« . Изобретение относитс к машиностроению , а именно к конструкции винтовых прессов. Известен винтовой пресс двойного ;1,ействи , содержащий станину, в направл ющих которой установлен наружный ползун с двум внутренними полост ми , в одной из которых расположен корпус гайки наружного ползуна, сочлененной нарезкой с винтом, смонтированным в станине с возможностью вращени и жестко св занным с приводным маховиком, а корпус этой гайки св зан с полым винтом, сочлененным своей нарезкой с гайкой внутреннего ползуна, смонтированного , в направл ющих другой внутренней полости наружного ползуна, два кулачка , смонтированных на корпусе гайки наружного ползуна с возможнос тью взаимодействи с подпружиненными ползушками, при этом последние размещены с возможностью контакта и скосов со скосами на станине, ограничивающими их перемещение, упоры станины, а также упругие элементы lj Недостатком известного пресса вл етс ненадежна работа узла механизма безударного смыкани щтампо ввиду больших ударных нагрузок. Цель изобретени повьщ1ение надежности . Поставленна цель достигаетс тем, что винтовой пресс двойного действи , содержащийСтанину, в направл ющих которой установлен наруж ньй ползун с двум внутренн11ми поло т ми, в одной из которых расположен корпус гайки наружного ползуна, сочлененной нарезкой с винтом, смонти рованным в станине с возможностью вращени и жестко св занным с приводным маховиком, а корпус этой гайки жестко св зан с полым винтом, сочлененным своей нарезкой с гайкой внутреннего ползуна, смонтированног в направл ющих другой внутренней по лости наружного ползуна, два кулачк смонтированных на корпусе гайки наружного ползуна с возможностью взаимодействи с подпружиненными ползушками , при этом последние размеще ны с возможностью контакта их скосо со скосами на стамине, ограничивающими их перемещение, упоры станины, а также упругие элементы, снабжен дополнительными кулачками, установленными на корпусе гайки наружного З . 2 ползуна, и дополнительными ползушками , кажда - в виде внутреннего и наружного сухарей, св зывающих их регулировочных элементов взаимного положени сухарей, упоры станины выполнены со скосами, при этом внутренние сухари смонтированы с возможностью взаимодействи с дополнительными кулачками, наружные сухари выполнены со скосами и смонтированы с возможностью взаимодействи со скосами упоров станины, а упругие элементы расположены между сухар ми, причем все упом нутые ползушки установлены на наружном ползуне. На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (наружный ползун в нижнем положении ); на фиг. 4 - предположительна диаграмма скоростей винта, гайки и ползуна. Пресс содержит станину 1, в направл ющих 2- которой установлен наружный ползун 3, выполненный с двум внутренними полост ми, в одной из которых расположена гайка 4 наружного ползуна 3 с корпусом 5, взаимодействующа с винтом 6, установленным в станине 1 с возможностью вращени в подп тнике 7 и подшипнике 8. В другой полости наружного ползуна 3 расположен внутренний ползун 9 с гайкой 10, взаимодействукмцей с полым винтом 11, который жестко св зан с корпусом 5 гайки 4. Полый винт 11 и корпус 5 гайки 4 установлены в наружном ползуне 3 с возможностью вращени в подп тнике 12 И подшипнике 13. В верхней части винт 6 имеет маховик 14, ЯВЛЯЮТ1ИЙСЯ ротором дугостаторов 15. На внутреннем ползуне 9, наружном ползуне 3 и столе станины 1 закреплен рабочий инструмент 16, 17 и 18. На корпусе 5 гайки 4 установлены кулачки 19 и дополнительные кулачки 20. На наружном ползуне установлены дополнительные ползушки, выполненные в виде внутреннего сухар 21 и наружного сухар 22 (направл ющие ползушек на фиг. 2 показаны условно), На сухар х выпо лнены ушки 23 и 24, св занные через упругие элементы 25 регулировочными винтами 26. При этом внутренний сухарь 21 контактирует с дополнительными кулачками 20, а наружньй сухарь 22 - со скосами упоров 27 станины 1. J-1U7S94 На дополнительных ползушках расположены ползушки 28 (направл ющие пол ушек на фиг. 2 показаны условно), которые подпружиньны к кулачкам 19 пружинами 29 через штифт 30 и своими 5 скосами контактируют со скосами Г станины 1. Внутренние сухари 21 подпружинены пружинами 31 раст жени к дополнительным кулачкам 20-. Пружины 31 одним концом закреплены на 10 ушках 23, а другими - на штифтах 32, установленных на ползуне 3. Пресс работает следуквдим образом. Наружный ползун 3 и св занные с ним полый винт 11 и корпус 5 гайки 4 15 подн ты в крайнее верхнее положение. Внутренний ползун 9 занимает крайнее верхнее положение относительно наружного ползуна 3. При этом ползушки 26 контактируют с кулачками 19 на посто-20 ЯННОМ профиле малого радиуса, а внутренние сухари 21 - с догголнительными кулачками 20 на профиле переменного радиуса. При включении дугостаторов 15 25 маховик 14 и св занный с ним винт 6 начинает ускоренно вращатьс и винт 6 свинчивает гайку 4, перемеща вниз корпус 5, полый винт 11, внутренний ползун 9, наружный ползун 3 с зо расположенными на нем внутренними сухар ми 21 и наружными