SU1148656A1 - Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей - Google Patents

Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1148656A1
SU1148656A1 SU833658661A SU3658661A SU1148656A1 SU 1148656 A1 SU1148656 A1 SU 1148656A1 SU 833658661 A SU833658661 A SU 833658661A SU 3658661 A SU3658661 A SU 3658661A SU 1148656 A1 SU1148656 A1 SU 1148656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
rigid
transport channel
calibers
drive
Prior art date
Application number
SU833658661A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Евгеньевич Селянин
Евгений Константинович Черняев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7354
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7354 filed Critical Предприятие П/Я А-7354
Priority to SU833658661A priority Critical patent/SU1148656A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1148656A1 publication Critical patent/SU1148656A1/ru

Links

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

1. АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И .СОРТИРОВКИ иЩИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий, размещенные на станине привод,, загрузочный механизм, транспортный канал, размещенный в транспортном канале механизм шагового перемещени  деталей и установленные вдоль транспортного канала измерительные станции, механизм ввода деталей в измерительные станции и емкости дл  сбора отсортированных деталей,о тличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности в работе, механизм шагового перемещени  деталей состоит из приводной бесконечной транспортной ленты с перегородками, образун цими гнезда.дл  размещени  деталей, кажда  измерительна  станци  выполнена в виде жесткого калибра , а механизм ввода деталей в жесткие калибры состоит из установленной с возможностью качательного движени  от привода скобы и шарнирно закрепленных на ее концах нескольких пар соосных между собой и соответствующим жестким калибром толкателей, количество которых соответствует количеству жестких калибров, при этом транспортный канал и жесткие калибры размещены между концами скобы , толкатели ввода деталей в жесткие калибры выполнены подпружиненными, а жесткие калибры размещены между транспортным каналом и емкост ми дл  сбора отсортированных деталей. 2.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что жесткие калибры имеют разные размеры и установлены в пор дке возрастани  по направлению движени  деталей. 3.Автомат по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что размеры гнезд в транспортной ленте равны наибольшему размеру контролируемых деталей, а шаг между перегородками 4i ленты выполнен кратным рассто нию 00 между соседними жесткими калибрами. а 4.Автомат по пп. 1-3, отлиел чающийс  тем, что привод дл  о: шагового перемещени  деталей выполнен в виде мальтийского механизма.

