SU923823A1

SU923823A1 - Line for producing cable drum shields

Info

Publication number: SU923823A1
Application number: SU802978106A
Authority: SU
Inventors: Petr N Gavrilov; Anatolij M Nedajborshch; Viktor N Ganzha; Vladimir F Gudimov; Boris L Melnikov; Sergej F Dyuzhnik
Original assignee: Vni Pk T I Mekh Truda V Cherno
Priority date: 1980-08-08
Filing date: 1980-08-08
Publication date: 1982-04-30

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления щитов кабельных барабанов.The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for the manufacture of cable drum shields.

Известна автоматическая линия обработки деревянных деталей, состоящая из сверлильного, полировально-фрезерного и шлифовального станков с загрузочным и транспортируемым узлами (ί).Known automatic line processing of wooden parts, consisting of a drilling, polishing and milling and grinding machines with boot and transported nodes (ί).

Известна также линия для изготовления щитов кабельных барабанов, вклю- ¹⁰чающая станину, столы, устройство сбивки щитов, узлы опиловки и сверления щитов, накопитель и привод [2].Also known line for manufacturing panels of cable drums, a frame included ¹⁰ aspirants, tables, sbivki shields device nodes filing and drilling of boards, drive and drive [2].

Недостатком известных линий является низкая производительность.A disadvantage of the known lines is poor performance.

Цель изобретения - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Поставленная цель достигается тем, что линия снабжена передающим.устройством, которое выполнено в виде цепного транспортера с подвижными фиксаторами, размещенными напротив узлов опиловки и сверления щитов, приThis goal is achieved by the fact that the line is equipped with a transmitting device, which is made in the form of a chain conveyor with movable locks placed opposite the filing and drilling centers, with

22

этом узел сверления щитов выполнен в виде поворотной двухконсольной траверсы со сверлильными головками, под пружиненными упорами, и подъемным подвижным столом, который расположен между цепями τρзнсπορτеρа^ причем про дольная ось последнего совмещена с вертикальными осями поворотного стола и сверлильных головок.This unit of drilling shields is made in the form of a rotary dual console beam with drilling heads, under spring stops, and a lifting movable table, which is located between the chains τρзнспрортетра ^ and the longitudinal axis of the latter is aligned with the vertical axes of the rotary table and drilling heads.

На фиг. 1 изображена схема линии, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 * вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 " механизм догибки гвоздей; на фиг. 6 - узел переключения пневмопистолета; на фиг, 7 ~ разрез ,Γ'Γ на фиг. 4 (водило); на фиг. 8 механизм догибки гвоздей, вид спереди; на фиг. 9 ~ пневмопистолет; на _Λ фиг. 1Ό - разрез Д-Ц на фиг. 1; на фиг. 11 - разрез Е-1 на фиг. 1©7 на фиг. 12-разрез Ж-Ж на фиг. 10; на фиг. 13 ~ разрез 3-3 на фиг. 12; на фиг. 14 -разрез И-И на фиг. 10;FIG. 1 shows a diagram of the line, top view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 * view B in FIG. one; in fig. 4 shows a section along BB in FIG. 3; in fig. 5 "nail bending mechanism; Fig. 6 — pneumatic pistol switching unit; Fig. 7, section, Γ'Γ in Fig. 4 (carrier); Fig. 8, nail bending mechanism, front view; Fig. 9: pneumatic gun ; on _Λ Fig. 1Ό - a section of D-C in Fig. 1; in Fig. 11 - a section E-1 in Fig. 1 7 in Fig. 12-section Ж-Ж in Fig. 10; in Fig. 13 ~ section 3-3 in Fig. 12; Fig. 14 is a section through II and I in Fig. 10;

3 9238233 923823

на фиг. 15 - разрез Л-Л на Фиг. 14; · на фиг. 16 - разрез К-К на · фиг. 14; на фиг. 17 - разрез М-М на фиг. 1; на фиг. 18 - разрез Н-Н на фиг. 17; на фиг. 19 ~ разрез П-П на фиг. 18; на Фиг. 20 - разрез Р-Р на фиг. 18; на фиг. 21 - разрез С-С на фиг. 1; на фиг. 22 - вид Т на фиг. 21; на фиг. 23 - вид У на фиг. 21; на фиг. 24 - тормоз тележ- ₁₀ки накопителя; на фиг· . 25 ~ замок стержня накопителя.in fig. 15 is a slit LL in FIG. 14; · In FIG. 16 is a section KK in FIG. 14; in fig. 17 is a section M-M in FIG. one; in fig. 18 is a section HH in FIG. 17; in fig. 19 ~ Section II in FIG. 18; in FIG. 20 is a P-P slit in FIG. 18; in fig. 21 is a section of CC in FIG. one; in fig. 22 is a view T in FIG. 21; in fig. 23 is a view Y in FIG. 21; in fig. 24 - brake telezh- ₁₀ drive ki; in FIG. 25 ~ lock rod drive.

Линия для изготовления щитов кабельных барабанов содержит стол 1, устройство 2 сбивки щитов 3 установпенных в торце передающего устройства 4 в виде цепного транспортера 5 с цепями 6, на другом конце которого расположен толкатель с упором 7 и накопитель 8 щитов 3» узлы опиловки 9, ю сверления 10, щитов 3, двухконсольную траверсу 11, размещенную на крюке 12 . механизма 13 транспортирования пачки щитов 3, перемещаемого по эстакаде 14 к накопителю 8, и автомат 15 напол-25 нения кассет 16 гвоздями 17 для пневмопистолетов 18 устройства 2 сбивки щи1ов.З, которое состоит из поворотного стола 19» пневмопистолетов 18, движущихся в вертикальной плоскости ₃₀от силовых цилиндров 20, поворотного прижима 21, приводимого в движение в вертикальной плоскости силовым цилиндром 22 и связанного с поворотным столом 19 посредством двух водил 23. Поворотный прижим 21 приводится в ... ³⁵ The line for the manufacture of cable drum shields contains table 1, a device 2 for knocking the shields 3 mounted at the end of the transmitting device 4 as a chain conveyor 5 with chains 6, at the other end of which there is a plunger with an emphasis 7 and a drive 8 shields 3 "filing 9, 10 drilling 10, boards 3, dual console traverse 11, placed on the hook 12. a mechanism 13 for transporting a pack of shields 3 moving along an overpass 14 to a storage unit 8, and an automatic machine 15 by 25 tapes 16 with nails 17 for air pistols 18, a device for knocking down shchi1. 3, which consists of a rotary table 19 "air pistols 18 moving in a vertical plane ₃₀ from the power cylinders 20, the rotary clamp 21, set in motion in the vertical plane by the actuator 22 and connected with the rotary table 19 by means of two drovers 23. The rotary clamp 21 is driven into ... ³⁵

движение в горизонтальной плоскости посредством силовых цилиндров 24 с двусторонним штрком.movement in the horizontal plane by means of the power cylinders 24 with double-sided lines.

Механизмы 25 догибки гвоздей устройства 2 сбивки состоят из нижних толкателей 26, шарнирно подвешенных на качающейся траверсе 27 и приводимых в движение посредством силовых цилиндров 28, и верхних толкателей 29, шарнирно подвешенных на качающейся траверсе 30 и приводимых в движение посредством силовых цилиндров 31. Для уменьшения динамических нагрузок в процессе поворота поворотный стол .19 тормозится фрикционным ⁵⁰тормозом 32 с регулируемым усилием и фиксируется в определенном положении фиксатором 33, установленным в одном из отверстий 34, расположенных между собой по окружности, и приводи- ⁵⁵мым силовым цилиндром 35. В поворотном столе 19 размещены по концентрическим окружностям отверстия 36, вMechanisms 25 of the nails of the nailing device 2 sbivki consist of lower pushers 26, pivotally suspended on the swinging yoke 27 and driven by the power cylinders 28, and upper pushers 29, pivotally suspended on the swinging traverse 30 and driven by the power cylinders 31. To reduce dynamic loads during rotation of the turntable ⁵⁰ .19 braked friction brake with adjustable torque 32 and fixed in position retainer 33 mounted in one of the holes 34, Raspaud dix each other circumferentially, and ⁵⁵ by direct reducible power cylinder 35. The rotary table 19 has holes along concentric circles 36, in

4four

которых находятся упоры 37, устанавливаемые напротив пневмопистолетов 18.which are the stops 37, installed opposite pneumatic pistols 18.

Подвижный упор 38 приводится в дейдействие посредством силового цилиндра 39. Поворотный прижим 21 связан с силовым цилиндром 22 сферическим шарниром 40, при этом все механизмы размещены на станине 41.The movable stop 38 is in action through the power cylinder 39. The rotary clamp 21 is connected with the power cylinder 22 spherical hinge 40, with all the mechanisms placed on the frame 41.

По ходу технологического процесса рядом с поворотным столом 19 размещена выдвижная плита 42 стола 1, на которой по упорам 43 комплектуют щит 3, являющийся заготовкой щеки для деревянных барабанов. Выдвижная плита 42 комплектовочного стола 1 посредством силового цилиндра 44, зубчато-реечной передачи 45 и мультипликатора 46 может передвигаться на поворотный стол 19.In the course of the technological process, a sliding plate 42 of table 1 is placed next to the rotary table 19, on which along the stops 43 a shield 3 is assembled, which is a blank of a cheek for wooden drums. The sliding plate 42 of the picking table 1 can be moved to the turntable 19 by means of the power cylinder 44, rack and pinion gear 45 and multiplier 46.