сухар ми 22, упругими элементами 25 и ползушками 28. Гайка 4 и корпус 5 на ходе разгона вниз не вращаютс , так как они заторможены (тормоз не показан). При недоходе наружного ползуна 3 до своего крайнего нижнего положени на величину S проис содит соприкосновение наружных сухарей 22 со скосами о В упоров 27. Наружный ползун 3 продолжает перемещатьс вниз. Наружные сухари 22 перемещаютс к центру и воздействуют через ушки 23 на упругие элементы 25, которые в свою очередь воздействуют через ушки 24 на внутренние сухари 21, прижима их к кулачкам 20 корпуса 5 гайки 4. Создаютс силы F, и F2 српротивЛе-jg щен ни перемещению наружньк сухарей 22 и внутренних сухарей 21. Под действием силы F, на винте 6 создаетс крут щий момент ,1 М, 2F, .R , tgoC где F( - вертикальна составл юща силы F, , котора передаетс на корпус 5 гайки 4, на винт в; гд ги 20 щи гд гд эл ле гд ро щи га ви то та кор пол выр гд ctinitmifi р .чиус винта 6; угол ипклона резьбы винта 6. F(i - усилие, развиваемое упруи элементами 25; - угол скоса В упоров 27. Под действием силы F на кулачках, корпуса 5 гайки 4 создаетс крут момент 2F2.R2, нормальна сила на образуюе Fщей поверхности кулачков 20 от внутренних сухарей 21j радиус воздействи силы F-. Л - угол скоса кулачков 20. Усилие Fy, развиваемое упругими ментами 25, определ етс по форму-. е С - линейна жесткость упругих элементов 25; S - деформатш этих элементов. Моменты М J и М направлены в стоу вращени винта 6 и создают обкрут щий момент М , разгон мций ку 4 и корпус 5 в сторону вращени та 6 Подставл ет (1) и (3) в (6) с Уче (2), (4) и (5), получаем М 2CS(R,Cos «1 (7) Под воздействием крут щего моменМ корпус 5 и гайка 4 начинают усенно вращатьс в направлении враи винта 6. Скорость перемещени наружного зуна 3 уменьшаетс и определ етс ажением V ( 4). -iCOj)3 (8) Qj - углова скорость вращени винта 6; у. - углова скорость вращени гайки ,4; h, - ход резьбы винта 6. Процесс торможени состоит из дву этапов. На первом этапе, когда скорость вращени корпуса 5 гайки А мала , происходит сжатие упругих элементов 25 с накоплением потенциально энергии деформации упругих элементов 25. На втором этапе происходит разгон корпуса 5 гайки 4 и торможение наружного ползуна 3 за счет накопленной потенциальной энергии упругих элементов 25, котора переходит в кинетическую энергию вращени корпуса 5 гайки 4. Величина хода торможени S наружн го ползуна 3 задаетс таким образом, чтобы при полной отдаче потенциальной энергии деформации упругих элементов 25 на разгон корпуса 5 и гайк 4 углова скоростьы вращени гайки 4 была равна угловой скорости Q, вращени винта 6, В конце хода торможени наружного ползуна 3 и), (j) и скорость его перемещени равна нулю. Таким образом происходит безударное смыкание рабочего инструмента 17 и 18. В конце смыкани рабочего инструмента 17 и 18 скорость перемещени внутреннего ползуна равна V GOj -- 2(f(9) где Ь - ход резьбы полого винта 11 Во врем хода торможени корпус 5 гайки 4 поворачиваетс совместно с кулачками 19. и 20 на угол, при котором кулачки 19, установленные на корпусе 5 с возможностью регулировки (не показаны), воздействуют на ползушки 28, заставл их перемещать с в радиальном направлении до контакта скосов ползушек 28 со скосами Г станины 1. При дальнейшем повороте корпуса 5 гайки 4 кулачки 19 контактируют с ползушкой 28 профилем посто нного радиуса и ползушки 28 перемещений не имеют. В этот момент рабочий инструмент 16 встречаетс с заготовкой (не показано), происходит ход деформировани до полного перехода энерг(ш подвижных частей в работу деформировани заготовки. В конце хода деформировани корпус 5 гайки 4 останавливаетс . Дл осуществлени возвратного хода дугостаторы 15 реверсируютс и маховик 14 с винтом 6 начинает вращатьс в противоположную сторону. Перемещение наружного ползуна 3 вверх будет возможно только в том случае, если корпус 5 гайки 4 и кулачки 19 и 20 повернутс в обратном направлении и кулачки 19 обеспечат возврат ползушек 28 к центру в исходное положение. Поэтому под действием крут щего момента, возкикающего в резьбе винт 6 - гайка 4, начинает вращатьс гайка 4 и корпус 5 и св занные с ним кулачки 19 и 20. Ползушки 28 освобождаютс и перемещаютс . к центру в исходное положение, а кулачки 20 воздействуют своими образующими поверхност ми на внутренние сухари 21 и через упругие элементы 25 на наружные сухари 22, прижима их к скосу В упоров 27. Под действием сил от внутренних сухарей 21 происходит торможение корпуса 5 тайки 4 и подъем наружного ползуна 3 на величину 8 , при котором наружные сухари 22 полностью перемещаютс в радиальном направлении и останавливаютс . Внутренний ползун 9 поднимаетс в исходное верхнее положение относительно наружного ползуна 3. После подъема внутреннего ползуна 9 оба ползуна поднимаютс в крайнее верхнее положение соместно. При подходе подвижных частей в верхнее положение дугостаторы 15 отключаютс и включаетс тормоз маховика 14 (не показан). Цикл законПредлагаемое изобретение повьппает надежность пресса. 31
фиг. 2 32
Б-5
фи&.З
tpu. 4f