, поэтому данный способ нельз использовать дл креплени выработок в зоне вли ни очист ных работ или в сейсмически активных районах. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности способ креплени подготовительной вьфаботки податливой рамной крепью, вкш}чакиций установку сборной крепи с податливыми элементами, заполнение закрепленного пространства, обжатие крепи в породу распорньми устройствами, фиксацию в ней усилий предварительного напр жени и сн тие распорных устройств С2. Однако несуща способность крепи остаетс невысокой. Цель изобретени - повышение надежности креплени выработок. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу креплени вьфаботок , включающему установку сборной крепи с податливыми элементами, запо нение закрепленного пространства, об жатие крепи в пароду распорными устройст вами , фиксацию в ней усилий пре варительного напр жени и сн тие распорных устройств, распорные устройства устанавливают между торцами блоков крепи, после сн ти распорных устройств на их место устанавливают податливые прокладки, при этом несущую способность крепи определ ют по 69 суммарной несутцей способности прокладок и податливых элементов, а усили предварительного обжати крепи принимают равными несущей способности податливых элементов. На фиг. 1 показаны податливые блоки, вид со стороны выработки (в первом кольце производитс обжатие крепи распорными устройствами, во втором - установка податливых прокладок ); на фиг. 2 - выработка по этапам выполнени работ, поперечные сечени : а - сечение А-Анафиг. 1; б-сечение Б-Внафиг. 1; в - сечение Б-В на фиг. 1. Предлагаемый способ осуществл етс следующие образом. В забое выработки обычньм способом возвод т сборную крепь. В податливые блоки 1 очередного кольца у забо выработки между податливыми элe ieнтaми 2 устанавливают распорные устройства 3. После обжати крепи и фиксации в ней усилий предварительного напр жени путем зат гивани узлов податливости податливых элементов 2 распорные устройства 3 удал ют и на их место устанавливают податливые прокладки 4, расклинива их между опорными плитами 5, По мере роста деформаций контура вьфаботки по времени крепь нагружаетс срабатьшают узлы податливости и в работу вступают прокладки. Податливость крепи определ ют по суммарной податливости прокладок, а несущую способность - по суммарной несущей способности прокладок и податливых элементов. Усили предварительного обжати крепи определ ют из услови , что после стабилизации нагрузок ю величина не превышает несущую способность крепи. В результате введени податливых прокладок повышаетс несуща способность крепи в податливом режиме ее работы. Таким образом, достигаетс высока податливость крепи при сохранении достаточно высоких ее несущей способности и устойчивости, что позвол ет существенно повысить надежность креплени выработок в зонах вли ни очистных работ и в сейсмически активных районах. Пример. После выемки породы в чабое устанавливают очередное кольцо сборной блочной крепи КБЗ с двум податливыми блоками, которые располага(5Т по обеим сторонам крепи на уровне горизонтального диаметра. Податливые блоки могут быть выполнены, например , из отрезков отработанной металлической податливой крепи из спецпрофил (СВП) с узлами податливости, несуща способность которых зависит от номера спецпрофил . Например, при двух ветв х податливой крепи СВП-22 в кольце шириной 0,5 и несуща способность податливого блока составл ет 0,4 МН, т.е. 0,8 МН на 1 м выработки В податливых блоках между рамками из спецпрофил устанавливают гидродомкраты и.обжимают крепь. После этого зат гивают хомуты в узлах податливости и, таким образом, фиксируют усили обжати крепи. Потом гидродомкраты удал ют и на их место устанавливают податливые прокладки, нап .ример, из дерева. Дл выработки шириной 5 м нагрузка от усилий предварительного напр жени составл ет 0,32 МПа. При допускаемой нагрузке на сборочную блочную крепь 1 №1а, прокладки должны восприн ть усили 1,7 МН. Дл плс цади сечени прокладок 11 94 на 1 п.м. 0,12 м возникающие в них напр жени 1А МПа не превьшают предела прочности дерев нных прокладок на сжатие. При замене двух бетонных блоков КБЗ с каждой стороны податливыми блоками их длина по внутреннему контуру составл ет 1,3 м, т.е. суммарна толщина прокладок может быть доведена до 1 м. При податливости дерев нных прокладок 20-40% суммарна податливость крепи по предлагаемому способу соответствует металлической податливой крепи из спецпрофил , применение которой дл креплени капитальных выработок , попадающих в зону вли ни очистных работ по рекомендаци м СНиП П-94.81 позвол ет снизить размеры охранных целиков на-25%. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет обеспечить надежное крепление выработок в зоне вли ни очистных работ и в сейсмически активных районах. Предварительное обжатие крепи в породу у забо выработки позвол ет снизить размеры разрушени пород вблизи контура и тем самьм повысить эффективность креплени .The invention relates to mining and can be used for fastening horizontal and vertical workings in the zone of influence cleaning work in the coal and mining industry, as well as in the construction of workings for various purposes in seismically active regions. There is a known method of fastening the generation of composite lining, pre-crimped into the rock, including the installation of lining, filling the fixed space, crimping the lining into the rock using spacers, installed in the radial