Траверсы 27 и 30 механизма 25 догибки гвоздей 17 могут перенастраиваться на другой типоразмер щита 3 посредством рукояток 47 и фиксиро- .. ваться в- данном положении фиксатора- ¹ми 48. Пневмопистолеты 18 могут переключаться на определенный типоразмер щита 3 посредством подпружиненного фиксатора 49 узла 50 переключения пневмопистолета 18.The cross members 27 and 30 of the mechanism 25 of the nails 17 can be re-adjusted to another size of the shield 3 by means of the handles 47 and fixed in this position by the locks - ¹ 48. The pneumoguns 18 can be switched to a certain size of the shield 3 by means of the spring-loaded clamp 49 of the node 50 switching pneumogun 18.

Пневмопйстолеты 18 содержат корпус 51, в котором смонтирован цилиндр 52, содержащий поршень 53 и боек 54. К нижней части корпуса 51 прикреплен ствол 55, в который под прямым углом вставлена кассета 16 для гвоздей 17, выполненная в виде изогнутой трубки с пазом для гвоздей 17. Для отделения одного гвоздя 17 от остальных перед подачей его в канал ствола 55 служит отсекатель 56, который приводится в движение подвижным кожухом 57. Постоянный магнит 58 размещен в стволе 55 и предназначен для удерживания отделенного гвоздя 17·Pneumatic mounts 18 include a housing 51 in which a cylinder 52 is mounted, comprising a piston 53 and a striker 54. A barrel 55 is attached to the lower part of the housing 51, into which a nail cassette 16 is inserted at a right angle, made in the form of a bent tube with a groove for nails 17 To separate one nail 17 from the rest before feeding it into the bore 55 serves as a cutter 56, which is driven by a movable casing 57. The permanent magnet 58 is placed in the barrel 55 and is designed to hold the separated nail 17 ·

Подвижный кожух 57 связан с управляющим клапаном 59 с пазами 60 посредством пружин 61 и 62 й ограничительной гайки 63 и с выхлопным клапаном 64 с пазами 65, положение которого относительно подвижного кохужа 57 может меняться набором шайб 66. Управляющий клапан 59 приводит в действие впускной клапан 67, размещенный под крышкой 68, посредством канала 69 и полости 70 между крышкой 68 и клапаном 67 контактирующего с цилиндром 52 посредством пружины 71„ причем в клапане 67 и крышке 68 размещены отверстия 72 и 73.The movable casing 57 is connected to the control valve 59 with grooves 60 by means of springs 61 and 62 of the restrictor nut 63 and with the exhaust valve 64 with the grooves 65, the position of which relative to the movable shaft 57 can be changed by a set of washers 66. The control valve 59 actuates the inlet valve 67 placed under the cover 68, through the channel 69 and the cavity 70 between the cover 68 and the valve 67 in contact with the cylinder 52 by means of a spring 71 "and in the valve 67 and the cover 68 holes 72 and 73 are placed.

923823923823

Пружина 61 предназначена для воз врата кожуха 57 в исходное положение, а пружина 62 используется с целью ком пенсации неточностей изготовления и перекосов кожуха 57 в момент забивки для плотного прижима управляющего клапана 59 к седлу 74, при этом пружина 62 развивает большее усилие, чем пружина 61.The spring 61 is designed to return the casing 57 to its original position, and the spring 62 is used to compensate for manufacturing inaccuracies and distortions of the casing 57 at the time of driving to tightly press the control valve 59 to the saddle 74, while the spring 62 develops greater force than the spring 61 .

Для полного гашения кинетической энергии поршня '53 в конце рабочего хода применен амортизатор 75 из упругого материала. Предварительно уменьшение кинетической энергии поршня 53 производится полостью 76, соединенной ,5 с выхлопными окнами 77 дроссельным каналом 78. Регулируемый дроссель 79 расположен в корпусе 51 и предназначен для регулирования скорости обратного хода поршня 53- 20To completely quench the kinetic energy of the piston '53 at the end of the working stroke, a shock absorber 75 made of an elastic material is used. Previously, the kinetic energy of the piston 53 is reduced by a cavity 76 connected 5 to the exhaust ports 77 by the throttle channel 78. The adjustable throttle 79 is located in the housing 51 and is designed to regulate the speed of the piston's return stroke 53-20

Для регулирования скорости рабочего хода поршня 53 применена сменная пробка с отверстием 80.' Ресивер 81 соединен с пневмосетью посредством штуцера 82 и поедназначен для накопления сжатого воздуха перед ударом бойка 54.To regulate the speed of the stroke of the piston 53 is used interchangeable tube with a hole 80. The receiver 81 is connected to the pneumatic circuit by means of the fitting 82 and is designed to accumulate compressed air before the impact of the striker 54.

Узел 9 опиловки содержит ленточно пильный станок 83 со столом 84, поворотный прижим 85, расположенный в зоне опиловки, поворотный упор 86, . установленный соосно над поворотным прижимом 85, расположенным соосно с цепным транспортером 5 между цепями 6, подвижную платформу 87 с роликами 88, схватывающими поворотный прижим 85.'The filing unit 9 comprises a band-sawing machine 83 with a table 84, a swivel clamp 85 located in the filing zone, a swivel stop 86,. mounted coaxially above the swivel clamp 85 located coaxially with the chain conveyor 5 between the chains 6, the movable platform 87 with the rollers 88 grasping the swivel clamp 85. '

Ленточнопильный станок 83 содержит привод 89 вращения пилы 90 и установлен станиной 91 на раме 92 с возможностью перемещения посредством передачи рейка 33 - шестерня 94, вращаемой рычагом 95 через храповое зацепление, храповое колесо 96 и двухрожковую собачку 97, фиксируемую подпружиненным ограничителем 98, при этом ось 99 ₄₅ Bandsaw 83 contains a drive 89 rotation of the saw 90 and installed by the frame 91 on the frame 92 with the ability to move through the transfer rail 33 - gear 94, rotated by the lever 95 through the ratchet gear, the ratchet wheel 96 and dvuhrozhkovuy pawl 97, fixed spring limiter 98, while the axis 99 ₄₅

шестерни 94 и храпового колеса 96 установлена на раме 92, а рейка 93 “ на станине 91. Кроме того, стол 84 ленточнопильного станка 83 снабжен ограг ничителями 100 щита 3, между которыми расположена пила 90.gears 94 and ratchet wheels 96 are mounted on frame 92, and rail 93 ″ on frame 91. In addition, table 84 of band saw 83 is equipped with headers 100 of shield 3, between which saw 90 is located.

Подъем поворотного прижима 85 осуществляется посредством силового цилиндра 101 через рычаг 102, вал-шестерню 103 и ось-рейку 104, на которой на подшипниках 105 установлен прижим 85·The lifting of the pivot clamp 85 is carried out by means of the power cylinder 101 through the lever 102, the gear shaft 103 and the axle rail 104, on which the clamp 85 is mounted on bearings 105

Поворотный упор 86 установлен на валу 106 в подшипниках 107, на концеThe stop 86 is mounted on the shaft 106 in bearings 107, at the end

2525

30thirty

1515

5050

5555

которого расположено коническое колесо 108, контактирующее с вал-шестерней 109-редуктора 110, при этом упор 86 выполнен приводным посредством электродвигателя 111 и редуктора 110 и останавливается тормозом 112. Кроме того, нижняя поверхность упора 86 имеет шины 113 Для щита 3.which has a bevel wheel 108 in contact with the gear shaft of the 109 gear 110, while the stop 86 is driven by the electric motor 111 and the gear 110 and is stopped by the brake 112. In addition, the bottom surface of the stop 86 has tires 113 for shield 3.

Подвижная платформа 87 с роликами 88 установлена шарнирно на стойке 114 и приводима посредством силового цилиндра 115. Поворотный прижим 85 и подвижная платформа 87 установлены на станине 116, на которой расположена консольная колонна 117 с поворотным упором 86.The movable platform 87 with rollers 88 is pivotally mounted on a rack 114 and is driven by means of a power cylinder 115. The swivel clamp 85 and the movable platform 87 are mounted on the frame 116, on which the console column 117 with a swivel support 86 is located.

Щит 3 подают в зону опиловки и выдают после окончания опиловки цепным транспортером 5, при этом нижняя поверхность щита 3 на цепях 6 расположена выше исходного положения поворотного прижима 85, роликов 88 подвижной платформы 87 и стола 84 ленточнопильного станка 83.The shield 3 is fed to the filing area and is issued after the end of the filing by the chain conveyor 5, while the lower surface of the shield 3 on the chains 6 is located above the starting position of the pivot clamp 85, the rollers 88 of the movable platform 87 and the table 84 of the band-saw 83.