Description

Изобретение относитс  к контроль но-сортировочной технике в машиностроении и может быть использовано дл  сортировки цилиндрических детал в массовом производстве. Известен автомат дл  контрол  и сортировки цилиндрических деталей, содержащий размещенные на станине привод, загрузочиьй механизм, транс портньй канал, размещенньй в транспортном канале механизм шагового пе ремещени  деталей и установленные вдоль транспортного канала измерительные станции, механизм ввода дет лей в измерительные станции и емкос дл  сбора отсортированных деталей Недостатком автомата  вл етс  ег сложность, св занна  с наличием электрических преобразователей и электроуправл емых заслонок. Кроме того, перемещение деталей по транспортному каналу осуществл етс  под собственным весрм, при этом возможн застревани  легких деталей. Цель изобретен11  - упрощение конструкции и повьшение надежности работе. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в автомате дл  контрол  и сортировки цилиндрических деталей, содержащем размещенные на станине привод, загрузочньй механизм, транс портный канал, размещенный в транспортном канале механизм шагового перемещени  деталей и установленные вдоль транспортного канала измерительные станции, механизм ввода дет лей в измерительные станции и емкос ти дл  сбора отсортированных детале механизм шагового перемещени  дета лей состоит из приводной бесконечно транспортной ленты с перегородками, образующими гнезда дл  размещени  деталей, кажда  измерительна  станц выполнена в виде жесткого калибра, а механизм ввода деталей в жесткие калибры состоит из установленной с возможностью качательного движени  от привода скобы и шарнирно закрепленных на ее концах нескольких пар соосных между собой и соответствующим жестким калибром толкателей, количество которых соответствует количеству жестких калибров, при этом транспортный канал и жесткие калибры размещены между концами ско бы, толкатели ввода деталей в жестк калибры выполнены подпружиненными. а жесткие калибры размещены между транспортным каналом и емкост ми дл  сбора отсортированных деталей. Кроме того, жесткие калибры имеют разныеразмеры и установлены в пор дке возрастани  по направлению движени  деталей. Причем размеры гнезд в транспортной ленте равны наибольшему размеру контролируемых деталей, а шаг между перегородками ленты выполнен кратным рассто нию между соседними жесткими калибрами. При этом привод дл  шагового перемещени  деталей выполнен в виде мальтийского механизма. На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Автомат содержит вибробункер (не показан), плиту 1 с транспортным каналом 2, в котором перемещаютс  сортируемые детали 3, передаваемые из вибробункера в транспортный канал 2 через загрузочньй лоток 4. Дл  перемещени  деталей 3 по транспортному каналу 2 в нем размещена транспортна  лента 5 с перегородками 6, образующими гнезда 7 с размерами, равными размерам деталей 3. Лента 5 зацепл етс  с ведущим барабаном 8, закрепленным на валу 9. На этом же валу закреплен ведомьй диск 10 мальтийского механизма . Водило 11 закреплено на пространственном кулачке 12, установленном на валу привода 13. Вдоль транспортного канала 2 расположены измерительные станции, состо щие из жестких калибров 14. В направл ющих 15 перпендикул рно транспортному каналу 2 установлены толкатели 16 дл  принудительной подачи измер емых деталей 3 в жесткие калибры 14 и толкатели 17 дл  выталкивани  застр вших в калибрах 14 деталей 3 обратно в транспортный канал 2. Дл  ограничени  усили  подачи деталей 3 в калибры 14, с целью исключени  повреждений деталей и калибров, толкатели 16 снабжены пружинами 18, через которые скоба 19 воздействует на толкатели 16. Положение толкателей относительно транспортного канала 2 регулируетс  при помощи гаек 20 и втулок 21 и 22. Скоба 19 установлена на оси 23 с возможностью качательного движени , которое осуществл етс  от пространственного кулачка 12, 3 имеющего криволннейиьй паз 24, при Помощи рычажного механизма. Нат жение ленты 5 осу деств;т етс механизмом нат жени , состо щим из ведомого барабана 25, вилки 26 и гайки 27 с контргайкой. Плита 1 снабжена каналами 28 дл  отвода деталей, прошедших сквозь калибры. Дл  сбора отсортированных деталей под плитой 1 размещены емкости 29, Дл  счета отсортированных детал автомат снабжен .счетным устройством состо щим из лампы 30, фотосопроти лени  31, усилител  и счетчика импульсов (не показаны). Автомат работает следующим обра зом . Из вибробункера детали 3 по лотку 4 подаютс  к транспортному кана лу 2 и попадают на плиту 1 в гнездо между перегородками 6 ленты 5. Вращение от привода 13 передаетс  пространственному кулачку 12 и св занному с ним водилу 11 мальтийског механизма,- который воздействует на ведомый диск 10 мальтийского механизма . Последний сообщает ленте 5 с помощью ведущего барабана 8 прерывистое перемещение вдоль транспортного канала 2. Лента 5 прикаждом перемещении своими перегородкам 6 перемещает детали J на один шаг. При зтом в очередное свободное гнез Ь до 7 западает следующа  деталь из лотка 4. В своем прерывистом поступательном движении вдоль транспортного канала 2 детали останавливаютс  против жестких калибров 14. В момент остановки ленты 5 пространственный кулачок 12 через рычажньш механизм поворачивает скобу 19, котора  через пружину 18 воздействует на толкатель 16,досьшающий деталь 3 в калибр 14. Если деталь проходит сквозь калибр , она попадает в канал 28 в плите и по нему падает в соответствующую емкость 29. Если деталь застревает в калибре 14, скоба при обратном ходе воздействует на толкатель 17,который выталкивает деталь 3 обратно в гнездо 7 ленты 5. После зтого лента 5, передвига сь на один шаг, перемещает деталь 3 к очередной измерительной станции. Все движени  указанных выше механизмов повтор ютс  . Самые крупные детали 3, не прошедшие ни через один из калибров 14, доход т до кра  плиты 1 и падают в предназначенную дл  этого емкость 29. Количество калибров 14 определ етс  количеством контролируемых размеров или количеством групп, на которые сортируют детали. Детали могут быть проконтролированы по нескольким параметрам (диаметру, высоте и пр.).
f9
20 и 2Z 5 3/
/

