Изобретение относитс к составам предназначенным дл чистки пластма совых и крашеных поверхностей, пос ды, хрустал , зеркал, стекла, изделий из искусственной кожи, облицовочной плитки, моющихс обоев, линолеума, полов, ванн, раковин, а также дл сн ти статического электричества с твердых поверхност В быту широко распространены по лимери различной природы, которые не только быстро загр зн ютс , но и накапливают статическое электричество .Известно средство чист щее Жем содержащее жидкое моющее вещество Прогресс, моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции C|Q-C(6, триполифосфат кали или натри , метасиликат натри , отдушку и воду QИзвестно средство Жемчуг-2, со держащее жидкое мокицее вещество Прогресс или сульфонат (алкилсуль фонат), или смесь технических алкил сульфатов и жидкого моющего веществ Прогресс в соотношении 1:1, синта нол ДС-10 или синтамид-5, Триполифосфат кали или натри , метасиликат натри , моноэтаноламиды синтети ческих жирных кислот фракции CJQ-C карбоксиметилцеллюлозу, отдушку и воду 2,.Недостатком названных вьш1е сред вл ютс невысокие потребительские качества, поскольку средства не об ладают антистатическим эффектом, неэкономичны дл потребител , так как концентрации рабочих растворов довольно велики. Известно средство дл мытьй пла тифицированного пол1|винилхлорида, в частности мокщихс обоев, содерж щее моющее вещество, воду и антист тик К1 . в данном средстве в качестве ан статической добавки используетс дефицитное поверхностно-а,ктивное вещество. Наиболее близким по составу и н начению к предлагаемо1-1у вл етс средство Помощница f4j , которое имеет следующий состав, нас. %: Сульфонат ( алкилсульфо .нат) или метаупон , или алкилсульфонат-эмульгатор (волгрнат ) 13,0-17,8 Синтамид-5 (полиэтиле нгликолевый эфил моноалкилоламидов синтетических жирных кислот 5,0-6,2 Этиловый спирт 3,0-6,8 Карбамид (мочевина ) 8,4-10,0 Динатриева cofib этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) или этилендиаминтетрауксусна кислота , или триполифосфат кали 0,8-1,0 Водный раствор 0,12-0,37 аммиака Отдушка 0,8-1,5 Вода До 100 Средство имеет невысокие потреельские качества, обладает слаантистатическим эффектом. Целью изобретени вл етс ышение очищак цих и антистатичессвойств средства. Поставленна цель достигаетс , что средство, содержащее аниони неионное поверхностно-актив- . вещества, карбамид, этиловый рт, комплексообразователь, водраствор аммиака, отдушку и у, содержит указанные компоненты ледуклцем соотношении, мае. %:. Анионное поверхностноактивное 9,5-12,5 вещество Неионное поверхностноактивное 8,5-10,5 вещество 8,0-10,0 Карбамид Комплексо1 ,0-5,0 образователь Этиловый 3,0-7,0 спирт Водный раст0 ,4-1,2 вор аммиака 0,2-0,5 Отдушка До 100.0 Вода 3 В качестве анионного ИАБ в соста ве используют натриевые соли первич ных алкилсульфатов, получаемые суль фированием синтетических жирных спиртов C(Q-C|3, алкилсульфонатэмульгатор (волгонат) и сульфонат (алкилсульфонат), представл ющие собой смесь натриевых солей алкилсульфоновых кислот, натриевую соль вторичных алкилсульфатов (Прог-ресс ). В качестве неионного ПАВ используют синтамид-5 -или синтанол DT-7-полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции C,g-C(-j. Водный раствор аммиака . используют 25%-ной концентрации. , Дл оценки снижени пор дка электрического сопротивлени на пластмассовой поверхности, качественной оценки антистатического эффекта и чист щей способности на пластмассовой поверхности готов т рецептуры предлагаемого и известного средств (табл. 1). Полиэтилен обладает большим удел ным поверхностным электрическим сопротивлением Р 10-10 Ом, что обусловливает накапливание полиэтиленом статического электричества. Антистатическа обработка .позвол ет уменьшить электризацию полимеров. В соответствии с классификацией действи антистатиков антистатические свойства обработанных полимеро считаютс отличными, если соетавл ет не более 10 , хорошими при Рд 10°-10 0м, умеренными при Рс Ю -|0 Ом и слабыми пр р Чб -10 Ом. Испытани по снижению пор дка электрического сопротивлени прово д т следующим образом. Из полиэтиленовой пленки выреза ют 20 образцов размером 15x60 мм, промывают в зрде и высушивают, 10 разцов оставл ют дл определени и ходного сопротивлени полиэтилена. 