Узел 9 сверления выполнен в виде поворотной на колонне 118 двухконсольной траверсы 119 со сверлильными головками 120 и 121 на концах, подъемного стола 122 с приводом в виде червячного редуктора 123 с электродвигателем 124 на подъем и электродвигателем 125 на опускание стола 122, причем скорость подъема стола 122 в 2-3 раза меньше скорйсти опускания стола 122, расположенного между цепями 6 передающего устройства 4, при этом оси сверлильной головки 120, , подъемного стола 122 и цепного транспортера 5 совмещены. Колонна 118 и подъемный стол 122 с приводом установлены на раме 126.Node 9 drilling is made in the form of a rotary column 118 dual console beam 119 with drilling heads 120 and 121 at the ends of the lifting table 122 with a drive in the form of a worm gear 123 with an electric motor 124 to lift and an electric motor 125 to lower the table 122, and the lifting speed of the table 122 2-3 times less than the speed of lowering the table 122, located between the chains 6 of the transmitting device 4, while the axes of the drilling head 120, the lifting table 122 and the chain conveyor 5 are aligned. The pillar 118 and lifting table 122 with a drive mounted on the frame 126.

Подъемный стол 122 имеет цилиндрические упоры 127, размещенные по окружности стола 122, которые в исходном положении расположены ниже цепей ’6 цепного транспортера 5· Сверлильные головки 120 и 121 имеют подпружиненные упоры 128 щита 3, между которыми размещены сверла 129 для шпилек канатных барабанов (не показаны), сверло 130 для водила намоточных устройств канатовыощих машин (не показано) и сверло 131 для получения центрального отверстия в щите 3· Для фиксации сверлильных головок 120 и 121 на траверсе 119 предусмотрены фиксаторы 132, контактирующие, с опорой 133 колонны 118, кроме того, на концах траверсы 119 установлены редукторы Гне показаны)Lifting table 122 has cylindrical stops 127 placed around the circumference of table 122, which in the initial position are located below the chains of the 6th chain conveyor 5 · The drilling heads 120 and 121 have spring-loaded stops 128 of the shield 3, between which are located drill bits 129 for wire rods of studs (not shown), drill 130 for the carrier of the winding devices of rope-cutting machines (not shown) and drill 131 for receiving the central hole in the shield 3 · For fixing the drilling heads 120 and 121 on the yoke 119, clamps 132 are provided that come in contact with the support 1 33 columns 118, in addition, at the ends of the cross bar 119 mounted gearboxes are shown)

Ί 923823 8Ί 923823 8

и электродвигатели 134 для вращения сверл 129, 130 и 13Ьand electric motors 134 for rotating the drills 129, 130 and 13b

Передающее устройство 4 в виде' цепного транспортера 5 имеет натяжную станцию 135, приводную станцию ₅136 с приводом 137, раму 138 с направляющими 139 для цепей 6 и снабжено подвижными фиксаторами 140 и 141 щитов 3, установленных соответственно после узлов опиловки 9 и сверю ления 10 в направлении технологического процесса от устройства 2 для сбивки щитов 3 до накопителя 8.The transmitting device 4 in the form of a chain conveyor 5 has a tension station 135, a driving station ₅ 136 with a drive 137, a frame 138 with guides 139 for chains 6 and is equipped with movable clamps 140 and 141 of shields 3 installed respectively after the filing nodes 9 and matching 10 in the direction of the process from the device 2 for sbivka boards 3 to drive 8.

Подвижные фиксаторы 140 и 141 выполнены поворотными вокруг шарниров ₁₅}42 и 143, установленных соответст• венно на крыльях 144 платформ 145 и 146, имеющих возможность перемещения на салазках 147 рамы 138 с фиксацией стопорами 148 об накладку 149, между ₂₀салазками 147 и крыльями 144 платформ 145 и 146 имеется зазор, облегчающий перенастройку расстояний между фиксатором 140 и опиловочным устройством'The movable latches 140 and 141 are rotatable around the hinges ₁₅ } 42 and 143, installed respectively on the wings 144 of the platforms 145 and 146, which can be moved on the sled 147 of the frame 138 with fixation by stoppers 148 on the pad 149, between the _{20 of the} sled 147 and the wings 144 platforms 145 and 146 there is a gap facilitating reconfiguration of the distances between the latch 140 and the filler device '

9 и между фиксатором 141 и сверлиль- ₂₅ной установкой 10, при этом контроль этих расстояний для каждого типоразмера щитов 3 производится посредством защелок 150 и 151, шарнирно установленных на опорах 152 и 153 рамы ₃₀138 цепного транспортера и линеек 154 и 155 с пазами 156 и 157, расположенных на платформах 145 и 146, причем расстояния между пазами 156 и 157 и опиловочным устройством 9 или свер- ₃₅лильной установки 10' соответствуют , для расположения фиксаторов 140 и 141 под определенный размер щита 3.9 and between the retainer 141 and ₂₅ sverlil- hydrochloric installation 10, while the control of these distances for each size of sheets 3 is performed by means of latches 150 and 151 are pivotally mounted on support frame 152 and 153 ₃₀ 138 and the chain conveyor lines 154 and 155 with the notches 156 and 157 located on platforms 145 and 146, the distance between the grooves 156 and 157 and opilovochnym device 9 or ₃₅ sver- lilnoy unit 10 'correspond to the location of clamps 140 and 141 under certain shield 3 resolution.

Подвижные фиксаторы 140 и 141 расположены попарно за цепями 6 цепного _4θтранспортера 5 в исходном положении выше уровня цепей 6 и приводимы через шарнирные оси 158 силовыми цилиндрами 159 и 160, установленными соответственно на платформах 145 и 146 между цепями 6 цепного транспортера 5·The movable latches 140 and 141 are arranged in pairs behind the chains 6 of the chain _4θ conveyor 5 in the initial position above the level of the chains 6 and are driven through the articulated axes 158 by the power cylinders 159 and 160 installed respectively on the platforms 145 and 146 between the chains 6 of the chain conveyor 5 ·

Между фиксаторами 140 спереди последних на платформе 145 выше уровня цепей 6 установлен конечный выключатель 161 щитов 3 для остановки щитов 3 под поворотным упором 86 узла 9 опи ⁵⁰ловки и над подъемным столом 122 узла, 10 сверления.Between the last front retainers 140 on the platform 145 above the level of the chains 6 installed limit switch 161 to stop the sheets 3 sheets 3 by the rotary abutment assembly 86 9 ⁵⁰ describe above and agile lifting table 122 assembly 10 of drilling.

На приводной станции 136 в торце цепного транспортера 5 установлен склиз 162 между и ниже цепей 6, под ⁵⁵которым расположен толкатель с упоромAt the drive station 136 at the end of the chain conveyor 5, a clamp 162 is installed between and below the chains 6, under which there is a follower ⁵⁵ with an emphasis

• 7, контактирующий нижней частью с фиксатором 1бЗ на накопителе 8.• 7, in contact with the bottom of the latch 1bZ on the drive 8.

Упор 7 толкателя выполнен в виде обода со спицами 164, соединенных рычагом 165, шарнирно установленного_гна проушине 166 штока силового цйлиндра 167, при этом рычаг 165 и проушина 166 выполнены со скосом, ограничивающим упор 7, с наклоном плоскости упора 7, преимущественно, под углом от 3 до 10° в выдвинутом положении в сторону накопителя 8 щитов 3.The stop 7 of the pusher is made in the form of a rim with spokes 164 connected by a lever 165, pivotally mounted _g on the eye 166 of the power cylinder stem 167, while the lever 165 and eye 166 are made with a bevel bounding the stop 7, with a slope of the plane of the stop 7, mainly under angle from 3 to 10 ° in the extended position in the direction of the drive 8 shields 3.

Накопитель 8 выполнен в виде подвижной стенки 168, рамы 169 с приемным столом 170 ν-образной формы для щитов 3 и с направляющими 171 для катков 172 подвижной стенки 168 и стоек 173 приемного стола 170 с фиксатором 174 для стержня 175.The drive 8 is made in the form of a movable wall 168, a frame 169 with a receiving table 170 ν-shaped for shields 3 and with guides 171 for rollers 172 of the moving wall 168 and racks 173 of the receiving table 170 with a latch 174 for the rod 175.

Подвижная стенка 168 выполнена в виде рамы 176 с четырьмя катками 172, наклонных стоек 177, преимущественно под углом от 3 до 10°, стоек 178 с планкой 179 поддерживающей стержень 175, механизмов 180 торможения, контактирующих с планками 181 ¹направляющих 171, и рукоятки 182.The movable wall 168 is made in the form of a frame 176 with four rollers 172, inclined racks 177, mainly at an angle from 3 to 10 °, racks 178 with a strap 179 supporting the rod 175, braking mechanisms 180 in contact with the slats 181 ^{1 of the} guides 171, and the handle 182 .

Механизм 180 торможения выполнен в виде тормозной плиты 183 с ползуном 184, помещенным в направляющей 185 на раме 176, при этом между плитой 183 и рамой 176 установлены пружины 186 сжатия.The braking mechanism 180 is made in the form of a brake plate 183 with a slider 184 placed in a guide 185 on the frame 176, with compression springs 186 mounted between the plate 183 and the frame 176.

Ползун 184 выполнен с прорезью 187, в которой размещен кулачок 188 двуплечего рычага 189. контактирующего осью 190 с вилкой 191 двуплечей рукоятки 182, шарнирно установленной на раме 176.The slider 184 is made with a slot 187, in which is placed the cam 188 of the two shoulders lever 189. in contact with the axis 190 with the fork 191 of the two shoulders of the handle 182, hinged on the frame 176.

Фиксатор 174 стержня 175 выполнен в виде разрезной втулки, две части которой шарнирно соединены между собой посредством винта 192 и втулки 193 с пружиной 194.The latch 174 of the rod 175 is made in the form of a split sleeve, the two parts of which are pivotally interconnected by means of a screw 192 and a sleeve 193 with a spring 194.

Стержень 175 имеет два диска 195 для ориентировки одного из крюков 196 траверсы 11, подвешенной на крюке 12 механизма 13 транспортирования пачки щитов 3.The rod 175 has two disks 195 for the orientation of one of the hooks 196 of the yoke 11 suspended on the hook 12 of the mechanism 13 for transporting the pack of shields 3.

Автомат 15 наполнения кассет 16 гвоздями 17 для пневмопистолетов 18 состоит из бункера 197 для гвоздей 17, качающегося посредством кривошипно-шатунного механизма (не показан), приводимого в движение электродвигателем 198.Machine 15 filling cassettes 16 nails 17 for pneumatic pistols 18 consists of a hopper 197 for nails 17, swinging through a crank mechanism (not shown), driven by an electric motor 198.

Линия для изготовления щитов кабельных барабанов работает следующимThe line for the manufacture of cable drum panels is as follows

образом.in a way.

. Вначале производят настройку и подготовку оборудования линии для изго9 923823. Initially, the equipment is set up and prepared for the line of manufacture 923823

товления соответствующего типоразмера круглого щита 3, для чего на выдвижной плите 42 стола 1 выставляют упоры 43 и определенный размер щита 3, на устройстве 2 для сбивки щитов 3 посредством узлов 50 переключения пневмопистолетов 18 выставляют пневмопистолеты 18 на определенном расстоянии от оси вращения поворотного стола 19, так как эти расстояния для каждого щита различны, при этом подпружиненным фиксатором 49 фиксируют новое положение пневмопистолетов, напротив кожухов 57 которых посредством рукояток 47 и фиксаторов 49 траверс 27 и 30 механизма 25 догибки перенастраиваются на определенный типоразмер щита 3, кроме того, подвижный упор 38 также настраивают на определенное расстояние вниз и вверх в исходном положении под нужный размер щита 3. Для опиловки щита 3 нужного диаметра станину 91 ленточнопильного станка 83 узла 9 опиловки перемещают по раме 92 посредством пеоедачи рейка 93"шестерня 94, вращаемой рычагом 95 через храповое колесо 96 на оси 99, и двухрожковую собачку 97, а для перемещения ленточнопильного станка 83 в обратном направлении собачку 97 перебрасывают другим рожком в зацепление храпового колеса 96 и фиксируют подпружиненным ограничителем 98. Окончание перемещения ленточнопильного станка 53 ориентируют по расстоянию пилы 90 относительно оси поворотного прижима 85, совмещенной с осью поворотного упора 86.making the appropriate size of the round shield 3, for which the stops 43 and a certain size of the shield 3 are set on the sliding plate 42 of the table 1, on the device 2 for knocking down the boards 3 by means of the pneumatic pistol switching nodes 50, pneumatic pistols 18 are set at a certain distance from the axis of rotation of the rotary table 19, since these distances are different for each shield, the spring-loaded retainer 49 fixes the new position of the pneumatic pistols, opposite the covers 57 of which by means of the handles 47 and the retainers 49 traverse the 27 and 30 mechanism 25 d The bends are adjusted to a specific size of the shield 3, in addition, the movable stop 38 is also adjusted a certain distance down and up in the initial position under the desired size of the shield 3. For filing the shield 3 of the desired diameter, the frame 91 of the band saw 83 of the filing node 9 is moved across the frame 92 by rocket 93 "gear 94, rotated by lever 95 through ratchet wheel 96 on axis 99, and dvuhrozhkovuyu dog 97, and to move the band-cutting machine 83 in the opposite direction, the dog 97 is thrown with another horn in engagement of the temple the first wheel 96 and fix the spring-loaded stopper 98. The end of the movement of the band-cutting machine 53 is oriented along the distance of the saw 90 relative to the axis of the pivot clamp 85, aligned with the axis of the pivot stop 86.

Для сверления отверстий в щитах 3 под необходимый типоразмер в узле 10 сверления фиксаторы 132 освобождают от контакта с опорой 133 колонны 118 на раме 126 и поворачивают на колонне 118 двухконсольную траверсу 119For drilling holes in the boards 3 for the required size in the drilling unit 10, the latches 132 are released from contact with the support 133 of the column 118 on the frame 126 and turn on the column 118 the dual-console yoke 119

180°180 °

10ten

1515

2020

2525

30thirty

3535

4040

наon

так, чтобы одна из сверлиль45so that one of the drillers45

ных головок 120 или 121 находилась над подъемным столом 122, затем новое расположение сверлильных головок 120 и 121, ра^читанных для определенного диапазона изготавливаемых щитов 3, фиксируется фиксатором 132.The data heads 120 or 121 were located above the lifting table 122, then the new arrangement of the drilling heads 120 and 121, read for a certain range of manufactured shields 3, is fixed by the latch 132.

Для установки подвижных фиксаторов 140 на определенном расстоянии от оси поврротного упора 86 узла 9 опиловки поворачивают защелку 150 на опоре 152 рамы 138 и выводят из паза 156 линей-⁵⁵ки 154, затем стопорами 148 снимают фиксацию платформы 145 об накладку 149, после этого переносным устройст50To install the movable latches 140 at a certain distance from the axis of the turning stop 86 of the filing unit 9, turn the latch 150 on the support 152 of the frame 138 and remove the lines 554 from the groove 156, then fix the platform 145 to the pad 149, then the portable device ⁵⁰

10ten

вом перемещают платформу 145 по салазкам 147 и опускают защелку 150 в новый паз 156 линейки 154, соответствующий определенному расстоянию фиксатораvom move the platform 145 along the sled 147 and lower the latch 150 into the new groove 156 of the ruler 154, corresponding to a certain distance of the retainer

140 до оси поворотного упора 86, и стопором 148 фиксируют положение платформы 245 на раме 13θ цепного транспортера 5·140 to the axis of the rotary stop 86, and the stopper 148 fix the position of the platform 245 on the frame 13θ of the chain conveyor 5 ·

Для установки подвижных фиксаторовFor installation of mobile clamps

141 на определенном расстоянии от оси подъемного стола 122 и сверлильной Головки 120 узла 10 сверления поворачивают защелку 151 на опоре 153 рамы 138 и выводят из паза 157 линейки 155, затем стопорами 148 освобождают от фиксации платформу 146 об накладку 149, после этого переносным устройством перемещают платформу 146 по салазкам 147 и опускают защел ку 151 в новый паз 157 линейки 155, соответствующий необходимому расстоянию фиксатора 141 до оси подъемного стола 122 для требуемого типоразмера щита 3, и стопором 148 фиксируют положение платформы 146 на раме 138 цепного транспортера 5.141 at a certain distance from the axis of the lifting table 122 and the drilling head 120 of the drilling unit 10 rotate the latch 151 on the support 153 of the frame 138 and remove from the groove 157 of the ruler 155, then with the stoppers 148 release the platform 146 from the fixture to the platform 149, then move the platform with a portable device 146 along the sled 147 and lowering the latch 151 into the new groove 157 of the ruler 155, corresponding to the required distance of the latch 141 to the axis of the lifting table 122 for the required size of the shield 3, and fixing the position of the platform 146 on the frame 138 of the chain tran Porter 5.

Для накопления щитов 3 определенного типоразмера в пачку на накопителе 8 стержень 175 устанавливают на соответствующем расстоянии от приемного стола 170 рамы 169 посредством перемещения планки 179 на стойках 178 и фиксатора 174 на стойках 173 с последующей их фиксацией.For the accumulation of shields 3 of a certain size in a pack on the drive 8, the rod 175 is installed at a suitable distance from the receiving table 170 of the frame 169 by moving the bar 179 on the uprights 178 and the lock 174 on the uprights 173, followed by their fixation.

После перенастройки линии изготовления щитов кабельных барабанов на заданный типоразмер в бункер 197 автомата 15 наполнения кассет 16 гвоздями 17 для пневмопистолетов 18 насыпают гвозди 17 и включают электродвигатель 198, который посредством кривошипношатунного механизма сообщает качающееся движение бункеру 196, благодаря чему гвозди 17 поступают в кассеты 16, после наполнения последних отключают электродвигатель 198 и кассеты 16 с гвоздями 17 устанавливают на пне пневмопистолетах 18 устройства 2 для сбивки щитов 3.After reconfiguring the production line of cable drum panels to the specified size, the bunker 197 of the filling machine 15 of the cassettes 16 with nails 17 for air pistols 18 fill the nails 17 and turn on the electric motor 198, which by means of a crank mechanism sends a swinging movement to the bunker 196, thanks to which the nails 17 enter the cassettes 16, after filling the latter, the motor 198 is disconnected and the cassettes 16 with nails 17 are mounted on the stump by pneumoguns 18 of the device 2 for folding the boards 3.

