Изобретение относитс к литейному производству, в частности к центробежному литью. Известна машина дл центробежного лить , содержаща изложницу, опор ные ролики с горизонтальной осью вра щени и устройство прижш.а изложницы к опорным роликам дл демпфировани колебаний, возникающих при работе машины и предохранени изложницы от выброса из опор при значител ном превышении допустимого дисбалан .са вращающихс масс DJ. В указанной конструкции в качестве об зательного элемента прижимного устройства содержитс упругое звено, назначение которого компенсировать возможные отклонени поверхности катани изложницы от правильной геометрической формы (некруглост поперечного сечени ). В конструкци х машин относительно небольшого размера (к которым относ тс указанные) в качестве упругого звена примен ютс пружины. Нар ду с простотой такой конструкции ей присущ существенньй недостаток, заключающийс в сложности контрол усили прижима. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс машина дл центробежного лить , содержаща изложницу, опорные ролики и устройство прижима, включающее рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр 2. Применение цилиндра создает предпосылки дл достаточно точного контрол и тарировани усили прижима путем измерени давлени упругой среды и регулировани этого давлени однако недостатком известной Конструкции вл етс то, что подвод прижимного ролика к изложнице осуществл етс тем же цилиндром, которым Создаетс усилие прижима. Цель изобретени - повышение долговечности машины и снижение энергозатрат . Поставленна цель достигаетс тем, что машина дл центробежного ЛИТЬЯ, содержаща изложницу, опорные ролики и устройство прижима к ни изложницы, имеющее рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, снабжены прерывателем контакта прижимного ролика с изложницей, выполненным в виде подпружиненного промежуточного рычага, шарнирно закрепленного 4 ка штоке силового цилиндра и кинематически св занного с рычагом прижимного ролика, и регулируемого упора дл ограничени перемещени промежуточного рычага. На чертеже изображена предлагаема конструкци центробежной машины , разрез. Машина содержит изложницу 1, опирающуюс на опорные ролики 2, крьштку 3, установленную с возможностью отворота в шарнире 4 стойки 5 и креплени к стойке 6 болтами 7, установленньй на оси 8 рычаг 9 с прижимным роликом 10, прерыватель 11 контакта прижимного ролика 10 с изложницей 1, СОСТОЯП1ИЙ из, рычага 12, установленного на оси 13 и соединенного одним концом со штоком 14 силового цилиндра 15, а другим - с пружиной 16 возврата рычага 12, упора 17, ограничивающего возврат рычага 12, винтовой механизм 18, св зывающий рычаг 9 с рычагом 12 и состо щий из стакана 19 с гайкой 20 и соединенного посредством оси 21 с рычагом 9, винта 22, хвостовик 23 которого с помощью бурта 24 и гайки 25 закреплен в корпусе 26,шарнирно установленном в рычаге 9. Центробежна машина работает следующим образом. После установки изложницы 1 на опорные ролики 2 крьш1ка 3 опускаетс до соприкосновени со стойкой 6 и крепитс к ней болтами 7. При этом рычаг 12 под действием пружины 16 находитс в отведенном положении , соприкаса сь с упором 17, ограничивающим его возврат. После расфиксации гайки 25, враща винт 22, опускают рычаг 9 до соприкосновени прижимного ролика 10 с изложницей 1. После этого вращают винт 22 в обратную сторону до образовани зазора а между прижимным роликом 10 и изложницей 1 и фиксируют винт 22 гайкой 25. При необходимости прижима изложницы 1 к опорным роликам 2 подаетс давление в штоковую полость 27 силового цилиндра 15, при этом рычаг 12, поворачива сь вокруг оси 13, воздействует через винтовой механизм 18 на рычаг 9 прижимного, ролика 10 и The invention relates to foundry, in particular to centrifugal casting. The known machine for centrifugal casting, which contains a mold, support rollers with a horizontal axis of rotation and a device for pressing the mold to the support rollers for damping vibrations arising during the operation of the machine and protecting the mold from ejection from the supports with a significant excess of unbalanced rotating wheels. masses DJ. The said structure contains an elastic element as an obligatory element of the pressure device, the purpose of which is to compensate for possible deviations of the