10 образцов с одной стороны обр батывают раствором средства (10 г/ высушивают на воздухе и сутки вьщ живают в эксикаторе.. Замер ют эле рическое сопротивление обработанны и игобработанных образцов. Затем определ ют среднее значение электр . ческого сопротивлени дл исходног образца (из 10 определений) и дл обработанного образца (из К) опред 04 лений). Средние значени округл ют дл представлени их н виде целых степеней дес ти. Например, значение сопротивлени 3,2-10 принимаетс за 10 , а значение 7,7,10 - за 10 . Число пор дков снижени электрического сопротивлени определ ют разностью показателей степеней сопротивлений исходных и обработанных средством образцов полизтилена,. Качественную оценку антистатического эффекта осуществл ют следующим образом. Полимерную пластинку размером 150x60 мм обрабатывают растворами КОМПОЗИЦИЙ. Затем ее натирают о шерст ную ткань, сложенную вчетверо, 60 поступательными движени ми в течение 1 мин. После этого пластинку помещают над сигаретным пеплом на рассто нии 2 см и вьщерживают в течение 30 с. Антиэлектростатический эффект считаетс достаточным, если пепел не прит гиваетс к пластинке или прит гиваетс небольшое его количество и удерживаетс на п верхности пластинки не более 2 мин. Параллельно провод т контрольные испытани с пластинкой, обработанной водой. Установлено, что при пов.ерхностном сопротивлении / п пел прит гиваетс к поверхности полимерной пластинки. Антистатический эффект при данном поверхностном сопротивлении недостаточен. Дл оценки чист щей способности выбирают пластмассовую поверхность, поскольку полимерные поверхности сильно адсо1Убируют загр знени .. Дл определени част щей способности средств примен ют пластинки из поли-, этилена в количестве,8 щт. Пластинки, подготовленные к замеру белизны на блескомере ФБ-2, должны иметь ровную гладкую поверхность без механических повреждений. При замере белизны под испытуемые пластинки подкладывают лист чертежной бумаги. Величину белизны каждой испытуемой пластинки определ ют на 7-10 различных участках ее поверхности. За результат принимают среднее арифметическое 7-10 определений, расхождение между которыми не должно превышать 4%. Пластинки, на которых значени белизны на различных участках отличаютс более чем на S 4%, бракуют. После аамера белизьл исходных пластинок (R) отбирают пластинки со значени ми белизны 50,2% по отношению к молочно-белом стеклу. Дл загр знени пластинок приме н ют саже-жировой загр знитель сл дук цего состава, г: Жир кулинарный1 0 Сажа газова канальна 0,15 Дл приготс1влени загр знител кулинарньй жир расплавл ют в ступ на вод ной бане при 50 С, потом внос т сажу и тщательно перемешивают . Срок хранени загр знител при комнатной температуре 10 дн. Загр знитель втирают ватным то поном на подготовленные пластинки вьиерживают на воздухе два часа, высушивают в сушильном шкафу при в течение 20 мин и охлаждают до комнатной температуры. Испыта ни провод т в день загр знени пластинок. У охлажденных пластинок вновь указанным пор дком замер ют белиз Rj и отбирают дл испытани плас тинки, имеющие белизну 25-30%, в количестве 5 шт. На каждой пластинке при помощи чист щей машины чист т две полосы эталоном и испытуемым средством. Давление на пуансон 162 Г/см. Пор лон, покрытьй слоем марли, пропит вают 2 мл раствора препарата и производ т чистку п тью возвратно поступательными движени пуансо на. Замер ют белизну пластинок после очистки R, . Чист щую способность препарата X (в процентах) определ ют по фор муле -R «г где Кд белизна пластин после очистки испытуемым ср ством 0 Rj - белизна пластин после очистки эталонным средст- белизна загр зненных пластин у - чист ща способность эталона-аналога из сводной таблицы показателей качества эталонов-аналогов,%. За результат испытаний принимают среднее арифметическое из п ти определений . Результаты испытаний приведены в табл. 2. Испытани показали, что при обработке полиэтилена 1%-ным раствором рецептур 1-9 предлагаемого средства хорошего антистатического эффекта удаетс достичь при соотношении анионного и неионогенного ПАВ 0,9-1,5 и содержании в композиции неионогенного ПАВ не менее 8,5%. Рецептуры 11-14 известного средства, где соотношение анионоактивного и неионогенного ПАВ колеблете) в пределах 2,09-3,56, в той же рабочей концентрации придают полиэтиленовой поверхности лишь ела- бые антистатические свойства ( Д 10 Ом). Уменьшение содержани неноногенного ПАВ ниже 8,5% (рецептура 10 предлагаемого средства) приводит к уменьшению электрического сопротивлени полимерного образца лишь на 4 пор дка, что не обеспечивает композиции достаточного антистатического эффекта. Такой вывод подтверждаетс качественной оценкой - пепел прит гиваетс полимерной поверхностью . Чист ща способность средства также понижаетс . При снижении электрического сопротивлени полимерного образца на 5 пор дков и более (рецептуры 1-9) наблюдаетс повьштение антистатического эффекта (качественной оценкой установлено отсутствие прит гивани пепла). Наибольша чист ща способность достигает при обработке предлагаемым средством при указанном соотношении , компонентов. Таким образом, предлагаемое средство в сравнении с известным обладает более высоким чист щим действием и антистатическим