Затем доски по упорам 43 на выдвижной плите 42 стола 1 собирают в квадратный щит 3, который сбивают по углам четырьмя гвоздями для устойчивости щита 3 при перемещении на устройство 2 для сбивки щитов 3, при этом щит 3 комплектуют так, что нижние доски устанавливают вдоль движения выдвижной плиты 42 стола 1, а верхниеперпендикулярно нижним, после этогоThen the boards along the stops 43 on the sliding plate 42 of the table 1 are assembled into a square shield 3, which is knocked at the corners with four nails for the stability of the shield 3 when moving onto the device 2 for knocking down the boards 3, while the shield 3 is completed so that the bottom boards are installed along the movement sliding plate 42 table 1, and the upper perpendicular to the bottom, then

11eleven

923823923823

1212

включают силовой цилиндр 44, который посредством зубчато-реечной передачи 45 и мультипликатора 46 передвигает выдвижную плиту 42 стола 1 со щитом 3 на пойоротный стол 19 устройства 2 ₅ include the power cylinder 44, which by means of the rack and pinion gear 45 and the multiplier 46 moves the sliding plate 42 of the table 1 with the shield 3 to the poorotny table 19 devices 2 ₅

для сбивки щитов. После опускания силовым цилиндром 39 подвижного упора 38, который в конечном положении соприкасается с верхними досками щита 3, выдвижная плита 42 стола 1 возвра- о щается силовым цилиндром 44 в исходное положение, при этом щит 3 удерживается упором 38 от возврата и сбрасывается на поворотный стол 19 при возвращении выдвижной плиты 42 стола 1 ,$for sbivka shields. After lowering the movable stop 38 by the cylinder 39, which is in contact with the upper boards of the shield 3 in the final position, the sliding plate 42 of the table 1 is returned to the starting position by the cylinder 44, while the shield 3 is held by the stop 38 from returning and reset to the rotary table 19 at the return of the sliding plate 42 table 1, $

в исходное положение, затем упор 36 поднимается силовым цилиндром 38 в ₀ исходное положение и поворотный прижим 21 опускается силовым цилиндром 22, и, самоустанавливаясь на сферическом шарнире 40, равномерно прижимает щит 3 к поворотному столу 19, при этом водила 23 входят в отверстия 34 поворотного стола 15. Далее пневмопистолеты 18 под действием силовых цилиндров 20 опускаются и нижней частью подвижного кожуха 57 касаются поверхности щита 3 в местах сбивки напротив упоров 37, установленных в отверстиях Зб поворотного стола 19, при этом подвижный кожух 57 сдвигается вверх относительно ствола 55 и выхлопной клапан 64 соединяет подпоршневую полость 76 цилиндра 52 через выхлопные окна 77, сменную пробку с отверстием 80,, пазы 65 выхлопного клапана'64 с атмосферой. При смещении кожуха 57 преодолевается усилие пружины 61 и управляющий клапан 59 прижимается плотно к седлу 74 посредством компенсирующей пружины 62, настраиваемой ограничительной гайкой 63, и полость 70 между крышкой 68 и клапаном 67 соединяется каналом 69 и пазами 60 управляющего клапана 59 с атмосферой, при этом усилие давления сжатого воздуха в ресивере 81 под клапаном 67 становится больше усилия пружины 71, клапан 6 7 приподнимается, перекрывая отверстия 73 в крышке 68, и соединяет полость над поршнем 53 с ресивером 81, соединенным с пневмосетью посредством штуцера 82.to its original position, then stop 36 lying power cylinder 38 on the ₀ initial position and the pivot clamp 21 is lowered the power cylinder 22, and samoustanavlivayas on a spherical hinge 40 uniformly presses the shield 3 to the turntable 19, the carrier 23 includes a hole 34 pivot 15. Then the pneumatic pistols 18 under the action of the power cylinders 20 are lowered and the lower part of the movable casing 57 touches the surface of the shield 3 at the places of knockout opposite the stops 37 installed in the opening holes of the rotary table 19, while the movable casing 57 moves upward relative to the barrel 55 and the exhaust valve 64 connects the sub-piston cavity 76 of the cylinder 52 through the exhaust ports 77, a removable plug with an opening 80 ,, grooves 65 of the exhaust valve'64 with the atmosphere. When the casing 57 is displaced, the force of the spring 61 is overcome and the control valve 59 is pressed tightly to the seat 74 by means of a compensating spring 62, adjustable limit nut 63, and the cavity 70 between the cover 68 and valve 67 is connected by a channel 69 and grooves 60 of the control valve 59 to the atmosphere. the pressure force of compressed air in the receiver 81 under the valve 67 becomes greater than the force of the spring 71, the valve 6 7 rises, closing the holes 73 in the cover 68, and connects the cavity above the piston 53 to the receiver 81 connected to the pneumatic net through m fitting 82.

. Под действием сжатого воздуха пор* шень 53 опускается и боек 54 вбивает гвоздь 17, находящийся в ствол.е 55, в щит 3 под углом от 5 до вертикапи, и гвоздь 17, натыкаясь наз. Under the action of compressed air, the pore * shen 53 lowers and the firing pin 54 drives a nail 17, located in the barrel of e 55, into a shield 3 at an angle from 5 to vertical, and a nail 17, bumping

2020

2525

30thirty

3535

4040

4545

5050

5555

упор 37, подгибается, при этом воздух под поршнем 53 выходит через выхлопные окна 77, отверстие сменной пробки 80 и пазы 65 выхлопного клапана 64 в атмосферу. В конце хода поршень 53 замыкает полость 76, и воздух из под поршня 53 выходит только через дроссельный канал 78, связанный с одним из выхлопных окон 77, вследствие чего давление воздуха в полости 76 повышается, возникает воздушная подушка и скорость поршня падает, поэтому сила удара поршня 53 об амортизатор 75 уменьшается.the stop 37, bends, with the air under the piston 53 coming out through the exhaust ports 77, the opening of the replacement plug 80 and the slots 65 of the exhaust valve 64 to the atmosphere. At the end of the stroke, the piston 53 closes the cavity 76, and the air from under the piston 53 exits only through the throttle channel 78 connected to one of the exhaust ports 77, as a result of which the air pressure in the cavity 76 rises, an air cushion occurs and the piston speed drops, therefore the force of the impact piston 53 on the shock absorber 75 decreases.

После вбивания гвоздя 17 в щит 3 силовой цилиндр 20 поднимает пневмопистолет 18, подвижный кожух 57 которого под действием пружины 61. опускается, при этом отсекатель 56, связанный с подвижным кожухом 57, поворачивается и отсекает очередной гвоздь 17 в кассете 16, кроме того, выхлопной клапан 64 разъединяет полость 76 под поршнем 53 с атмосферой, а управляющий клапан 59, отходя от седла 74, соединяет ресивер 81 через канал 69 с полостью 76, и клапан Ь7 опускается, разъединяя ресивер 81 от надпоршневой полости и одновременно соединяя ее с атмосферой через отверстия 72 в клапане 6/ и отверстия 73 в крышке 68. Из ресивера 81 сжатый воздух, поступая через регулируемый дроссель 79 в корпусе 51, заполняет полость под поршнем $3 и поднимает поршень 53 в верхнее исходное положение .After driving the nail 17 into the shield 3, the power cylinder 20 lifts the pneumatic pistol 18, the movable casing 57 of which is under the action of the spring 61. The cutter 56 connected to the movable casing 57 rotates and cuts off the next nail 17 in the cassette 16, in addition, the exhaust the valve 64 separates the cavity 76 under the piston 53 with the atmosphere, and the control valve 59, moving away from the seat 74, connects the receiver 81 through the channel 69 to the cavity 76, and the valve b7 goes down, separating the receiver 81 from the piston cavity and simultaneously connecting it with the atmosphere through the hole I 72 in the valve 6 / and the holes 73 in the cover 68. From the receiver 81, compressed air, acting through an adjustable throttle 79 in the housing 51, fills the cavity under the piston 3 and $ 53 raises the piston to the upper home position.

После того, как боек 5ч вместе с поршнем 53 возвращается в исходное верхнее положение и освобождает канал ствола 55, отделенный отсекателем 56 гвоздь .17 притягивается магнитом 58 и размещается в стволе 55 под бойком 54.After the head 5h, together with the piston 53, returns to its original upper position and releases the barrel bore 55, the nail separated by the cutter 56 is attracted by the magnet 58 and is placed in the barrel 55 under the head 54.

Сменная пробка с калиброванным отверстием 80 позволяет отрегулировать пневмопистолет 18 для качественной обивки деревянных щитов 3, так как от скорости поршня 53 зависит сила удара бойка 54. При холостом ударе бойка 54, т. е. при ударе без гвоздя 17, или при пониженном сопротивлении сбиваемых деревянных досок в щите 3 скорость поршня 53 возрастает, поэтому давление воздуха, выходящего через отверстие сменной пробки 80, повышается, следовательно,, кинематическая энергия, которая может быть погашена в полости 76, увеличивается, скоростьA replaceable plug with a calibrated bore 80 allows you to adjust the pneumatic pistol 18 for high-quality upholstery of wooden panels 3, since the impact force of the striker 54 depends on the speed of the piston 53. When the striker is single-striked, 54, i.e., when struck without a nail 17, or with reduced resistance wooden boards in the shield 3, the speed of the piston 53 increases, so the pressure of the air coming out through the opening of the replacement plug 80 increases, therefore, the kinematic energy that can be extinguished in the cavity 76 increases, the speed

поршня 53 Понижается и сила удара последнего об амортизатор 75 уменьшается, что повышает долговечность пневмопистолета 18. Настройкой дросселя 79 регулируется скорость возврата порш- ₅ня 53 в исходное верхнее положение. Применение кассеты 16 для гвоздей 17 в виде изогнутой трубки с пазом для гвоздей 17, соединенной со стволом 55 под прямым углом, создает лучшие ю условия для работы отсекателя 56, так как положение гвоздя у отсекателя 56 является определенным и не зависит от количества гвоздей 17 в кассете 16, что повышает надежность отделения,5 одного гвоздя 17 и подачи его в .канал ствола 55.piston 53 decreases, and the impact force on the last shock absorber 75 decreases, which improves the durability of air gun 18. By adjusting the choke 79 is governed by the speed of return pis- ₅ nya 53 to its initial upper position. The use of the cassette 16 for nails 17 in the form of a curved tube with a groove for nails 17 connected to the barrel 55 at a right angle creates the best conditions for the operation of the cutter 56, since the position of the nail in the cutter 56 is determined and does not depend on the number of nails 17 cassette 16, which increases the reliability of the separation, 5 one nail 17 and feed it into the barrel 55.

