SU1148701A1 - Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени - Google Patents

Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени Download PDF

Info

Publication number
SU1148701A1
SU1148701A1 SU823476739A SU3476739A SU1148701A1 SU 1148701 A1 SU1148701 A1 SU 1148701A1 SU 823476739 A SU823476739 A SU 823476739A SU 3476739 A SU3476739 A SU 3476739A SU 1148701 A1 SU1148701 A1 SU 1148701A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
ingot
casing
cooling
rectangular cross
Prior art date
Application number
SU823476739A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Георгиевич Завалин
Виктор Вениаминович Соболев
Геннадий Федорович Чистяков
Виктор Яковлевич Белогуров
Алексей Иванович Федченко
Дмитрий Петрович Евтеев
Валерий Михайлович Паршин
Павел Михайлович Трефилов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6223
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6223 filed Critical Предприятие П/Я Р-6223
Priority to SU823476739A priority Critical patent/SU1148701A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1148701A1 publication Critical patent/SU1148701A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОХЛАВДЕНИЯ НЕПРЕРЬВНО-ЛИТОГО СЛИТКА ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее установленный по оси разливки кожух , в нижней части которого посередине граней . встроены патрубки попвопа воды, отличающеес  тем, что, с целью повыпенн  качества макроструктуры непрерывно-литых стальных слитков мелкого сечени  путем снижени  термических напр жений , кожух снабжен вертикальными органнчител ми, расположенными попарно-симметрично относительно середины каждой его грани с рассто нием между ними 0,6-0,8 ширины грани. (/)

Description

(
00
1 Изобретение относитс  к непрерьш ной разливке и может быть использов но дл  охлаждени  непрерывно-литых стальных слитков пр моугольного сеч ни  толщиной до 100 мм. Известно устройство дл  охлазкдени  непрерывно-литого слитка, содер жащее кожух, установленный по оси разливки, с патрубками дл  подачи воды to. Это устройство не может обеспечить высокую интенсивность охлаждени , вследствие чего в процессе кри таллизации по сечению слитка развиваетс  осева  ликваци . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  охлаждени  непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени , содержащее кожух , установленный по оси разливки и соединенный спатрубками дп  подачи Воды, расположенными в нижней части кожуха в серединах его граней С2. Известное устройство позвол ет создать высокую интенсивность охлаж дени  поверхности слитка, резко уве личить скорость затвердевани  и фактически ликвидировать химическую неоднородность по сечению слитка. Недостатком известного устройства  вл етс  высока  интенсивность охлаждени  угловых областей непреры нр-литых слитков пр моугольного сеч ни , котора  приводит к по влению в слитке больших термических напр жений и вследствие этого образованию угловых област х трещин, не заваривающихс  при прокатке. Цель изобретени  - повьшение качества макроструктуры непрерывно-ли тых стальных слитков мелкого сечени путем снижени  термических напр жений . I Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  охлаждени  непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени , содержаще установленный по оси разливки кожух в нижней части которого посередине граней встроены патрубки подвода во Ды, кожух снабжен вертикальными огр ничител ми, расположенными попарносимметрично относительно середины .каждой его грани с рассто нием между ними 0,6-0,8 ширины грани. 01I При рассто нии меньше, чем 0,6 ширины грани слитка, происходит уменьшение общей зффективности охлаждени  и развитие осевой ликвации. При рассто нии больше, чем 0,8 ширины грани слитка, происходит образование трещин .в угловых област х слитка . На фиг. 1 изображено устройство дл  охлаждени  непрер авно-литого слитка, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2. Устройство дл  охл 1ждени  непрерывно-литого слитка содержит кожух 1, в нижней части которого установлены патрубки 2 дп  подачи воды в пространство между кожухом и охлаждаемым непрерывно-литым слитком 3. Устройство установлено под кристаллизатором при помощи кронштейнов 4 соосно с осью разливки. Кожух имеет сечение, подобное сечению слитка, но превосход щее его по величине. В пространстве между кожухом и слитком вдоль всего кожуха и симметрично относительно середины граней установлены ограничители 5, которлю представл ют собой металлические пластины с закругленной гранью, установленные в пазах 6, выполненных на боковых гран х кожуха 1. В пазах установлены пружины 7. Устройство работает следующим образом. , В процессе разливки ограничители 5 прижаты закругленной гранью к поверхности слитка 3. При искажении профил  слитка или его смещени  относительно осп. кожуха ограничители соответствующим образом перемещартс  в пазах кожуха, остава сь прижатыми к поверхности слитка. При поперечном перемещении слитка происходит скольжение закругленной грани ограничител  по поверхности слитка. Ограничители 5 не позвол ют воде проникнуть в угловые части пространства между кожухом и слитком, а угловые области слитка охлаждаютс  незначительно, в основном, за счет излучени . Така  организаци  охлаждени  поверхности слитка позвол ет значительно снизить термические напр жени  в угловых област х слитка и исключить образование угловых трещин с одной стороны, и, с другой стороны, обеспечить высокую интенсивность
охлаждени  центральных областей граней слитка с целью ликвидации хими ческой неоднородности по сечению : слитка.
Пример. При разливке стали У13А в слиток сечение 82x82 мм с использованием предлагаемого устройства при мм .получены следующие результаты: трещины на поперечных темплетах отсутств5тот, содержание углерода (в %) в точках составл ет: дл  первого темплета - т,1-1,32; т.2 - 1,34, Т.З-- 1,34; дл  второго темплета - т. 1 - 1,35, т. 2 1 ,33; т. 3 - 1,33.
Использование предлагаемого устройства дл  охлаждени  непрерьшнолитого слитка позволит получить
ки с равномерным распределением примси по сечению слитка (например, различие в концентрации углерода по сечению слитка не превышает 0,02%), эт дает возможность получать мелкосортную литую заготовку пр моугольного сечени  толщиной до 100 мм с минимальной химической неоднородностью и удовлетворительной макроструктурой и, таким образом, повысить качество слитков и выход годной литой заготовки, а также расширить сортамент марок легированных сталей, разливаемых непрерывной разливкой, которые из-за склонности к образованию осевой ликвации не разливаютс  на машинах непрерывного лить  заготовок .
Фиг. 2
I

