SU1148699A1 - Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок - Google Patents
Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1148699A1 SU1148699A1 SU833639136A SU3639136A SU1148699A1 SU 1148699 A1 SU1148699 A1 SU 1148699A1 SU 833639136 A SU833639136 A SU 833639136A SU 3639136 A SU3639136 A SU 3639136A SU 1148699 A1 SU1148699 A1 SU 1148699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adjusting
- additional
- level
- measuring element
- spring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/043—Curved moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ОБОРУДОМНИЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус, упор., регулировочный винт, направл ющую с подпружиненным штоком и измерительный элемент в виде рычага с уровнем, установленным в. корпусе, отличающеес тем, что, с целью сокращени времени настройки и повышени ее точности, устройство снабжено дополнительным уровнем , пружиной и регулировочным и опорным винтами и площадкой, при корпус выполнен в форме портала, на котором .установлен дойолнительный уровень и опорный винт, причем дополнительньй измерительный элемент выполнен в виде двуплечих р лча- гов с отдельными ос ми и размещёнными на них упорами, расположенными на одинаковом рассто нии от осей, а площадки с размещенными на них (Л уровн ми, дополнительными пружинами и регулировочными винтами,шар- нирно установлены на верхних плечах рычагов.
Description
00 СХ) CD
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к машинам непрерывного лить заготовок.
Известно устройство дл настройки оборудовани радиальных- МНЛЗ, в том числе кристаллизатора и роликовых секций зоны вторичного охлаждени , представл ющее из себ плоский шаблон, рабоча поверхность которого выполнена с высокой точностью по радиусу,, равному радиусу базовой поверхности МНЛЗ, При настройке оборудовани шаблон вручную прижимают к провер емым поверхност м и при помощи щупов определ ют их отклонение от рабочей поверхности шаблона СО.
Недостатками такого устройства вл ютс необходимость одновременного участи в работе нескольких человек , т желые услови их труда, особенно при настройке роликовых секций под кристаллизатором, большое врем , требующеес дл -выверки оборудовани , и недостаточна точность настройки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство дл измерени конусности стенок кристаллизатора, которое состоит из корпуса, упоров, регулировочного винта, направл ющей с подпружиненным штоком и измерительного элемента в виде рычага с уровнем, установленн 1м в корпусе r2j.
Недостаток известного устройства заключаетс в том, что оно не позвол ет определить фактическое положение провер емых точек относительно базовой поверхности МНЛЗ, а только их смещение один относительно другого , в св зи с чем оно не может быть использовано дл настройки оборудовани машины относительно технологической оси МНЛЗ.
Цель изобретени - сокращение времени настройки и повьнпение ее точности.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок, содержащее корпус, упоры регулировочный винт, направл ющзто с подпружиненным штоком и измеритель ный злемент в виде рычага с уровнем . установленным в корпусе, снабжено дополнительным уровнем, пружиной и
регулировочным и опорными винтами и площадкой, при этом корпус выполнен в форме портала, на котором установлен дополнительньй уровень и опорньй винт, причем дополнительный измерительный элемент выполнен в виде двуплечих рычагов с отдельными ос ми и размещенными на них .упорами , расположенными на одинаковом рассто нии от осей, а площадки с размещенньми на них уровн ми, дополнительными пружинами и регулировочными винтами шарнирно установлены на верхних плечах рычагов.
Такое конструктивное выполнение устройства позвол ет производить настройку кристаллизатора и роликовых секций МНЛЗ относительно базовой поверхности при монтаже оборудовани , а также проверку их положени в процессе эксплуатации машины.
При этом-индикаци фактического положени каждого провер емого элемента производитс в удобном дл работы месте при помощи уровн , устанавливаемого на площадку соответствующего рычага. Все измерени производ тс одним человеком, причем в случае применени уровн с микрометрической подачей ампулы по ГОСТ 11196-74 и длине нижних плеч рычагов равной 1 м, результат измерени считываетс непосредственно со шкалы микрометрического винта в миллиметрах с точностью до 0,1 мм.
На фиг. 1 изображено устройство Дл настройки кристаллизатора и первой роликовой секции, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство дл настройки оборудовани машин непрерьшного лить звго ,товок состоит из корпуса 1 с шарнирно установленным в нем измерительным элементом, причем корпус снабжен неподвижно закрепленным на нем уровнем 2, а измерительньй элемент вьшолнен в виде двуплечих рычагов 3, количество которых равно числу провер емых точек. В предлагаемом устройстве измерительный элемент содержит четы-ре рычага 3, из которых два предназначены дл выверки кристаллизатора 4 и два - дп выверки роликовой секции 5.
Нижние плечи всех рычагов 3 вьтолнены одинаковой длины, каждьй рычаг 3 установлен на отдельной оси 6 и снабх ен упором 7, расположенным на
уровне провер емой точки, прижимной пружиной 8, отжимным винтом 9 и шарнирно закрепленной на оси 10 площадкой 11 дп установки уровн 12 Площадка 11 снабжена пружиной 13 и регулировочным винтом 14, причем оси 6 всех рычагов 3 и оси 10 площадок 11 параллельны между собой,
-
В рабочем положении упоры 7 рычагов 3.прижимаютс к провер емым точкам при помощи пружин 8, а в нерабочем положении отжимаютс от них винтами 9.