Раздельная конструкция клапанов впуска 67 и выхлопа 64 и возможность регулировки по времени срабатывания _йклапана выхлопа 64 относительно управляющего клапана 59 посредством набора шайб 66 позволяет понизить или повысить давление под поршнем 53 перед началом хода поршня 53 и, следовательно, влиять на параметры движения поршня 53,- что улучшает настройку пневмопиотолета 18 для облегчения надеж- ^!ной работы.Separate design valve inlet 67 and exhaust ports 64 and the possibility of adjustment of the operating time of _{the second} valve exhaust 64 relative to the control valve 59 via a set of washers 66 allows to reduce or increase the pressure under the piston 53 before the piston stroke 53 and thus affect the parameters of movement of the piston 53, - which improves the setting of the pneumopiotolun 18 to facilitate reliable - ^! Noah work.

После того, как пневмопистолеты ¹⁸3© вбили по одному гвоздю 17 в щит 3, пистолеты 18 поднимаются силовыми цилиндрами 20 в верхнее исходное положение и включаются боковые силовые цилиндры 24, которые поворачивают поворотный прижим 21 и связанный с ним полос ред ст вом водил 23 поворотный стол 19, на кгол Индексации между отверстиями 34, при этом поворотный стол 19 тормозится фрикционным тормозом 32.After the pneumatic pistols ¹⁸ 3 © have driven one nail 17 into the shield 3, the pistols 18 are lifted by the power cylinders 20 to the upper initial position and the lateral power cylinders 24 are turned, which turn the rotary clamp 21 and the associated strips of the driving gear 23 rotary table 19, for indexation between the holes 34, while the rotary table 19 is braked by the friction brake 32.

После этого Фиксатор 33 поднимается посредством силового цилиндра 35, входит в одно из последующих отверстий. 34 поворотного стола 19 и фиксирует его в новом положении. Силовой цилиндр 22 поднимает поворотный прижим 21 в верхнее исходное положение, и водила 23 выходят из отверстий 34 поворотного стола 19. Затем боковые цилиндры 24 обратным ходом возвращают поворотный прижим 21 в исходное поло- ³⁰жение в горизонтальной плоскости.After that, the Latch 33 rises through the power cylinder 35, enters one of the subsequent holes. 34 of the turntable 19 and fixes it in a new position. The actuator 22 lifts the swivel clamp 21 to the upper rest position, the carrier 23 and emerge from the holes 34 of the turntable 19. Then, the lateral cylinders 24 return stroke rotary clamp 21 is returned to its initial positive voltage ³⁰ in the horizontal plane.

Далее поворотный прижим 21 опускается силовым цилиндром 22 и прижимает щит 3 к поворотному столу 19, при этом водила 23 входят в отверстия 34 ³³поворотного стола 19, пневмопистолеты 18 под действием силовых цилиндров 20 опускаются и вбивают по второму гвоз3 14Next, the rotary clamp 21 is lowered by the power cylinder 22 and presses the shield 3 to the rotary table 19, while the carrier 23 enters the holes 34 ^{33 of the} rotary table 19, the air pistols 18 under the action of the power cylinders 20 lower and drive in the second nail 3 14

дю 17, которые, 'натыкаюсь на упоры а 37, подгибаются. Одновременно толкатели 29 сверху силовыми цилиндрами 31 надавливают на шляпки предыдущих забитых гвоздей 17, а толкатели 26 силовыми цилиндрами 28 надавливают на упоры 37, обеспечивая догибку концов гвоздей 17 при наличии разнотолщинности досок в щите 3 (при забивке первого гвоздя 17 пистолетом 18 толкатели 26 и 29 работают вхолостую, соприкасаясь с поверхностью щита 3)·du 17, which, 'stumbles on the stops a 37, bend over. At the same time, the pushers 29 on top of the power cylinders 31 press down the caps of the previous hammered nails 17, and the pushers 26 press the power cylinders 28 on the stops 37 with power cylinders 28, ensuring that the ends of the nails 17 are in the presence of a different thickness of boards in the shield 3 (when the first nail is driven 17 with a pistol 18, the pushers 26 and 29 working idle, in contact with the surface of the shield 3) ·

Затем пистолеты 18 и толкатели 29 верхних траверс 30 поднимаются соответственно силовыми цилиндрами 20 и 31 в верхнее исходное положение, а толкатели 26 траверс 27 механизма 25 догибки опускаются силовыми цилиндрами 28. Включаются боковые силовые цилиндры 24, которые поворачивают поворотный прижим 21 и связанный с ним посредством водил 23 поворотный стол 19 на последующий угол индексации между отверстиями 34.Then the pistols 18 and the pushers 29 of the upper traverse 30 are raised respectively by the power cylinders 20 and 31 to the upper initial position, and the pushers 26 of the traverse 27 of the mechanism 25 are lowered by the power cylinders 28. The lateral power cylinders 24 turn, which rotate the swivel clamp 21 and connected with it drove 23 turntable 19 to a subsequent indexing angle between holes 34.

После этого фиксатор 33 поднимается силовым-цилиндром 35, ВХОДИТ 8 одно из отверстий 34 поворотного стола 19 и фиксирует‘~его в новом положении. Силовой цилиндр 22 поднимает поворотный прижим 21 в верхнее исходное положение, при этом водила 23 выходят из отверстий 34 поворотного стола 19. Затем боковые цилиндры 24 обратным ходом возвращают поворотный прижим 21 в исходное положение в горизонталь ной плоскости. Далее последний опускается, и циклы повторяются до полной сбивки щита 3.After that, the latch 33 is raised by the power-cylinder 35, one of the holes 34 of the turntable 19 enters 8 and fixes ‘~ it in a new position. The power cylinder 22 raises the pivot clamp 21 to the upper initial position, while the carrier 23 emerges from the openings 34 of the rotary table 19. Then the side cylinders 24 reverse the pivot clamp 21 to the initial position in the horizontal plane. Further, the latter is omitted, and the cycles are repeated until the complete shut-down of the shield 3.

Комплектовка следующего щита 3 про изводится на выдвижной плите 42 стола 1 ао время работы в автоматическом режиме устройства 2 для сбивки щитов 3.The set of the next shield 3 is made on the sliding plate 42 of the table 1 ao while working in the automatic mode of the device 2 for folding the boards 3.

При подаче скомплектованного щита 3 ^выдвижной плитой 42 стола’ 1 плита 42 последнего сталкивает предыдущий сбитый щит 3 с поворотного стола 19 на цепи 5 натяжной станции 135 цепного транспортера 4, в которые в направ ляющих 139 перемещают щит 3 к узлу 9 опиловки для дальнейших технологических операций. Подается команда на .опускание силовым цилиндром 39 подвижного упора 38, который в конечном положении соприкасается с верхними досками щита 3, затем поступает команда на возвращение выдвижной плиты 42 стола 1 силовым цилиндром 44 в исходное положение, при этом щит 3When supplying the assembled shield 3 ^ with the sliding plate 42 of the table '1, the plate 42 of the latter pushes the previously knocked shield 3 from the turntable 19 onto the chain 5 of the tensioning station 135 of the chain conveyor 4, into which in the guides 139 the shield 3 is moved to the filing node 9 for further technological operations. A command is issued to the motor cylinder 39 of the movable stop 38, which is in contact with the upper boards of the shield 3 in the final position, then the command is received to return the sliding plate 42 of the table 1 to the home cylinder 44 to its original position, with the shield 3

15 923823 ¹⁶ 15 923823 ¹⁶

удерживается упором 38 от возврата и сбрасывается на поворотный стол 19 при возвращении выдвижной плиты 42 стопа 1 в исходное положение, потом упор 38 поднимается силовым цилиндром ₅39 в исходное положение и устройство 2 для сбивки щитов 3 готово к сбивке очередного щита 3.is held by the stop 38 from returning and reset to the turntable 19 when the slide plate 42 of stop 1 returns to its original position, then the stop 38 is lifted by the power cylinder ₅ 39 to its original position and the device 2 for knocking down shields 3 is ready for knocking out another shield 3.