rolling surface of the mold from a regular geometric shape (non-circularity of the cross section). In machine structures of relatively small size (to which these are referred), springs are used as an elastic link. Along with the simplicity of such a design, it has the essential drawback of the difficulty in controlling the pressing force. The closest in technical essence to the present invention is a centrifugal casting machine comprising a mold, support rollers and a pressing device, including a lever with a pressing roller and a ram 2. The use of a cylinder creates the prerequisites for sufficiently precise control and calibration of the pressing force by measuring the pressure of an elastic medium and regulating this pressure, however, a disadvantage of the known Construction is that the pressure roller is supplied to the mold by the same cylinder that the reinforcement is created no clamping. The purpose of the invention is to increase the durability of the machine and reduce energy consumption. The goal is achieved by the fact that the machine for centrifugal CASTING, containing a mold, support rollers and a clamping device to a mold, having a lever with a pressure roller and a power cylinder, is equipped with a contact roller interrupter with a mold made in the form of a spring-loaded intermediate lever hinged 4 a shaft of the power cylinder and kinematically connected with the pressure roller lever, and an adjustable stop for limiting the movement of the intermediate lever. The drawing shows the proposed construction of a centrifugal machine, a slit. The machine contains a mold 1, supported on the support rollers 2, a pin 3, installed with the possibility of a cuff in the hinge 4 of the rack 5 and attached to the rack 6 by bolts 7, mounted on the axis 8 lever 9 with the pressure roller 10, interrupter 11 of the pressure roller 10 with the mold 1, of the lever 12 mounted on the axis 13 and connected at one end with the rod 14 of the power cylinder 15, and the other with the return spring 16 of the lever 12, the stop 17 limiting the return of the lever 12, the screw mechanism 18, the connecting lever 9 s lever 12 and consisting of a cup 19 with ha This 20 and connected through the axis 21 to the lever 9, the screw 22, the shank 23 of which is fixed by means of the collar 24 and the nut 25 in the housing 26 pivotally mounted in the lever 9. The centrifugal machine operates as follows. After the mold 1 is installed on the support rollers 2, the roof 3 is lowered until it touches the stand 6 and is fixed to it with bolts 7. The lever 12 under the action of the spring 16 is in the retracted position, in contact with the stop 17, which limits its return. After unlocking the nut 25, turning the screw 22, lower the lever 9 until the pressure roller 10 contacts the mold 1. After that, rotate the screw 22 in the opposite direction until a gap is formed between the pressure roller 10 and the mold 1 and fix the screw 22 with a nut 25. If necessary, clamp the mold 1 to the support rollers 2 is supplied with pressure in the rod cavity 27 of the power cylinder 15, while the lever 12, turning around the axis 13, acts through the screw mechanism 18 on the lever 9 of the pressure roller, roller 10 and
311487044311487044
создает необходимое усилие прижима ч жение, образу зазор а мезвду изложизложницы 1 к опорным роликам 2. ницей 1 и прижимным роликом 10.creates the necessary force of clamping, forming a gap and a cross-section of the compiler 1 to the support rollers 2. by the pin 1 and the pressure roller 10.
Дл отвода прижимного ролика 10 ливки при вращающейс изложнице 1 от изложницы 1 снимаетс давление 5 производитс без воздействи прижимв штоковой полости силового цилинд- кого ролика 10 на изложницу 1, при ра 15 и рычаг 12 под действием пру- этом обеспечиваетс безопасность жины 16 воэврап аетс в исходное поло- работы.In order to retract the press roller 10 of the pouring mold 1 from the mold 1, the pressure 5 is relieved without pressing the rod cavity of the power cylinder roller 10 onto the mold 1, with the pressure 15 and the lever 12 under the action of the spring ensuring the safety of the rubber 16 turns back initial polo work.
Таким образом, кристаллизаци отThus, crystallization from