Claims (4)

1. АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий размещенные на станине привод, загрузочный механизм, транспортный канал, размещенный в транспортном канале механизм шагового перемещения деталей и установленные вдоль транспортного канала измерительные станции, механизм ввода деталей в измерительные станции и емкости для сбора отсортированных деталей,о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, механизм шагового перемещения деталей состоит из приводной бесконечной транспортной ленты с перегородками, образующими гнезда.для размещения деталей, каждая измерительная станция выполнена в виде жесткого калибра, а механизм ввода деталей в жесткие калибры состоит из установленной с возможностью качательного движения от привода скобы и шарнирно закрепленных на ее концах нескольких пар соосных между собой и соответствующим жестким калибром толкателей, количество которых соответствует количеству жестких калибров, при этом транспортный канал и жесткие калибры размещены между концами скобы, толкатели Ввода деталей в жесткие калибры выполнены подпружиненными, а жесткие калибры размещены между транспортным каналом и емкостями для сбора отсортированных деталей.
2. Автомат поп. 1, отличающийся тем, что жесткие калибры имеют разные размеры и установлены в порядке возрастания по направлению движения деталей.
3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что размеры гнезд в транспортной ленте равны наибольшему размеру контролируемых деталей, а шаг между перегородками ленты выполнен кратным расстоянию между соседними жесткими калибрами.
4. Автомат по пп. 1-3, отличающийся тем, что привод для шагового перемещения деталей выполнен в виде мальтийского механизма.
Sk» 1148656
148656 2
SU833658661A 1983-11-03 1983-11-03 Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей SU1148656A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833658661A SU1148656A1 (ru) 1983-11-03 1983-11-03 Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833658661A SU1148656A1 (ru) 1983-11-03 1983-11-03 Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1148656A1 true SU1148656A1 (ru) 1985-04-07

Family

ID=21087693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833658661A SU1148656A1 (ru) 1983-11-03 1983-11-03 Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1148656A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 642024, кл. В 07 С 5/06, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4627215A (en) Apparatus for charging receptacles with stacked, flat items
US6790412B2 (en) Bulk vessel feeder
EP0098733B1 (en) Egg processing system
US5232080A (en) Article handling method and apparatus
US4001585A (en) Sample conveyors
SU1148656A1 (ru) Автомат дл контрол и сортировки цилиндрических деталей
US2950894A (en) Automatic packaging machine
US2849116A (en) Automatic weight sorting apparatus
JP2584531B2 (ja) 試験管仕分け搬送装置
GB2104028A (en) Packing biscuits, fish fingers or the like
US4114707A (en) Weighing and transporting system
US2889031A (en) Container filling and weighing machine
EP0139104A2 (en) Combination measuring apparatus
US2629479A (en) Egg handling machine
US3389787A (en) Unmounted component transport
US3133623A (en) Traversing feed mechanism
SU534179A3 (ru) Устройство дл ориентированной подачи штучных изделий
US3889445A (en) Wagon wheel package loader
US2876604A (en) Bottle transporting and filling mechanism
SU1219172A1 (ru) Устройство дл размерной сортировки деталей
US3497052A (en) Egg handling machine
JPH0811826A (ja) 鶏卵選別装置及びその鶏卵選別装置を採用する鶏卵選別包装装置
SU1359006A1 (ru) Автомат дл контрол и сортировки изделий цилиндрической формы
RU2024333C1 (ru) Способ сортировки объектов и установка для его осуществления (варианты)
CN220721584U (zh) 待计量检测样品包装投放机构