эффектом.The invention relates to compositions intended for cleaning plastic and painted surfaces, surfaces, crystal, mirrors, glass, imitation leather products, tiles, washing wallpaper, linoleum, floors, baths, sinks, and also for removing static electricity from solid Surfaces There are widely distributed various types of surfaces in everyday life that are not only quickly contaminated, but also accumulate static electricity. A detergent is known. We also contain liquid detergent Progress, monoethanolamides C | QC fraction 6 fatty acids (6, potassium or sodium tripolyphosphate, sodium metasilicate, flavor and water. Q Pearls-2 agent known to contain Progress liquid or sulphonate (alkyl sulfate), or a mixture of technical alkyl sulfates and liquid detergent Progress in the ratio of 1: 1, Sinta Nol DS-10 or Sintamide-5, Potassium or sodium tripolyphosphate, sodium metasilicate, synthetic fatty acid monoethanolamides of the CJQ-C fraction, carboxymethylcellulose, perfume and water 2. The disadvantages of these media are not high. skie quality because no means of incense antistatic effect, uneconomic for the consumer, since the concentration of working solutions are quite large. A detergent for washing plasticized vinyl chloride, in particular wetting wallpaper, containing detergent, water and antisthetic K1 is known. in this remedy, a deficient surfactant-a, active substance is used as an antistatic additive. The closest in composition and value to the proposed 1-1 is the Helper f4j tool, which has the following composition, us. %: Sulfonate (alkylsulfo. Nat) or metaponon, or alkyl sulfonate-emulsifier (volgrinate) 13.0-17.8 Sintamide-5 (polyethylene nglycol efil monoalkylolamides synthetic fatty acids 5.0-6.2 Ethyl alcohol 3.0-6 , 8 Urea (urea) 8.4-10.0 Disodium cofib ethylene diamine tetraacetic acid (Trilon B) or ethylene diamine tetraacetic acid, or potassium tripolyphosphate 0.8-1.0 Aqueous solution 0.12-0.37 ammonia Fragrance 0.8- 1.5 Water Up to 100 The product has low consumer qualities, has a slaanistatic effect. The aim of the invention is to improve purification. The goal set is that the product containing anionic non-ionic surfactant, urea, ethyl mouth, complexing agent, ammonia solution, fragrance and y, contains the specified components by glaze ratio, in May.% :. Anionic surface-active 9 , 5-12.5 substance Non-ionic surface-active 8.5-10.5 substance 8.0-10.0 Urea Komplekso1, 0-5.0 educer Ethyl 3.0-7.0 alcohol Aqueous solution0, 4-1.2 ammonia thief 0.2-0.5 Fragment Up to 100.0 Water 3 Sodium is used as anionic IAB primary alkyl sulfate salts obtained by sulfating synthetic C fatty alcohols (Q-C | 3, alkyl sulfonate emulsifier (volgonate) and sulfonate (alkyl sulfonate), which are a mixture of the sodium salts of alkyl sulfonic acids, the sodium salt of secondary alkyl sulfates (Prog)). As a non-ionic surfactant, syntamide-5-or synthanol DT-7-polyethylene glycol ether of synthetic fatty alcohols of the C, gC fraction (-j. Aqueous ammonia solution is used. 25% concentration is used. To estimate the reduction of the electrical resistance on the plastic surface , a qualitative assessment of the antistatic effect and the cleaning ability on the plastic surface is used to prepare the formulations of the proposed and known means (Table 1). Polyethylene has a large surface electrical resistivity P 10-10 Ohms, which results in the accumulation of static electricity by polyethylene. The antistatic treatment allows to reduce the electrification of polymers. According to the classification of the antistatic effect, the antistatic properties of the treated polymers are considered excellent if they are not more than 10, good at Rd 10 ° -10 0m, moderate at Pc s - | 0 Ω and weak T-10 Ω. The tests to reduce the order of electrical resistance are conducted as follows. 20 specimens with a size of 15x60 mm are cut out of the polyethylene film, rinsed and dried, 10 samples are left to determine and the resistance of the polyethylene. 