Сбитый щит 3, перемещаясь цепным транспортером 5» упирается о подвиж- ю ные фиксаторы 140 и, воздействуя на конечный выключатель 161, останавливает цепной транспортер 5, при этом щит 3 останавливается над прижимом 85 под упором 86 узла 9 опиловки. За-15 тем включают силовой цилиндр 115 подъема подвижной платформы 87, поворачиваемой вокруг шарнира стойки 114, при этом ролики 88, контактируя со щитом 3, поднимают щит 3 над цепями 20 6 транспортера 5, причем ролики 88 в конечном положении наклонены в сторону ограничителей 100 стола 84 лёнточнопильного станка 83, что позволяет щиту 3 перемещаться к пиле 90 до упо-25 ра об ограничители 1иО с ориентацией центра щита 3 относительно пилы 90.The downed shield 3, moving with the chain conveyor 5 ”, rests against the movable clamps 140 and, acting on the limit switch 161, stops the chain conveyor 5, while the shield 3 stops above the clamp 85 under the stop 86 of the filing unit 9. Over-15 themes include a power cylinder 115 for lifting a movable platform 87, pivoted around the hinge of the post 114, while the rollers 88, in contact with the shield 3, raise the shield 3 above the chains 20 6 of the conveyor 5, with the rollers 88 in the final position inclined towards the stops 100 table 84 band saw 83, which allows the shield 3 to move to the saw 90 to the stop-25 ra the limiters 1 and О with the orientation of the center of the shield 3 relative to the saw 90.

После этого включают силовой ци*· линдр 101, расположенный на станине 116, который через рычаг 102,, вал- , 30 щестерню 103, ось-рейку 1и4 перемещает прижим 85, который, в свою очередь ,, прижимает щит 3 с шины 113 поворотного упора 86, опускают подвижную платформу 87 силовым цилиндром ₃₅115 и одновременно силовым цилиндром 159, воздействуя осью 158 на подвижные фиксаторы 140, вращая их вокруг шарниров 142, установленных на кры-, льях 144 платформы 145, опускают ₄₀фиксаторы 140 ниже цепей 5.After that, power qi * · lindr 101 located on frame 116 is turned on, which through lever 102, shaft-30, 30 bristles 103, axle-rail 1 and 4 moves clamp 85, which in turn presses shield 3 from tire 113 of swivel stop 86, lower the movable platform 87 by the power cylinder ₃₅ 115 and at the same time by the power cylinder 159, acting by the axis 158 on the movable clamps 140, rotating them around the hinges 142 installed on the wings, bridges 144 of the platform 145, lowering the ₄₀ clamps 140 below the chains 5.

Затем включают привод вращения 89 пилы 90 ленточнопильного,станка 83 и электродвигатель 111, установленный на консоли колонны 117, передает вра-_<5щение через редуктор 110, вал-шестерню 1О9, коническое колесо 108, вал 106, установленный в подшипниках 107, поворотному упору 86, шину 3 и прижиму 85^' вращаемому на подшипниках 105Then 89 include blade rotational drive of band 90, the machine 83 and an electric motor 111 mounted on the column console 117, transmits a rotating _{<schenie 5} through a reduction gear 110, the pinion shaft 1O9, bevel gear 108, a shaft 106 mounted in bearings 107, a rotary abutment 86, tire 3 and clamp 85 ^ 'rotated on bearings 105

при совместном вращении щита 3 и пилы 90 происходит изготовление деревянного щита 3 в виде круга, после окончания опиловки электродвигатель I11 и привод 89 вращения пилы 90 отключают и тормоз ι12 останавливает ⁵⁵щит 3. Силовым цилиндром 101 опускают поворотный прижим 85 с опиленным щитом 3 на цепи 6 транспортераat the joint rotation of the shield 3 and the saw 90, the wooden shield 3 is manufactured in the form of a circle, after the filing is completed, the electric motor I11 and the drive 89 of rotation of the saw 90 are turned off and the brake 12 stops ⁵⁵ shield 3. The power cylinder 101 lowers the rotary clamp 85 with the sawn shield 3 on the chain 6 conveyors

5 и включают транспортер 5, который перемещает опиленный щит 3 к узлу 10 сверления. Когда щит 3 проходит над конечным выключателем 161, силовой цилиндр 159 возвращает фиксаторы 140 в исходное вертикальное положение для остановки последующего квадратного щита 3, поступающего от устройства 2 для сбивки щитов 3. Опиленный щит 3, перемещаясь транспортером 5, упирается о подвижные фиксаторы 141, цепи 6 начинают проскальзывать по нижней поверхности щита 3 до тех пор, пока щит 3 ет устройства 2 для сбивки щитов 3 не упирается о фиксаторы 140 наконечный выключатель 161 не останавливает цепной транспортер 5, причем расстояние от устройства 2 для сбивки щитов 3 до узла 9 опиловки больше расстояния от узла у опиловки, до узла 1 и -сверления, что позволяет останавливать цепной транспортер 5 при наличии щитов 3 возле фиксаторов НО узла у опиловки и фиксаторов 141 узла .10 сверления, которые размещены за цепями 6 транспортера 5 и позволяют центрировать щит 3 под' сверлильной головкой 120, при этом фиксаторы 141 играют роль_лпризмы при центровке щита 3.5 and include a conveyor 5, which moves the sawn-off shield 3 to the drilling unit 10. When the shield 3 passes over the limit switch 161, the power cylinder 159 returns the clamps 140 to its original vertical position to stop the subsequent square shield 3 coming from the device 2 for knocking the boards 3. The sawn shield 3, moving by the conveyor 5, abuts against the movable clamps 141, chains 6 begin to slip along the lower surface of the shield 3 until the shield 3 of the device 2 for the folding of the boards 3 rests against the latches 140 the tip switch 161 does not stop the chain conveyor 5, and the distance from the device 2 for boards 3 to node 9 filing more distance from the node at filing, to node 1 and drilling, which allows you to stop the chain conveyor 5 in the presence of shields 3 near locks BUT node for filing and retainers 141 node .10 drilling, which are placed behind chains 6 conveyor 5 and allow you to center the shield 3 under the drilling head 120, while the latches 141 play the role of prism _l when centering the shield 3.

Затем включают электродвигатель 134 сверлильной головки для вращения сверл 129, 130 и 131 и электродвигатель 124, который через червячный редуктор 123 поднимает стол 122, соприкасающийся цилиндрическими упорами 127 со щитом 3, приподнимает последний от цепей 6, прижимает к подпружиненным упорам 128 и одновременно силовым цилиндром 1б0, воздействуя осью 158 на подвижные фиксаторы 141, вращая их вокруг шарниров 143, установленных на крыльях 144 платформы 146, опускают фиксаторы 140 ниже цепей 6.Then turn on the electric motor 134 of the drilling head to rotate the drills 129, 130 and 131 and the electric motor 124, which, through a worm gear 123, raises the table 122, which is in contact with the cylindrical stops 127 with the shield 3, lifts the latter from the chains 6, presses against the spring-loaded stops 128 and at the same time the force cylinder 1b0, acting on the axis 158 on the movable latches 141, rotating them around the hinges 143 mounted on the wings 144 of the platform 146, lower the latches 140 below the chains 6.

Затем стол 122 прижимает щит 3 к вращающимся сверлам 129, 130 и 131 для получения в щите 3 отверстий соответственно для шпилек канатных барабанов, для водила намоточных устройств канатовьющих машин и для центрального отверстия.Then the table 122 presses the shield 3 to the rotating drills 129, 130 and 131 to obtain 3 holes in the shield, respectively, for the cable drum rods, for the carrier winding devices of the rope cars and for the central hole.

После окончания сверловки стол 122 электродвигателем ч24 подъема остакав* ливается, включается электродвигатель 125 на опускание стола 122 и щит 3 опускается на цепи 6 транспортера 5.After the end of drilling, the table 122 by the electric motor P24 of lifting the ostavs * pours, the electric motor 125 is turned on to lower the table 122 and the shield 3 is lowered onto the chain 6 of the conveyor 5.

Продолжительность операции сверления щита 3 на сверлильной установкеThe duration of the operation of drilling shield 3 on the drilling installation

10, продолжительность операции опи'7 923823 : 1810, the duration of the operation opi'7 923823: 18

ловки щита 3 на опиловочном устройстве 9 меньше продолжительности операции сбивки щита 3 на устройстве 2, которая меньше продолжительности комплектации щита 3 из деревянных досок ₅на выдвижной· плите 42 стола 1, поэтому после окончания комплектовки щита 3 последний задается выдвижной плитой 42 на поворотный стол 19 устройстваthe deflecting of the shield 3 on the filing device 9 is less than the duration of the operation of knocking out the shield 3 on the device 2, which is shorter than the assembly time of the shield 3 of the wooden boards ₅ on the extendable plate 42 of table 1, therefore after finishing the completion of the shield 3 the latter is set by the extendable plate 42 on the turntable 19 devices

2 и одновременно включается транспор~ю тер 5» при этом сбитый щит 3 направляется транспортером 4 к узлу 9 опиловки, опиленный щит 3 направляется к узлу 10 сверления, а просверленный2 and at the same time the transport of the ter 5 is turned on while the knocked-down shield 3 is guided by a conveyor 4 to the filing unit 9, the sawn-off shield 3 is guided to the drilling unit 10, and the drilled

шит 3 - к накопителю 8, как только ,5 щит 3 проходит над конечным выключателем 161, силовые цилиндры 1 59 и ·shield 3 - to drive 8, as soon as, 5 shield 3 passes over the limit switch 161, power cylinders 1 59 and ·

160 возвращают фиксаторы 140 и 141 в.исходное вертикальное_оположение для остановки квадратного щита 3 на узле ₂₀9 опиловки и круглого щита 3 на сверлильной установке 10 узла сверления. Фиксаторы 140 и 141 на концах могут иметь ролики (не показаны), соприкасающиеся с торцом щитов 3. 25160 return the latches 140 and 141 v.iskhodnoe vertical position _of the stop square shield 3 at node _{20 September} filing and round shield 3 on the drill unit 10 drilling assembly. The tabs 140 and 141 at the ends may have rollers (not shown) in contact with the end of the shields 3. 25

После узла 10 сверления щит 3 направляется транспортером 5 в сторону приводной станции 136 с приводом 137 и, опрокидываясь,поступает по склизу 162 в карман, образованный упором 7 30After the drilling unit 10, the shield 3 is guided by the conveyor 5 towards the drive station 136 with the drive 137 and, tilting, enters along the slip 162 into the pocket formed by the stop 7 30

толкателя и стоек 177 подвижной стенки 168 или предыдущего щита 3 пачки щитов.pusher and racks 177 moving wall 168 or the previous shield 3 packs of shields.

