SU1146527A1 - Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов - Google Patents

Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1146527A1
SU1146527A1 SU843716754A SU3716754A SU1146527A1 SU 1146527 A1 SU1146527 A1 SU 1146527A1 SU 843716754 A SU843716754 A SU 843716754A SU 3716754 A SU3716754 A SU 3716754A SU 1146527 A1 SU1146527 A1 SU 1146527A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
mode
initial temperature
vortex flow
temperature
Prior art date
Application number
SU843716754A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Семенович Тимонин
Виктор Иванович Муштаев
Иван Иванович Дроздов
Борис Михайлович Блох
Виталий Федорович Шатохин
Андрей Александрович Пахомов
Борис Абрамович Мышкин
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Северодонецкое производственное объединение "Азот" им.Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения, Северодонецкое производственное объединение "Азот" им.Ленинского комсомола filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority to SU843716754A priority Critical patent/SU1146527A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1146527A1 publication Critical patent/SU1146527A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ в режиме пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  качества при сушке поливинилбутиралей , режим пневмотранспорта ведут до критической влажности при температуре сушильного агента 127-200 с, а досушку в вихревом потоке осуществл ют с начальной температурой рушильного агента 45-100 С. (Л

Description

Изобретение относитс  к спос.обам сушки дисперсных полимерных термочувствительных материалов, .преимущественно поливинилбутиралей, и может быть использовано в химической промышленности в производстве дисперсных поливинилбутиралей, Известен способ сушки дисперсног материала в вихревом потоке ClJ . Недостатком данного способа  вл  етс  то, что при сушке поливинилбутирал  с .начальной температурой сушильного агента более 127 С происходит налипание частиц материала на стенках аппарата из-за особенностей гидродиЕШмики потока газов в этих аппаратах. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату  вл етс  способ сушки дисперсных термочувствительных мате риалов в режиме пневмотранспорта.с последующей досу1икой в вихревом потоке f 2J , Недостатком известного способа  вл етс  невысокое; качество при сушке поливинилбутиралей. Цель изобретени  - повышение качества при.сушке поливинилбутиралей Поставленна  цель достигаетс  те что со.гласно способу сушки дисперсных термочуствнтельньпс материалов в режиме пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, режим пневмотранспорта ведут до крити ческой влажности при температуре сушильного агента 127-200 С, а досушку в BiixpeBOM потоке осуществл ю . с начальной температурой сушильного агента 45-100°С. На фиг. 1 показана схема устройства дл  осуществлени  способа суаж дисперсных термочувствительных мате :риалов; на фиг, 2 - схема устройств дл  реализации.способа на базе комб нахщи спиральна  сушилка - вихрева  камера , на фиг, 3 - схема устройств дл  реализации способа на базе комбинации труба-сушилка-вихрева  камера . Устройство содержит питатель 1 влажного продукта, патрубок 2 дл  ввода супшпьпого агента, пневмотрак Э . (на фиг. 1 Б виде спирального канала на фиг. 2 в виде канала .Спитральной сушилки} на фиг. 3 в виде фубы-сушилки), вихревзто камеру 4. 271 Устройства работают следующим образом . Влажный материал подаетс  питателем 1 и подхватываетс  сушильным агентом, поступа1ршдм через патрубок 2, тра1нспортируетс  по пневмотракту 3 и одновременно высушиваетс  по крайней мере до критической влажности в режиме пневмотранспорта, далее газовзвесь материала подают в вихревую камеру 4, где происходит окончательна  досушка, Примеры. При сушке клеевого поливинилбутира.п  в режиме пневмотранспорта (труба-сушилка) с начальной температурой сушильного агента 120 С конечна  влажность материала 5,5% - материал недосушен даже до требований If сорта, характеризуюп;егос  влажностью 4,1-5,0%. При начальной температуре 127°С конечна  влажность поливинилбутирал  4,0%, это отвечает требовани м сорта, характеризующегос  влажностью 2,04 ,0%, удельный расход сушильного агента 22 кг/кг поливинилбутирал . При начальной температуре конечна  влажность 3,2%, удельный расход сушильного агента 20 кг/кг поливинилбутирал . При материал начинает портитьс  и оплавл тьс . При сушке клеевого поливинилбутирал  в режиме вихревого потока с начальной температурой сушильного аген-та 120 С материал высых-ает всегда до 4,0%, при увеличении начальной температуры всего до 127°С начинаетс  налипание поливинилбутирал  на стенки вихревой камеры, при дальнейшем увеличении температуры процесс налипани  р.езко прогрессирует. При сушке клеевого поливинилбутирал  с начальной температурой сушильного агента 120 С в период предварительной сушки в режиме пневмотранспорта материал высыхает до 5,5%, критическа  влажность 6-7%, и досушке в вихревом потоке с начальной температурой сушильного агента конечна  влажность материала 2,3%, что отвечает .требовани м I сорта, удельный расход сушильного агента 27 кг/кг. При начальной температуре сушильного агента в период предварительной сушки в режиме пневмотранспорта поливинилбутираль высыхает до 4% и досушке в вихревом потоке с начальной температурой сушиль3 ного агента 45°С конечна  влажность материала 1,9%, что отвечает требовани м высшей категории качества, удельный расход сушильного агента 25 кг/кг. При начальной температуре сушильного агента 200 С в период предварительной сушки в режиме пнев мотранспорта материал высыхает до 3,2% и досушке в вихревом потоке с начальной температурой сушильного агента 100°С конечна  влажность материала 0,6%, что отвечает требова74 ни м вьюшей категории качества. При увеличении начальной температуры сзгашльного агента до 205 и 103°С, соответственно, в зонах пневмотранспорта и вихревого потока начинаетс  оплавление материала, его порча и налипание ;на стенки аппарата. Таким образом, изобретение позволит значительно повысить качество высушиваемого поливинилбутирал  и снизить удельные энергозатраты.
/
ФтЗ