10 samples are treated on one side with a solution of the agent (10 g / dried in air and placed in a desiccator for 24 hours. The electrical resistance of the processed and the treated samples are measured. Then the average value of the electrical resistance for the original sample is determined (from 10 ) and for the treated sample (from K) definitions of 04). Average values are rounded to represent them in the form of integer powers of ten. For example, a resistance value of 3.2-10 is taken as 10, and a value of 7.7.10 is taken as 10. The number of orders of decreasing the electrical resistance is determined by the difference in the degrees of resistance of the original and polystyrene samples processed by the means. A qualitative assessment of the antistatic effect is carried out as follows. Polymer plate with a size of 150x60 mm is treated with COMPOSITIONS solutions. Then it is rubbed on wool fabric folded in four, 60 translational movements for 1 min. After that, the plate is placed above the cigarette ash at a distance of 2 cm and held for 30 seconds. The anti-electrostatic effect is considered sufficient if the ash is not attracted to the plate or a small amount is attracted to it and is retained on the surface of the plate for no more than 2 minutes. In parallel, control tests were carried out with a plate treated with water. It has been established that, with a surface resistivity, the / p pel is attracted to the surface of the polymer plate. The antistatic effect with this surface resistance is insufficient. To assess the cleaning ability, a plastic surface is chosen, since the polymer surfaces strongly adsorb soils. To determine the fractional capacity of the agents, polychylene, ethylene plates in an amount of 8 cm are used. Plates prepared for measuring whiteness on the FB-2 gloss meter should have a smooth, smooth surface without mechanical damage. When measuring the white under the test plates enclose a sheet of drawing paper. The whiteness of each test plate is determined on 7-10 different parts of its surface. For the result, take the arithmetic average of 7-10 definitions, the difference between them should not exceed 4%. Plates on which whiteness values at different sites differ by more than S 4% are rejected. After the aamera whiten of the initial plates (R), plates with a whiteness value of 50.2% are selected with respect to milky-white glass. For the contamination of the plates, a soot contaminant of the following composition is applied, g: Culinary fat1 0 Soot gas channel 0.15 To prepare the contaminant, the cooking oil is melted in a mortar on a water bath at 50 ° C, then soot and mix thoroughly. The shelf life of the contaminant at room temperature is 10 days. The contaminant is rubbed with a cotton pad on the prepared plates and kept in air for two hours, dried in a drying cabinet for 20 minutes and cooled to room temperature. No test was performed on the day the plates were soiled. In the cooled plates, the whiteness of Rj is measured again in the indicated order and the plates with a whiteness of 25-30% are selected for testing in an amount of 5 pcs. On each plate, using a cleaning machine, clean two strips with the standard and the test substance. The pressure on the punch 162 G / cm. The cover, covered with a layer of gauze, is soaked with 2 ml of the preparation solution and is cleaned with five reciprocating movements of the plug. The whiteness of the plates is measured after cleaning R,. The cleaning ability of the preparation X (in percent) is determined by the formula -R ' g where Cd the whiteness of the plates after cleaning with the test compound 0 Rj - the whiteness of the plates after cleaning with the reference means — the whiteness of the contaminated plates y - the cleaning ability of the reference analog from summary table of quality standards standards-analogs,%. The arithmetic average of five definitions is taken as the test result. The test results are shown in Table. 2. Tests have shown that when polyethylene is treated with a 1% solution of formulations 1-9 of the proposed remedy, a good antistatic effect can be achieved with an anionic and nonionic surfactant ratio of 0.9-1.5 and a nonionic surfactant content in the composition of at least 8.5% . Recipes 11-14 of a known agent, where the ratio of anionic and nonionic surfactants fluctuate within 2.09–3.56, in the same working concentration only polyethylene antistatic properties (D 10 Ohm) are attached to the polyethylene surface. A decrease in the content of non-non-genic surfactant below 8.5% (formulation 10 of the proposed agent) leads to a decrease in the electrical resistance of the polymer sample by only 4 orders of magnitude, which does not provide a composition with a sufficient antistatic effect. This conclusion is confirmed by a qualitative assessment — the ash is attracted by the polymer surface. The cleaning capacity of the agent is also reduced. By reducing the electrical resistance of the polymer sample by 5 orders of magnitude or more (formulations 1–9), the antistatic effect increases (a qualitative assessment indicates that ash is not attracted). The highest cleaning ability is achieved when processing the proposed agent at the specified ratio of components. Thus, the proposed agent has a higher cleaning effect and an antistatic effect in comparison with the known one.