Устройство дл настройки оборудовани МНЛЗ работает следукицим образом .
Перед началом измерений устройство устанавливаетс на эталонный стен на котором регулировочными винтами 14 уровни 12 всех рычагов 3 выетавл ютс в нулевое положение, после чего винты 14 контр тс , а рычаги отвод тс в нерабочее положение при помощи винтов 9.
При выверке оборудовани устройст во устанавливаетс , например, на раму механизма качани кристаллизатора , выставленную в среднее положедие . Дл этого корпус 1 устройства дп настройки снабжаетс опорными элементами 15 и опорным винтом 16 При установке устройства в рабочее
положение уровень 2 должен находитьс в нулевом положении. В случае необходимости положение устройства может быть отрегулировано опорным винтом 16. После этого поочередно отжимные винты 9 отпускаютс до по влени зазора между торцом винта 9 и поверхностью рычага 3, а установленный на площадке 11 дополнительный уровень 12 при помощи своего микрометрического винта выставл етс так , чтобы пузырек в его ампуле оказалс в нулевом положении. После этого по шкале микрометрического винта определ етс отклонение провер емой точки от номинального положени в миллиметрах с точностью до 0,1 мм.
Предложенное устройство дп настройки оборудовани МНЛЗ по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудовани позвол ет существенно сократить врем , требующеес дп настройки и выверки оборудовани . Устройство позвол ет также повысить точность измерений и облегчить ус- лови труда при этой операции. Дп настройки кристаллизатора и первой роликовой секции при помощи шаблона требуетс не менее часа рабочего времени, при использовании предлагаемого устройства на ту же операцию потребуетс не более 30 мин.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ОБОРУДОВАНИЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус, упоры, регулировочный винт, направляющую с подпружиненным штоком и из мерительный элемент в виде рычага с уровнем, установленным в. корпусе, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени настройки и повышения ее точности, устройство снабжено дополнительным уровнем, пружиной и регулировочным и опорным винтами и площадкой, при этэм корпус выполнен в форме портала, на котором .установлен дойолнительный уровень и опорный винт, причем дополнительный измерительный элемент выполнен в виде двуплечих рыча-: гов с отдельными осями и размещёнными на них упорами, расположенными на одинаковом расстоянии от осей, а площадки с размещенными на них уровнями, дополнительными пружинами и регулировочными винтами.шарнирно установлены на верхних плечах рычагов.«и □о □5 ¢0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833639136A SU1148699A1 (ru) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833639136A SU1148699A1 (ru) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1148699A1 true SU1148699A1 (ru) | 1985-04-07 |
Family
ID=21080649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833639136A SU1148699A1 (ru) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1148699A1 (ru) |
-
1983
- 1983-09-02 SU SU833639136A patent/SU1148699A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Чертеж 23-2059360. . ВНИИМетмаш. 1980. 2. Авторское свидетельство СССР 617159, кл. В 22 D 11/04, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4513508A (en) | Vehicle body and frame measuring device | |
US5515613A (en) | Apparatus for and method of measuring vehicle reference points | |
US5117081A (en) | Roll roundness measuring and machining apparatus and method | |
US5551906A (en) | Caliper assembly for grinder | |
EP0140976A1 (en) | Apparatus for correcting vertical deviation of vehicle-measuring machine | |
US5305646A (en) | Gauge for compressible medium | |
US4538357A (en) | Railway wheel rotundity gage | |
SU1148699A1 (ru) | Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок | |
US4206548A (en) | Measuring tool for taper bores | |
US4091542A (en) | Measuring apparatus for determining the position of the roller apron of a continuous casting installation | |
US4417834A (en) | Machine for drilling a double T profile | |
US2156500A (en) | Boring machine gauge | |
US4348891A (en) | Tire hardness tester | |
JP3135043B2 (ja) | 連続鋳造機のロールアライメント調整装置 | |
CA1051232A (en) | Method and apparatus for aligning the position of a workpiece in a roll turning lathe | |
US4432141A (en) | High precision height comparator apparatus | |
US4107849A (en) | Tapered block thickness gauge | |
US4334363A (en) | Tool setting apparatus | |
US4805309A (en) | Gauge for monitoring the dimensions of a structural member | |
US2639509A (en) | Device for measuring workpieces such as screw threads and the like | |
US1865927A (en) | Measuring device for workholders | |
KR960008260B1 (ko) | 파이프의 기준선 마킹 장치 | |
KR200227581Y1 (ko) | 광학식 후판평탄도 선별장치 | |
US1680563A (en) | Machine for inspecting involute curves | |
KR20020054169A (ko) | 평탄도 측정방법 및 게이지 |