// //
Фиг.1 /О 1 Изобретение относитс к машиностроению . Известно беззазорное соединение, содержащее детали, одна из которых выполнена в виде фланцевой втулки с ynpyrijMH участками, образованными радиальными прорез ми, и установлен на в отверстии другой детали, а также крепежные элементы (.1 Однако данное соединение не обеспечивает надежного беззазорного соединени деталей. Наиболее близким техническим решением к изобретению по достигаемому эффекту вл етс беззазорное соедине ние, содержащее охватывакнцую деталь и охватываемую, выполненную с участками пониженной жесткости в осевом направлении, и крепежные элементы 2 Недостатком известного соединени вл етс низка надежность соединени деталей из-за частичного взаимодействи упругих участков охватывае мой детали со стенкой углублени в охватьгоающей. Цель изобретени - повьппение надежности соединени . Поставленна цель достигаетс тем, что в беззазорном соединенииj содержащем охватывающую деталь и охватываемую , выполненную с участками пониженной жесткости в осевом направ лении, и крепежные элементы, охваты ваема деталь вьтолнена с четным количеством оппозитно расположенных упругих участков, боковые поверхности которых выполнены коническими с уменьшением диаметра от опорной поверхности. На фиг.- 1 изображено беззазорное соединение, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Беззазорное соединение содержит охватывающую деталь 1 с углублением 2 цилиндрической формы, бхватываё72 мую деталь 3, установленную в углублении 2, и крепежные элементы в виде болтов 4 с шайбами 5. На охватываемой детали 3 выполнено четное количество оппозитно расположенных упругргх участков 6. Каждый упругий участок 6 ограничен двум радиальными разрезами 7. Внутренний торец 8 каждого упругого участка имеет ступенчатое занижение, а на наружном торце выполнена канавка 9. Кроме того, боковые поверхности 10 каждого упругого участка выполнены коническими с диаметром, уменьшающимс от внутреннего опорного торца 8, и каждый упругий участок имеет отверстие 11, через которое ввернут болт 4. Охватываема деталь 3 установлена в углубление 2 охватывающей детали 1 с минимальным радиальным зазором S. Дл выбора зазора S по наружному диаметру охватываемой детали 3 вместо упругих участков 6 зат гивают болты 4, расположенные в упругих участках 6. За счет упругой деформации участков 6 происходит выбор зазора по диаметру и высоте боковой поверхности и создание нат га в радиальном направлении между боковыми поверхност ми упругих участков 6 охватьгоаемойдетали 3 и стенкой углублени 2 охватьшающей детали t. Нат г в торцовой плоскости между охватываемой деталью 3 и охватывающей деталью 1 создают посредством крепежных болтов, установленных непосредственно в охватываемую деталь . Изобретение позвол ет получить беззазорное соединение деталей с повышенной надежностью без предъ влени особых требований к точности изготовлени сопр гаемыхnoieepXHocтей деталей.Fig. 1 / O. 1 The invention relates to mechanical engineering. A gapless joint is known that contains parts, one of which is made in the form of a flanged bushing with ynpyrijMH sections formed by radial slots and is mounted on the hole of another part, as well as fasteners (.1 However, this connection does not provide reliable backlash-free connection of parts. Most A close technical solution to the invention in terms of the effect achieved is a backlash-free joint containing a covering part and covered, made with areas of reduced rigidity in the axial direction. and the fastening elements 2 A disadvantage of the known connection is the low reliability of the connection of parts due to the partial interaction of the elastic sections of the male part with the recess wall in the shell. The purpose of the invention is to increase the reliability of the joint. The goal is achieved by having a gapless joint containing the female part. and covered, made with areas of low rigidity in the axial direction, and fasteners, the scope of the waima part is complete with an even number of oppositeness laid elastic portions, the side surfaces of which are conical with decreasing diameter from the supporting surface. FIG. 1 shows a gapless connection, a longitudinal section; in fig. 2 - the same plan view. The backlash-free connection contains a female part 1 with a cylindrical recess 2, gripping part 3 installed in recess 2, and fasteners in the form of bolts 4 with washers 5. An even number of opposite elastic sections 6 are made on the male part 3. Each elastic section 6 limited to two radial cuts 7. The inner end 8 of each elastic section has a stepped understatement, and a groove 9 is made on the outer end. In addition, the side surfaces 10 of each elastic section are made conical with a diameter decreasing from the inner bearing end 8, and each resilient section has an opening 11 through which bolt 4 is screwed. Covered part 3 is installed in recess 2 of covering part 1 with minimum radial clearance S. To select clearance S by outer diameter of covered part 3, instead of elastic sections 6, tighten the bolts 4 located in elastic sections 6. Due to the elastic deformation of sections 6, a gap is selected according to the diameter and height of the lateral surface and tension is created in the radial direction I am waiting for the side surfaces of the elastic sections 6 to cover a distance of 3 and a wall of the recess 2 of the covering part t. The tension g in the face plane between the male part 3 and the female part 1 is created by means of fixing bolts installed directly into the male part. The invention makes it possible to obtain a backlash-free connection of parts with increased reliability without imposing special requirements on the accuracy of manufacturing the matching noieepXH properties of parts.