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАВДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОГО СЛИТКА ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее установленный по оси разливки кожух, в нижней части которого посередине граней . встроены патрубки подвода воды, отлич ающе е ся тем, что, с целью повыпения качества макроструктуры непрерывно-литых стальных слитков мелкого сечения путем снижения термических напряжений, кожух снабжен вертикальными органичителями, расположенными попарно-симметрично относительно середины каждой его грани с расстоянием между ними 0,6-0,8 ширины грани.
    9ut.t
    1 1148701 1
SU823476739A 1982-07-28 1982-07-28 Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени SU1148701A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823476739A SU1148701A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823476739A SU1148701A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1148701A1 true SU1148701A1 (ru) 1985-04-07

Family

ID=21024484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823476739A SU1148701A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1148701A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Германн Э. Непрерывное литье. М., Гостехизлат 1961, с. 272, : рис. 788. 2. Патент FR № 2168217, кл. В 22 D 11/00, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3688833A (en) Secondary cooling system for continuous casting plants
SU1148701A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка пр моугольного поперечного сечени
JPH038864B2 (ru)
US4033404A (en) Oscillatory mold equipped with a hollow mold cavity which is curved in the direction of travel of the strand
US3623533A (en) Method of molten metal height control in curved mold continuous casting
US4558730A (en) Method of and apparatus for continuously or semi-continuously casting metal ingots
SU420382A1 (ru) Способ непрерывной разливки стали
SU1177040A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени
JPS56109146A (en) Mold for continuous casting of beam blank
SU1044414A1 (ru) Способ охлаждени непрерывно-литого слитка
JPS5633156A (en) Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab
SU1129021A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывнолитого слитка мелкого сечени
JPH0270358A (ja) 連続鋳造用鋳型
SU582041A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
SU1177041A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени
SU789213A1 (ru) Способ непрерывной отливки слитков
SU1329608A3 (ru) Способ непрерывного лить металлических слитков трапецеидального сечени
RU2048961C1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
RU2048962C1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
Bennett Improvements to Surface and Sub-Surface Structure in Closed Head Billet Casting
Jarae et al. Improved Steel Surface Quality by Bottom Pouring
Bratu et al. Research on the Ingot Solidification Process Control by Using Micro-Cooling Agents.(Retroactive Coverage)
Kim et al. Casting Killed Steel in Narrow End Up Ingot Moulds Using Heat-Insulating Inserts
JPS6483339A (en) Method for continuously casting steel strip
SU430947A1 (ru) Способ экранного вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок