SU1148699A1 - Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок - Google Patents

Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1148699A1
SU1148699A1 SU833639136A SU3639136A SU1148699A1 SU 1148699 A1 SU1148699 A1 SU 1148699A1 SU 833639136 A SU833639136 A SU 833639136A SU 3639136 A SU3639136 A SU 3639136A SU 1148699 A1 SU1148699 A1 SU 1148699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adjusting
additional
level
measuring element
spring
Prior art date
Application number
SU833639136A
Other languages
English (en)
Inventor
Абрам Хаимович Чарный
Виталий Евгеньевич Рудоман
Олег Алексеевич Тимохин
Андрей Александрович Целиков
Вадим Германович Макаров
Original Assignee
Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU833639136A priority Critical patent/SU1148699A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1148699A1 publication Critical patent/SU1148699A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/043Curved moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ОБОРУДОМНИЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус, упор., регулировочный винт, направл ющую с подпружиненным штоком и измерительный элемент в виде рычага с уровнем, установленным в. корпусе, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени настройки и повышени  ее точности, устройство снабжено дополнительным уровнем , пружиной и регулировочным и опорным винтами и площадкой, при корпус выполнен в форме портала, на котором .установлен дойолнительный уровень и опорный винт, причем дополнительньй измерительный элемент выполнен в виде двуплечих р лча- гов с отдельными ос ми и размещёнными на них упорами, расположенными на одинаковом рассто нии от осей, а площадки с размещенными на них (Л уровн ми, дополнительными пружинами и регулировочными винтами,шар- нирно установлены на верхних плечах рычагов.

Description

00 СХ) CD
Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к машинам непрерывного лить  заготовок.
Известно устройство дл  настройки оборудовани  радиальных- МНЛЗ, в том числе кристаллизатора и роликовых секций зоны вторичного охлаждени , представл ющее из себ  плоский шаблон, рабоча  поверхность которого выполнена с высокой точностью по радиусу,, равному радиусу базовой поверхности МНЛЗ, При настройке оборудовани  шаблон вручную прижимают к провер емым поверхност м и при помощи щупов определ ют их отклонение от рабочей поверхности шаблона СО.
Недостатками такого устройства  вл ютс  необходимость одновременного участи  в работе нескольких человек , т желые услови  их труда, особенно при настройке роликовых секций под кристаллизатором, большое врем , требующеес  дл -выверки оборудовани , и недостаточна  точность настройки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  измерени  конусности стенок кристаллизатора, которое состоит из корпуса, упоров, регулировочного винта, направл ющей с подпружиненным штоком и измерительного элемента в виде рычага с уровнем, установленн 1м в корпусе r2j.
Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что оно не позвол ет определить фактическое положение провер емых точек относительно базовой поверхности МНЛЗ, а только их смещение один относительно другого , в св зи с чем оно не может быть использовано дл  настройки оборудовани  машины относительно технологической оси МНЛЗ.
Цель изобретени  - сокращение времени настройки и повьнпение ее точности.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  настройки оборудовани  машин непрерывного лить заготовок, содержащее корпус, упоры регулировочный винт, направл ющзто с подпружиненным штоком и измеритель ный злемент в виде рычага с уровнем . установленным в корпусе, снабжено дополнительным уровнем, пружиной и
регулировочным и опорными винтами и площадкой, при этом корпус выполнен в форме портала, на котором установлен дополнительньй уровень и опорньй винт, причем дополнительный измерительный элемент выполнен в виде двуплечих рычагов с отдельными ос ми и размещенными на них .упорами , расположенными на одинаковом рассто нии от осей, а площадки с размещенньми на них уровн ми, дополнительными пружинами и регулировочными винтами шарнирно установлены на верхних плечах рычагов.
Такое конструктивное выполнение устройства позвол ет производить настройку кристаллизатора и роликовых секций МНЛЗ относительно базовой поверхности при монтаже оборудовани , а также проверку их положени  в процессе эксплуатации машины.
При этом-индикаци  фактического положени  каждого провер емого элемента производитс  в удобном дл  работы месте при помощи уровн , устанавливаемого на площадку соответствующего рычага. Все измерени  производ тс  одним человеком, причем в случае применени  уровн  с микрометрической подачей ампулы по ГОСТ 11196-74 и длине нижних плеч рычагов равной 1 м, результат измерени  считываетс  непосредственно со шкалы микрометрического винта в миллиметрах с точностью до 0,1 мм.
На фиг. 1 изображено устройство Дл  настройки кристаллизатора и первой роликовой секции, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство дл  настройки оборудовани  машин непрерьшного лить  звго ,товок состоит из корпуса 1 с шарнирно установленным в нем измерительным элементом, причем корпус снабжен неподвижно закрепленным на нем уровнем 2, а измерительньй элемент вьшолнен в виде двуплечих рычагов 3, количество которых равно числу провер емых точек. В предлагаемом устройстве измерительный элемент содержит четы-ре рычага 3, из которых два предназначены дл  выверки кристаллизатора 4 и два - дп  выверки роликовой секции 5.
Нижние плечи всех рычагов 3 вьтолнены одинаковой длины, каждьй рычаг 3 установлен на отдельной оси 6 и снабх ен упором 7, расположенным на
уровне провер емой точки, прижимной пружиной 8, отжимным винтом 9 и шарнирно закрепленной на оси 10 площадкой 11 дп  установки уровн  12 Площадка 11 снабжена пружиной 13 и регулировочным винтом 14, причем оси 6 всех рычагов 3 и оси 10 площадок 11 параллельны между собой,
-
В рабочем положении упоры 7 рычагов 3.прижимаютс  к провер емым точкам при помощи пружин 8, а в нерабочем положении отжимаютс  от них винтами 9.
Устройство дл  настройки оборудовани  МНЛЗ работает следукицим образом .
Перед началом измерений устройство устанавливаетс  на эталонный стен на котором регулировочными винтами 14 уровни 12 всех рычагов 3 выетавл ютс  в нулевое положение, после чего винты 14 контр тс , а рычаги отвод тс  в нерабочее положение при помощи винтов 9.
При выверке оборудовани  устройст во устанавливаетс , например, на раму механизма качани  кристаллизатора , выставленную в среднее положедие . Дл  этого корпус 1 устройства дп  настройки снабжаетс  опорными элементами 15 и опорным винтом 16 При установке устройства в рабочее
положение уровень 2 должен находитьс  в нулевом положении. В случае необходимости положение устройства может быть отрегулировано опорным винтом 16. После этого поочередно отжимные винты 9 отпускаютс  до по влени  зазора между торцом винта 9 и поверхностью рычага 3, а установленный на площадке 11 дополнительный уровень 12 при помощи своего микрометрического винта выставл етс так , чтобы пузырек в его ампуле оказалс  в нулевом положении. После этого по шкале микрометрического винта определ етс  отклонение провер емой точки от номинального положени  в миллиметрах с точностью до 0,1 мм.
Предложенное устройство дп  настройки оборудовани  МНЛЗ по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудовани  позвол ет существенно сократить врем , требующеес  дп  настройки и выверки оборудовани . Устройство позвол ет также повысить точность измерений и облегчить ус- лови  труда при этой операции. Дп  настройки кристаллизатора и первой роликовой секции при помощи шаблона требуетс  не менее часа рабочего времени, при использовании предлагаемого устройства на ту же операцию потребуетс  не более 30 мин.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ОБОРУДОВАНИЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащее корпус, упоры, регулировочный винт, направляющую с подпружиненным штоком и из мерительный элемент в виде рычага с уровнем, установленным в. корпусе, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени настройки и повышения ее точности, устройство снабжено дополнительным уровнем, пружиной и регулировочным и опорным винтами и площадкой, при этэм корпус выполнен в форме портала, на котором .установлен дойолнительный уровень и опорный винт, причем дополнительный измерительный элемент выполнен в виде двуплечих рыча-: гов с отдельными осями и размещёнными на них упорами, расположенными на одинаковом расстоянии от осей, а площадки с размещенными на них уровнями, дополнительными пружинами и регулировочными винтами.шарнирно установлены на верхних плечах рычагов.
    «и □о □5 ¢0
SU833639136A 1983-09-02 1983-09-02 Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок SU1148699A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833639136A SU1148699A1 (ru) 1983-09-02 1983-09-02 Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833639136A SU1148699A1 (ru) 1983-09-02 1983-09-02 Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1148699A1 true SU1148699A1 (ru) 1985-04-07

Family

ID=21080649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833639136A SU1148699A1 (ru) 1983-09-02 1983-09-02 Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1148699A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Чертеж 23-2059360. . ВНИИМетмаш. 1980. 2. Авторское свидетельство СССР 617159, кл. В 22 D 11/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4513508A (en) Vehicle body and frame measuring device
US5515613A (en) Apparatus for and method of measuring vehicle reference points
US5117081A (en) Roll roundness measuring and machining apparatus and method
US5551906A (en) Caliper assembly for grinder
EP0140976A1 (en) Apparatus for correcting vertical deviation of vehicle-measuring machine
US5305646A (en) Gauge for compressible medium
US4538357A (en) Railway wheel rotundity gage
SU1148699A1 (ru) Устройство дл настройки оборудовани машин непрерывного лить заготовок
US4206548A (en) Measuring tool for taper bores
US4091542A (en) Measuring apparatus for determining the position of the roller apron of a continuous casting installation
US4417834A (en) Machine for drilling a double T profile
US2156500A (en) Boring machine gauge
US4348891A (en) Tire hardness tester
JP3135043B2 (ja) 連続鋳造機のロールアライメント調整装置
CA1051232A (en) Method and apparatus for aligning the position of a workpiece in a roll turning lathe
US4432141A (en) High precision height comparator apparatus
US4107849A (en) Tapered block thickness gauge
US4334363A (en) Tool setting apparatus
US4805309A (en) Gauge for monitoring the dimensions of a structural member
US2639509A (en) Device for measuring workpieces such as screw threads and the like
US1865927A (en) Measuring device for workholders
KR960008260B1 (ko) 파이프의 기준선 마킹 장치
KR200227581Y1 (ko) 광학식 후판평탄도 선별장치
US1680563A (en) Machine for inspecting involute curves
KR20020054169A (ko) 평탄도 측정방법 및 게이지