Таблица 1Table 1
Алкилеульфонатэмульгатор (волгонат ) 9,5 11,0 12,5 Сульфонат (алкилсульфонат ) Прогресс 10,5 9,0 8,5 Синтамид-5 Синтайол DT-7 Трилон Б Триполифосфат 1,0- 3,0 5,0 кали 8,0 9,0 10,0 Карбамид Этиловый 3,0 5,0 7,0 спирт Водньй раствор 0,4 0,8 1,2 аммиака Мыльна отдушка Спермацетовое 0,2 0,35 0,5 До До До 100,0 100,0 100, Концентраци в рабочем растворе, мае. %: 0,095 0,110 0,125 0,085 0,090 0,105 Соотношение анионоактивное ПАВ - не0 ,90 1,22 1,47 ионогенное ПАВ 1.0 9,0 10,0 8,0 8-,0 3,0 5,0 7,0 3,0 0,4 0,8 1,2 0,4 0,2 0,35 0,5 0,2 До До До До 100,0 100,0 100,0 100,0 0,095 0,110 0,1250,095 0,085 0,090 0,1050,085 1,20J,22 1,19 1,20 Соотношение анионе активное ПАВ - не1 ,22 ,,1,19 1,37 ионогенное ПАВAlkyl sulfonate emulsifier (volgonate) 9.5 11.0 12.5 Sulfonate (alkylsulfonate) Progress 10.5 9.0 8.5 Sintamide-5 Sinthiol DT-7 Trilon B Tripolyphosphate 1.0-3.0 5.0 Cali 8, 0 9.0 10.0 Urea Ethyl 3.0 5.0 5.0 7.0 alcohol Aqueous solution 0.4 0.8 1.2 ammonia Soap fragrance Spermacetium 0.2 0.35 0.5 To Up To 100.0 100 , 0 100, Concentration in the working solution, May. %: 0.095 0.110 0.125 0.085 0.090 0.105 The ratio of anionic surfactant — not 0, 90 1.22 1.47 ionic surfactant 1.0 9.0 10.0 8.0 8-, 0 3.0 5.0 7.0 3.0 0 , 4 0.8 1.2 0.4 0.4 0.2 0.35 0.5 0.2 To Do To Up to 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 0.095 0.110 0.1250.095 0.085 0.090 0, 1050.085 1.20 J, 22 1.19 1.20 The ratio of anion active surfactant - not 1, 22 ,, 1.19 1.37 ionic surfactant
Продолжение табл.1 2,602,09 2,87 3,56Continuation of table 1 2,602,09 2,87 3,56
11 Поверхностное .сопротивление по- 1,А10 лиэтилена после 1,1 . обработки 1%-ным раствором койпозиции , бм Снижение пор дка электрического сопротивлени 5 пластмассовой поверхности Чист ща способность на пластмассовой поверхности, , 10811 Surface. Resistance - 1, A10 of polyethylene after 1.1. treatment with a 1% solution of the co-position, bm. Reduction of the order of the electrical resistance 5 of the plastic surface Cleaning capacity on the plastic surface,, 108
1 477401 47740
12 Т а б л и ц а 2 11 , -10 312 T a l and c a 2 11, -10 3