Изобретение относитс к станкостроению . .Известен резцедержатель, содержа щий корпус, св занное с корпусом ос нование с цилиндрическими отверсти ми, в которых установлены с возможностью регулировочного перемещени и фиксации от соответствующих механизмов опоры, на одном конце каждой из которых выполнена плоскость дл размещени инструмента, параллельна плоскости основани , и закрепленную на корпусе крышку с винтами дл зажима инструментов и приспособ лением дл выставки режущей кромки инструментов на линию цейтров lj Недостатком известного резцедерж тел вл етс его относительно невысока жесткость. Цель изобретени - повышение жес кости рездержател . Поставленна цель достигаетс тем, что в резцедержателе, содержащ корпус, св занное с корпусом основа ние с цилиндрическими отверсти ми, в которых установлены с возможность регулировочного перемещени и фикса ции от соответствующих механизмов опоры, на одном конце каждой из которых выполнена плоскость дл раз мещени инструмента, параллельна плоскости основани , и закрепленную на корпусе крышку с винтами дл зажима инструментов и приспособлением дл выставки инструментов на линию центров, цилиндрические отверсти в основании и опоры выполнены в сечении пр моугольными со скругленными внешними сторонами, а их образующие , наклонены относительно плоскости основани , при этом на друго конце каждой опоры выполнены две дополнительные взаимно перпендикул ные плоскости, одна из которых расп ложена под косым углрм к плоскости опоры, предназначенной дл размещени инструмента, в основании выполнены дополнительные отверсти , а механизмы регу/гировочного перемещени и фиксации опор выполнены в виде ползунов, установленных в дополнительных отверсти х, причем на каждом ползуне выполнены две взаимно перпендикул рные плоскости, предназначенные дл взаимодействи с дополнительными взаимно перпендикул рными плоскост ми опор. 02 На фиг. 1 изображен резцедержатепь , общий вид; tia фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, на фиг. 5 - опора , предназначенна дл размещени инструментаj на фиг..6 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Л на фиг. 5, на фиг. 8 - вид Е на фиг. 5; на фиг. 9 ползун; на фиг. 10 сечение Ж-Ж на фиг. 9; на фиг. 11 сечение И-И на фиг. 9. Резцедержатель состоит из корпуса 1, св занного с корпусом 1 основани 2 с цилиндрическими отверсти ми 3, в которых установлены опоры 4на одном конце каждой из которых выполнена плоскость 5 дл размещени инструмента 6, параллельна плоскости 7 основани 2. Цилиндрические отверсти 3 в основании 2 и опоры 4 выполнены в сечении пр моугольными со скругленными внешними, сторонами, а их образующие наклонены под углом {U относительно плоскости 7 основани 2, при этом на другом конце каждой опоры выполнены две дополнительные взаимно перпендикул рные плоскости 8 и 9, одна из которых расположена под косым углом к плоскости 5опорЕл 4, а друга под углом У к плоскости, перпендикул рной плоскости 5. Резцедержатель также содержит закрепленную на корпусе 1 крьшку 10 с винтами И дл зажима инструментов 6и приспособлением 12 дл установки режущей кромки инструментов. В основании 2 выполнены дополнительные отверсти 13, а опоры 4 установлены в отверсти х 3 с возможностью регулировочного перемещени и фиксации от механизмов, выполненных в виде ползунов 14, установленных в дополнительных отверсти х 13. На каждом ползуне выполнены две взаимно перпендикул рные плоскости 15 и 16, одна из KOTopbix наклонена под углом , а друга под углом У к плоскости , перпендикул рной плоскости 7 новани 2. Углы наклона (X, Я и Jf св заны cлeдyющи соотношением: gy Плоскости 15 и 16 ползунов .14 предназначены дл взаимодействи с дополнительными плоскост ми 8 и 9 опор 4. В ползунах 14 выполнены от версти 17 с винтовой нарезкой, в которых установлены винты 18 с хвос товиками 19 упирающимис в стенки 20 отверстий 13. Уста:новка инструментов на ось центров станка осуществл етс в рез цедержателе следующим образом. Враща винт 18, перемещают опору 4 с установленным на ней инструментом 6 таким образом, что ее пЛос04 кость 5 параллельна плоскости 7 основани 2 до соприкосновени вершины инструмента 6 с вершиной приспособлени 12 дл установки инструмен та на линию центров станка, затем зажимными винтами 11 фиксируют резец. При этом обеспечиваетс силовое замыкание системы: инструмент - опора ПОЛЗУН - хвостовик винта - основание, Предлагаемое изобретение позвол ет повысить жесткость резцедержател . Фи22FIELD: machine tool