joints and fixing the forces of the prestressing of LiJ. This method of attachment makes it possible to create an initial strut of crepe at the bottom, and thereby reduce the destruction of rocks near the workload contour and also increase the bearing capacity and stability of the team support. However, at the same time, the compliance of supports is significantly reduced, therefore, this method cannot be used to fasten openings in the zone of influence of cleaning works or in seismically active regions. Closest to the proposed by the technical nature of the method of fastening preparatory design with a supple frame support, installation of team support with compliant elements, filling the fixed space, crimping the support into the rock with the spreading devices, fixing the prestressing forces in it and removing the C2 spacers. However, the carrying capacity of the support remains low. The purpose of the invention is to increase the reliability of fastening workings. This goal is achieved by the fact that, according to the method of securing the bridgework, including the installation of modular lining with pliable elements, fixing the fixed space, pressing the lining in the steam with spacers, fixing the pressure of the pressure in it and removing the spacer devices, the spacers install between the ends of the lining blocks, after removing the spacers, pliable gaskets are installed in their place, and the carrying capacity of the lining is determined by 69 total unsupported props Adok and flexible elements, and the pre-rolling bolting force take equal carrying capacity flexible elements. FIG. Figure 1 shows the pliable blocks, the view from the side of the excavation (in the first ring, compression of the lining with spacer devices is carried out, in the second - the installation of flexible shims); in fig. 2 - development by stages of work performance, cross sections: a - section A-Anafig. one; b-section b-wnafig. one; c - section BB in FIG. 1. The proposed method is carried out as follows. In the face of the development of a conventional way erected team lining. After the compression of the lining and fixing of the prestressing forces in it by tightening the flexibility components of the compliant elements 2, the spacers 3 are removed and the spacers are installed in their place. 4, wedging them between the base plates 5. As the deformations of the workpiece contour increase with time, the lining is loaded, the nodes of compliance fail and the gaskets take over. The compliance of the support is determined by the total compliance of the gaskets, and the carrying capacity is determined by the total bearing capacity of the gaskets and compliant elements. Strengthening forces are determined from the condition that after stabilization of loads, the value does not exceed the carrying capacity of the support. As a result of the introduction of compliant gaskets, the bearing capacity of the support in its compliant mode of operation is increased. Thus, a high compliance of the lining is achieved while maintaining its high carrying capacity and stability, which significantly improves the reliability of fastening the workings in the zones of influence of refining operations and in seismically active regions. Example. After the excavation of the rock, the next ring of the modular block support KBZ with two compliant blocks is installed in it (2T on both sides of the support is at the level of the horizontal diameter. Compliant blocks can be made, for example, from pieces of spent metal flexible support from special profile (SVP) with nodes of compliance, the carrying capacity of which depends on the number of special profiles. For example, with two branches x pliable lining, the SVP-22 is in a 0.5-wide ring and the carrying capacity of the compliant block is 0.4 MN, i.e. 0.8 MN per 1 m of workings Hydraulic jacks are installed between the frames from the special profile and compression brackets are fixed between the frames, then clamps are tightened in the nodes of compliance and, thus, the clamping forces are fixed, hydraulic jacks are removed and flexible spacers are installed in their place, for example , from wood. To generate a width of 5 m, the load from the prestressing force is 0.32 MPa. With the load on the assembly block support 1 No. 1a, the gaskets must absorb 1.7 MN. For pls tsadi section of gaskets 11 94 per 1 running meter. The 0.12 m voltage of 1 MPa arising in them does not exceed the tensile strength of wooden gaskets in compression. When two CBA concrete blocks are replaced on each side with compliant blocks, their internal contour length is 1.3 m, i.e. the total thickness of the pads can be increased to 1 m. With wooden pads of 20-40%, the total pliability of the proposed method corresponds to the metal compliant of special profiles, the use of which for fastening capital workings that fall into the zone of influence of sewage treatment works according to recommendations of the SNiP P-94.81 reduces the size of guard pillars by -25%. Thus, the proposed method allows to ensure reliable fastening of workings in the zone of influence of sewage works and in seismically active regions. The preliminary compression of the support into the rock at the excavation makes it possible to reduce the size of the destruction of the rocks near the contour and thereby increase the efficiency of attachment.