, Затем включают силовой цилиндр 167 толкателя, упор 7 которого в виде обода со спицами 164 опрокидывает щитThen include the power cylinder 167 of the pusher, the stop 7 of which in the form of a rim with spokes 164 overturns the shield

3 в сторону пачки щитов,· при этом рычаг 1б5 упора 7 поворачивается в проушине 166 на угол от 3 до 10°, а щит _4θ3 прижимается к стойкам 177 подвижной стенки 168 или к предыдущему щиту3 in the direction of the pack of shields, while the lever 1b5 of the stop 7 is rotated in the eyelet 166 by an angle of 3 to 10 °, and the shield _4θ 3 is pressed against the uprights 177 of the moving wall 168 or to the previous shield

3 пачки щитов и, насаживаясь центральным отверстием на стержень 175, перемещает подвижную стенку 168 до конца хода упора 7 толкателя, при этом стержень 175 скользит по планке 179 на стойках 178, установленных на раме 176 подвижной стенки 168.3 packs of shields and, sitting down with a central hole on the rod 175, moves the movable wall 168 to the end of the stroke of the pusher stop 7, while the rod 175 slides along the bar 179 on the uprights 178 mounted on the frame 176 of the movable wall 168.

После того, как щит 3 соприкоснулся со стойками 177 или с предыдущим щи- ⁵⁰том 3 пачки щитов при дальнейшем ходе упора 7 толкателя усилием силового цилиндра 1б7 преодолевается усилие механизмов торможения 180, а именно усилия пружин 186, при этом тормозная ⁵⁵плита 183 скользит по планке 101 направляющих 171 для катков 172 до конца хода упора 7 толкателя.After the shield 3 into contact with racks 177 or with the preceding schi- 3 packs ⁵⁰ that shields at the further course of the stop 7 of the pusher cylinder 1b7 force overcomes the force of braking mechanisms 180, namely the force of the springs 186, the braking plate ⁵⁵ slides over 183 plate 101 guides 171 for rollers 172 until the end of the stroke of the stop 7 of the pusher.

По окончании уплотнения щитов 3 в пачке на приемном столе 170, установленным на раме 169, упор ? толкателя возвращается в исходное положение, фиксируемое фиксатором 163, и устройство готово к приему следующего щита 3После окончания формирования пачки щитов 3 втулкой 193» преодолевая усилие пружины 194, поворачивают винт 192 и, раскрывая фиксатор 174, освобождают стержень 175, который затем проталкивают через центральное отверстие щитов 3, или опрокидывают последний щит 3 в пачке для захвата стержня 175 траверсой 11 на крюке 12 механизрма 1 3 транспортирования пачки щитов 3, ^гориентируя один из крюков 196 траверсы 11 между дисками 195 стержня 175Прй захвате крюками 196 траверсы 11 стержня 175 пачку щитов 3 поднимают с накопителя 8 и транспортируют по эстакаде 14 для последующих технологических сборочных операций изготовления барабанов для канатов.At the end of the seal boards 3 in a pack on the receiving table 170, mounted on the frame 169, emphasis? the pusher returns to its original position fixed by retainer 163, and the device is ready to receive the next shield 3After the formation of the stack of shields 3 has been completed with the sleeve 193 "overcoming the force of the spring 194, turn the screw 192 and, opening the clamp 174, release the rod 175, which is then pushed through the central hole shields 3, or overturn the last shield 3 in a pack to grip the rod 175 using the crossbeam 11 on the hook 12 of the mechanism 1 3 transporting the packs of shields 3, ^g orienting one of the hooks 196 the crosshead 11 between the discs 195 of the rod 175Pry grip those hooks 196 traverse 11 of the rod 175 stack of shields 3 lifted from the drive 8 and transported along the overpass 14 for subsequent technological assembly operations for the manufacture of ropes drums.

После снятия пачки щитов 3 с нако пителя 8 оператор поворачивает рукоятку 182 возврата подвижной стенки 168 в сторону толкателя, при этом вилка 191 рукоятки 182 взаимодействует с осью 190 двуплечего рычага 189, который кулачком 188, размещенным в прорези 187 ползуна 184, перемещает последний по направляющей 185» преодолевая усилие пружин 186, в результате· чего образуется зазор между тормозной плитой 183 и планкой 181 направляющих 171 для катков 172, что позволяет при дальнейшем воздействии на рукоятку 182 возврата перемещать подвижную стенку 168 в исходное положение перед упором 7 толкателя.After removing the stack of shields 3 from the accumulator 8, the operator rotates the return handle 182 of the movable wall 168 towards the pusher, while the fork 191 of the handle 182 interacts with the axis 190 of the double-arm lever 189, which the cam 188 placed in the slot 187 of the slide 184 moves the latter along the guide 185 "overcoming the force of the springs 186, as a result of which there is a gap between the brake plate 183 and the bar 181 of the guides 171 for the rollers 172, which allows, with a further impact on the return handle 182, to move the movable wall 168 to its original position ie before the stop 7 pusher.

Затем берется свободный стержень 175, который укладывают на планку 179 и на фиксатор 174, расположенный на стойках 173, после чего фиксируют стержень 175 и .накопитель 8 готов к приему щйтов 3 для формирования следующей пачки щитов 3.Then, a free rod 175 is taken, which is placed on the bar 179 and on the retainer 174 located on the uprights 173, after which the rod 175 is fixed and the accumulator 8 is ready for receiving of the boards 3 to form the next pack of shields 3.

Стержень 175 грузоподъемного механизма 13 пачки щитов 3 можно предварительно не устанавливать на стойки 173 приемного стола 170 и стойки 177 подвижной стенки 168, если центральные отверстия щитов 3 располагаются выше уровня пола цеха при за1 лубленном накопителе 8.Rod 175 lifting mechanism 13 packs of shields 3 can not be pre-installed on racks 173 of the receiving table 170 and racks 177 of the movable wall 168, if the central openings of the shields 3 are located above the floor of the workshop with closed drive 8.

Накопитель 8 позволяет формировать щиты 3 в пачки в вертикальномThe drive 8 allows you to form shields 3 in packs in a vertical

19 - 923823 2019 - 923823 20

положении для удобства транспортиро- ; вания и улучшить обслуживание в слу- * чае предварительной установки стержня 175 траверсы 11.position for ease of transportation; and improve servicing in case of pre-installation of the rod 175 traverse 11.

Линия изготовления деревянных щи- 5 тов 3 барабанов для канатов или кабе·Line for the manufacture of wooden shchi-5 tov 3 drums for ropes or cables ·

.лей позволяет механизировать задачу скомплектованного щита 3 на устройство 2 для обивки щитов, производить /опиловку квадратного щита, сверление·.lean allows to mechanize the task of the assembled shield 3 on the device 2 for upholstery of panels, to produce / filing a square shield, drilling ·

(круглого щита, накопление щитов в пач-, ^ку, транспортировку щитов 3 для выполнения вышеупомянутых операций и · центрирование щитов под узлами опиловки и сверления, при этом технологи- 15 ческие операции от задачи скомплектог ванного щита на устройство 2 для сбивки щитов 3, включая накопление щитов 3 в пачку на накопителе 8, ведутся в полуавтоматическом или автоматичес-20 ком режимах, что позволяет повысить производительность и качество изготовления щитов.(round shield, accumulation of shields in a pack, ^ ku, transportation of shields 3 to perform the above operations and · centering of the shields under the filing and drilling units, with technological operations from the task of complete shields on the device 2 for flashing shields 3, including the accumulation of boards 3 in a pack on the drive 8, are conducted in semi-automatic or automatic-20 com mode, which allows to increase the performance and quality of the production of boards.

Claims

Claims Line for the manufacture of shields 25

of light-weight drums, including a frame, tables, a device for folding boards, / filing and evil shields, a drive and a drive, characterized in that, in order to improve performance, the line is equipped with a transmitting device, which is made in the form of a chain conveyor with movable latches placed opposite knots of an opilrvka and drilling of boards, at the same time knot of drilling executed -. not in the form of a rotary dual console beam with drilling heads, spring-loaded stops, and a lifting table, which is located between the conveyor chains, the longitudinal axis of the latter _: aligned with the vertical axes of the rotary table and drilling heads.

.