SU1150361A1

SU1150361A1 - Apparatus for drilling blast-holes

Info

Publication number: SU1150361A1
Application number: SU833655114A
Authority: SU
Inventors: Михаил Наумович Гурин; Анатолий Васильевич Жидков; Владимир Акиндинович Булавцев; Александр Сергеевич Каныгин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Priority date: 1983-10-24
Filing date: 1983-10-24
Publication date: 1985-04-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ, включающее бурильную машину, податчик и корь с толкателем распорных элементов, отличающеес тем, что, с целью уменьшени веса и габаритов, оно снабжено пружинным ф ксаторным 1 ханизмом стойки относительно кор и кулачком, жестко установленным на податчике с возможностью взаимодействи с толкателем распорных элементов кор , который шарнирно соединен с податчиком.A DRILLING DEVICE FOR DRILLING MACHINES, including a drilling machine, a feeder and measles with a pusher of spacer elements, characterized in that, in order to reduce weight and dimensions, it is equipped with a spring-mounted core and cam fixed on the feeder with the ability to interact with pusher spacers core, which is pivotally connected to the feeder.

Description

(Л(L

сwith

соwith

Од Изобретение относитс к горной промышленности, в частности к устрой ствам дл бурени горных пород на открытых разработках. Известно устройство дл бурени шпуров, включающее бурильную машину и податчик, жестко соединенньй с траверсой, несущей кронштейн с кор ми 11. Недостаток устройства заключаетс в том, что большие вес и габариты устройства в совокупности с высоким расположением центра т жести его рабочей части создают большие неудобства в работе и при монтаже устройства, особенно на наклонных пластах. Затруднена также перестано ка корей при работе устройства на неровной поверхности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройстр дл бурени шпуров, включающее бурильную машину, податчик и корь с толкателем опорных элементов L2J. Недостатками известного устройства вл ютс большие вес и габариты Цель изобретени - снижение веса и уменьшение габаритов и повьппение удобства в эксплуатации. Дл достижени поставленной цели устройство дл бурени шпуров, вклю чающее бурильную машину, податчик и корь с толкателем опорных элемен тов, снабжено пружинным фиксаторным ,механизмом стойки относительно ко р и кулачком, жестко установленным на податчике с возможностью взаимодействи с толкателем распорных эле ментов коре, которьй шарнирно соединен с податчиком, На фиг, 1 схематически изображен предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I (шарнирный узел) на фиг, 3 - схема перемещени устройства вдоль строчки шпуров, Устройство состоит из бурильной машины 1, податчика 2, включающего направл ющую 3, каретку 4 с ручкой 5 и пневмоцилиндр 6, а,также вилку Вилка 7, ось 8 и проушина 9 шарнирно соедин ют податчик 2 с корем. 10 Шарнирное соединение снабжено пружинным фиксаторньм механизмом 11, состо щим из зубчатого сектора 12 и кронштейна 13, жестко соединенных соответстйенно с вилкой 7 и проушиной 9,. пружин 14, пальца 15 и педали 16. Якорь 10 включает возвратную пружину 17, распорные элементы 18 и их толкатель 19, контактирующий с кулачком 20, установленном на оси 8 фиксированно с вилкой 7, В начале работы пробуривают установочный шпур. В исходном положении устройства (фиг. 3) корь 10 опускают в шпур поворотом в вертикальной плоскости податчика 2 относительно точки опоры устройства. При дальнейшем повороте, но уже относительно оси 8, кулачок 20, действу на толкатель 19 распорных элементов 18, закрепл ют корь 10 в шпуре. При этом податчик 2 приходит в вертикальное положение и автоматически фиксируетс механизмом 11, Затем устанавливают бур и бур т шпур бурильной машиной 1 с помощью податчика 2. Дл замены бура педалью 16 фиксаторный механизм 11 раскрепл етс и податчик 2 с бурильной машиной 1 отводитс от оси шпура и снова автоматически фиксируетс (положение II на зубчатом секторе 12, фиг. 2). При этом корь 10 остаетс закрепленным в шпуре, что обеспечиваетс профилем кулачка 20 (фиг. 2), После того,.как шпур пройден, бур извлекают. Педалью 16 освобождают податчик 2, который вместе с буриль- ной машиной 1 приводитс в горизонтальное положение. Одновременно пружина 17, действу на толкатель 19, раскрепл ет корь 10, и последний легко выходит из шпура. Устройство приходит в исходное положение (фиг.З). Затем, использу пневмоцилиндр 6, корь 10 перемещаетс к только что пробуренному шпуру (по стрелке на фиг. 3), При этом часть устройства, включающа бурильную машину 1 и каретку 4, остаетс неподвижно на земле , а по каретке 4 перемещаетс корпус пневмоцилиндра 6. При работе на наклонных пластах оператор поддерживает бурильную машину 1 за ручку 5. Далее цикл повтор етс , Таким образом, податчик 2 используетс дл подачи бурильной машины 1, дл перемещени устройства на шаг строчки шпуров и как привод распорного механизма кор 1C. Все это обеспечивает по сравнению с прототипом упрощение конструкции, уменьша ее веса и габаритов.The invention relates to the mining industry, in particular to devices for drilling rocks in open-cast mining. A device for drilling holes is known, which includes a drilling machine and a feeder rigidly connected to a crosspiece supporting the bracket with the crust 11. The drawback of the device lies in the fact that the large weight and dimensions of the device together with the high center of gravity of its working part create great inconveniences in operation and during installation of the device, especially on inclined seams. It is also difficult to stop korea when operating the device on an uneven surface. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for drilling holes, including a drilling machine, feeder and measles with a pusher of support elements L2J. The disadvantages of the known device are large weight and dimensions. The purpose of the invention is to reduce the weight and reduce the size and ease of operation. In order to achieve this goal, a device for drilling holes, including a drilling machine, feeder and measles with a pusher of support elements, is equipped with a spring fixative, a rack mechanism with respect to the core and a cam rigidly mounted on the feeder with the possibility of interaction with the pusher of the spacer elements of the crust, which pivotally connected to the feeder, Fig, 1 schematically shows the proposed device, a general view; in fig. 2 — I (hinge) node in FIG. 3; device movement along the drilling line; The device consists of a boring machine 1, a feeder 2 including guide 3, a carriage 4 with a handle 5 and a pneumatic cylinder 6, and also a fork Fork 7 The axis 8 and the eye 9 pivotally connect the feeder 2 to the bark. 10 A hinge joint is provided with a spring-locking mechanism 11, consisting of a toothed sector 12 and a bracket 13, rigidly connected respectively to a fork 7 and an eye 9 ,. springs 14, pin 15 and pedals 16. Anchor 10 includes a return spring 17, spacer elements 18 and their pusher 19 in contact with a cam 20 fixed on axis 8 fixedly with a fork 7. At the beginning of work, an installation hole is drilled. In the initial position of the device (FIG. 3), the measles 10 are lowered into the hole by turning in the vertical plane of the feeder 2 relative to the support point of the device. Upon further rotation, but already about the axis 8, the cam 20, acting on the pusher 19 of the spacer elements 18, fix the bark 10 in the hole. At that, the feeder 2 comes to a vertical position and is automatically fixed by the mechanism 11. Then the drill and the drill hole are installed by the boring machine 1 using the feeder 2. To replace the drill with the pedal 16, the locking mechanism 11 is released and the feeder 2 with the boring machine 1 is retracted from the axis of the hole. and is automatically locked again (position II on the toothed sector 12, fig. 2). At the same time, the measles 10 remains fixed in the hole, which is ensured by the profile of the cam 20 (Fig. 2). After the hole has been passed, the drill is removed. The pedal 16 releases the feeder 2, which, together with the drilling machine 1, is driven to a horizontal position. At the same time, the spring 17, acting on the pusher 19, clears the bark 10, and the latter easily leaves the hole. The device comes to its original position (fig.Z). Then, using the pneumatic cylinder 6, the measles 10 moves to the newly drilled hole (in the direction of the arrow in Fig. 3). At the same time, the part of the device, including the drilling machine 1 and the carriage 4, remains stationary on the ground, and the body of the pneumatic cylinder 6 moves along the carriage 4. When working on inclined seams, the operator supports the drilling machine 1 by the handle 5. The cycle is then repeated. Thus, the feeder 2 is used to feed the drilling machine 1, to move the device to the step of drilling holes and as a drive for the spacer box 1C. All this provides in comparison with the prototype the simplification of the structure, reducing its weight and dimensions.

(иг.1(ig.1

1212

Claims

DEVICE FOR DRILLING HOLES, including a drilling machine, feeder and anchor with a pusher of spacer elements, characterized in that, in order to reduce weight and dimensions, it is equipped with a spring locking mechanism of the rack relative to the anchor and a cam rigidly mounted on the feeder with the ability to interact with the spacer pusher elements of the anchor, which is pivotally connected to the feeder.

1 1150361