Claims (1)

  1. СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ в ι режиме- пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества при сушке поливинилбутиралей, режим пневмотранспорта ведут до критической влажности при температуре сушильного агента 127-200°С, а досушку в вихревом потоке осуществляют с начальной температурой рушильного агента 45-100 С.
    SU . .. 1146527
SU843716754A 1984-04-10 1984-04-10 Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов SU1146527A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843716754A SU1146527A1 (ru) 1984-04-10 1984-04-10 Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843716754A SU1146527A1 (ru) 1984-04-10 1984-04-10 Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1146527A1 true SU1146527A1 (ru) 1985-03-23

Family

ID=21109716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843716754A SU1146527A1 (ru) 1984-04-10 1984-04-10 Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1146527A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Романков П.Г., Рашковска Н.Б. Сушка во взвешенном состо нии. Л., Хими , 1979, с. 120. 2. Романков П.Г. ifРашковска Н.Б. Сушка во взвешенном состо нии. Л., Хими , 1968, с. 109, рис. 11-41. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2112593A1 (en) Method and Apparatus for Dewatering of Sediments
EP0312741A3 (en) Method and apparatus for the microwave drying of plastic material
TW326387B (en) Food drying process and device
US4332748A (en) Polyethylene recovery from broke
AU781513B2 (en) Method for drying paste-like materials
EP0115898A1 (en) A process for preparing liquid- or shock-absorbing material starting from waste sludge from the paper or board industry
SU1146527A1 (ru) Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов
US3785063A (en) Process and apparatus for dehydrating moisture containing material
CN101514866A (zh) 一种选择性分级干燥设备
CA1063344A (en) Drying apparatus and method
GB1239857A (en) Installation for drying and incinerating sewage sludges
US3379622A (en) Forming charcoal in an air ambient
EP0664191A1 (en) Process for manufacturing building panels or other articles from plant matter and a production line for carrying out the said process
US4133756A (en) Method for dehydrating a mixed dust slurry
ES8104874A1 (es) Procedimiento y dispositivo para el secado de material a granel
JPS57151306A (en) Device for cooling and drying treatment of resin pellet
US1992520A (en) Method and apparatus for drying materials
FI20031586A0 (fi) Menetelmä ja laitteisto irtotavaramateriaalin, erityisesti kuoren, sahanpurun, esikäsitellyn lietteen tai niiden seosten kuivaamiseksi
GB1379833A (en) Method for drying wet powder particles
EP0237018A3 (en) Apparatus for dewatering and drying solid materials, especially plastics pelletized below the water level
US2493198A (en) Process for producing lightweight aggregates
CA1043097A (en) Method and apparatus for drying stillage
US3018171A (en) Wet pelleting process and apparatus
SU661203A1 (ru) Способ сушки дисперсных материалов
JPS5520307A (en) Waste liquid processing method and its apparatus