industry. A tool holder is known, comprising a housing, a base connected to the housing with cylindrical holes in which are installed with the possibility of adjusting movement and fixation from the respective support mechanisms, at one end of each of which a plane for accommodating the tool is made parallel to the plane of the base, and a cover attached to the housing with screws for clamping tools and a device for exposing the cutting edge of tools to a die line lj A disadvantage of the known tool holder is its relatively low stiffness. The purpose of the invention is to increase the bone of the retainer. The goal is achieved by the fact that the tool holder comprises a body, a base connected to the body, with cylindrical holes in which are installed with the possibility of adjusting movement and fixation from the respective support mechanisms, at one end of each of which a plane is made to place the tool parallel to the plane of the base, and a cover attached to the housing with screws for clamping the instruments and fittings for exposing the instruments to a line of centers, cylindrical holes in the base and supports s are made in cross-section rectangular with rounded external sides, and their generators are inclined relative to the plane of the base, while at the other end of each support two additional mutually perpendicular planes are made, one of which is located under the oblique angle to the plane of the support intended for tools, additional holes are made in the base, and the mechanisms for adjusting / shifting and fixing the supports are made in the form of sliders installed in the additional holes, and The slide has two mutually perpendicular planes designed to interact with additional mutually perpendicular planes of the supports. 02 FIG. 1 depicts tool holder, general view; tia fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1, in FIG. 4 shows a section B-B in FIG. 1, in FIG. 5 is a support for accommodating the tool j in FIG. 6 — section G-D in FIG. five; in fig. 7 is a view of L in FIG. 5, in FIG. 8 is a view E of FIG. five; in fig. 9 slider; in fig. 10 is a section of MF in FIG. 9; in fig. 11 is a cross section of FIG. 9. The tool holder consists of a body 1 connected to the body 1 of the base 2 with cylindrical holes 3 in which the supports 4 are mounted at one end of each of which a plane 5 is made to accommodate the tool 6 parallel to the plane 7 of the base 2. The cylindrical holes 3 in the base 2 and the supports 4 are rectangular in cross-section with rounded outer sides, and their generators are inclined at an angle {U relative to the plane 7 of the base 2, while at the other end of each support two additional mutually perpendicular p are made planes 8 and 9, one of which is located at an oblique angle to the plane 5 of Fork 4, and the other at an angle from U to a plane, perpendicular to the plane 5. The tool holder also contains a cover 10 mounted on the housing 1 with screws And for clamping the tools 6 and a fixture 12 for install cutting edge tools. In the base 2, additional holes 13 are made, and the supports 4 are installed in the holes 3 with the possibility of adjusting movement and fixation from mechanisms made in the form of sliders 14 installed in additional holes 13. On each slide two two perpendicular planes 15 and 16 are made , one of KOTopbix is tilted at an angle, and the other at an angle Y to the plane perpendicular to the plane 7 of the nova 2. The slopes of the slope (X, I and Jf are related by the following relation: gy The planes 15 and 16 of the sliders .14 are designed to interact with the additional The planes 8 and 9 of the supports 4. In the sliders 14 are made from a version 17 with screw thread, in which screws 18 are installed with tail brackets 19 20 holes 13 abutting the walls 13. Fitting: The tools are mounted on the axis of the machine centers at the holder as follows Rotating the screw 18, move the support 4 with the tool 6 mounted on it so that its face 4 is parallel to the plane 7 of the base 2 until the tip of the tool 6 touches the tip of the tool 12 to install the tool on the center line of the machine, then clamp screws 11 fix the cutter. At the same time, a power closure of the system is ensured: a tool — a support — a PANZONE — a screw shank — a base, the present invention makes it possible to increase the rigidity of the toolholder. Phi22
1515
20 20
Фиг4Fig4