Изобретение относитс к электро физическим и электрохимическим методам обработки материалов, в частности к электроэрозионным станкам с проволочным электродом-инструментом , и может быть использовано в станкостроении, машиностроении дл вырезки деталей с конической образу ющей поверкностью типа фильер,вырубных штампов, а также сложных деталей турбинного производства. Известно направл ющее устройство , содержащее подвижные каретки относительно которых посредством размещенных на них опорных роликов с направл ющими элементами, выполненннми в виде канавок на этих роликах, ориентирована рабоча част проволочного инструмента Щ , Недостатком, указанного устройства вл етс то, что при перемещении кареток инструмент устанавливаетс в пространстве с погрешностью,завис щей от угла его наклона, которую необходимо учитывать при ра:счете управл ющих программ. Например, если в исходном положении инструмент ориентирован перпендикул рно базовой плоскости заготовки, то при нат жении инструмента он будет опиратьс на опорные ролики так, что точки опор будут находитьс на поверхности, и линии, проход щие через точки опор и центры роликов, будут параллельны базовой плоскости заготовки. При перемещении кареток на расчетное рассто ние центры роликов та же передвигаютс на расчетное рассто ние . Однако при этом точки опор смещаютс в вертикальной плоскости на некоторый упор, в результате чего проволочный инструмент занимает не расчетное положение относительн исходных точ;ек опор, перемещаемых на расчетные рассто ни , а параллельное ему, т.е. погрешность поло жени инструмента относительно опо ных роликов тем больша , чем больш Диаметр роликов и .угол наклона инструмента . Наличие такой погрешности вызывает снижение точности электроэрозионной обработки, в частности деталей с конической образующей, так как учет погрешности возможен при составлении управл ющих программ не непрерывно, а дискретно, т.е. с определенной заданной точностью . Цель изобретени - повышение точности электроэрозионной обработ за счет исключени погрешности положени инструмента при перемещени кареток. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем подвижные каретки и закрепленные на них опорные ролики с направл ющими элементами, каждый направл ющий элемент выполнен в виде шарнира Гука и втулки с направл ющим инструмент каналом, установленной с возможностью перемещени при настройке в осевом направлении внутри шарнира так, что его центр расположен на оси канала втулки. На фиг.1 приведена принципиальна схема направл ющего устройства; на фиг.2 - конструкци направл ющего элемента; на фиг.З схема суммировани сил нат жени проволочного электрода-инструмента. Предлагаемое устройство содержит шарниры 1, установленные на подвижных каретках 2, перемещаемых в плоскост х Ли Б, на которых закреплены опорные ролики 3. В шарнирах 1 укреплены шарниры 4 таким образом, что их оси перпендикул рны, а точки .5 пересечени осей вл ютс центрами шарниров Гука. Внутри шарниров 4 установлены втулки б, фиксируемые-в осевом направлении при настройке инструмента 7 с направл ющими его каналами 8. . Втулки 6 установлены таким образом/ что центры 5 шарниров Гука расположены на ос х каналов 8 втулок б. Устройство работает следующим образом. В первоначальном положении проволочный электрод-инструмент устанавливаетс через втулки 6 на опорные ролики 3. При этом силы нат жени инструмента 7 всегда ориентированы вдоль его оси. При установке инструмента 7 перпендикул рно всем ос м шарниров 1 и 4 силы нат жени не отклон ют втулки б, и направле-: ние их осей совпадает с осью инструмента 7. При перемещении кареток 2 друг относительно в своих плоско- ст х А и Б перемещений инструмент 7 отклон етс поД определенным углом об в пространстве относительно его первоначального положени ввиду того, что при перемещении кареток 2 центры 5 шарниров Гука пере- .. мещаютс , а инструмент 7, вл ющийс элементом гибкой св зи, свободно поворачиваетс относительно центров 5. В этом случае сила нат жени Р 5о;ействует вдоль инструмента 7 по линии, соедин ющей центры 5 шарниров Гука и опорные ролики 3 так, что ось инструмента 7 изгибаетс в центрах 5. В результате возникает равнодействующее усилие Р,, дополнительно отклон ющее втулки б от их теоретического положени и вызывающее погрешность направлени инструмента 7.The invention relates to electrophysical and electrochemical methods of processing materials, in particular to electroerosive machine tools with a wire electrode tool, and can be used in machine tool building, mechanical engineering for cutting parts with conical forming curvature such as dies, cutting dies, as well as complex parts of turbine production . A guiding device is known which contains movable carriages with respect to which, by means of support rollers arranged on them with guiding elements made in the form of grooves on these rollers, the working part of the wire tool U is oriented. The disadvantage of this device is that when moving the carriages in space with an error depending on the angle of its inclination, which must be taken into account when pa: the counting of control programs. For example, if in the initial position the tool is oriented perpendicular to the base plane of the workpiece, then when the tool is tensioned, it will rest on the support rollers so that the points of the supports will be on the surface and the lines passing through the points of the supports and the centers of the rollers will be parallel to the base the plane of the workpiece. When moving the carriages to the calculated distance, the centers of the rollers move the same to the calculated distance. However, in this case, the points of the supports are displaced in a vertical plane by a certain stop, as a result of which the wire tool does not occupy the calculated position relative to the original points; the echo of the supports being moved to the calculated distances, but parallel to it, i.e. the error of the tool position relative to the rollers is the larger, the larger the diameter of the rollers and the angle of inclination of the tool. The presence of such an error causes a decrease in the accuracy of electrical discharge machining, in particular of parts with a conical generatrix, since it is possible to take into account the error when compiling control programs not continuously, but discretely, i.e. with a certain predetermined accuracy. The purpose of the invention is to improve the accuracy of electrical discharge machining by eliminating the error of the tool position when moving carriages. The goal is achieved by the fact that, in a device containing movable carriages and supporting rollers with guide elements fixed on them, each guide element is designed as a Hook hinge and sleeve with a tool guide channel that is mounted for movement when adjusted axially inside hinge so that its center is located on the axis of the channel bushing. Fig. 1 is a schematic diagram of a guide device; Fig. 2 illustrates the construction of the guide member; Fig. 3 is a diagram of the summation of the tension forces of a wire electrode tool. The proposed device contains hinges 1 mounted on movable carriages 2 moving in planes Li B, on which support rollers 3 are fixed. In hinges 1 the hinges 4 are fixed so that their axes are perpendicular and the intersection points .5 of the axes are centers Hooke's hinges. Inside the hinges 4, bushings b are installed, fixed in the axial direction when setting up the tool 7 with its guide channels 8.. The sleeves 6 are installed in such a way / that the centers of the 5 Hook joints are located on the axes of the channels of the 8 sleeves b. The device works as follows. In the initial position, the wire electrode tool is installed through the sleeves 6 on the support rollers 3. In this case, the tension forces of the tool 7 are always oriented along its axis. When the tool 7 is installed perpendicularly to all the axes of the hinges 1 and 4, the tension forces do not deflect the bushes b, and the direction of their axes coincides with the axis of the tool 7. When the carriages 2 move each other in their planes A and B The displacement tool 7 is deflected by a certain angle about in space relative to its initial position due to the fact that when moving the carriages 2, the centers 5 of the Hooke hinges move, and the tool 7, which is an element of the flexible coupling, rotates freely relative to the centers 5. In this case ae tension force P 5o; acts along the tool 7 along the line connecting the centers 5 of the Hooke hinges and the support rollers 3 so that the axis of the tool 7 bends in the centers 5. As a result, a resultant force P appears, which additionally deflects sleeves b from them theoretical position and causing error of tool direction 7.