SU1146527A1 - Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов - Google Patents
Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1146527A1 SU1146527A1 SU843716754A SU3716754A SU1146527A1 SU 1146527 A1 SU1146527 A1 SU 1146527A1 SU 843716754 A SU843716754 A SU 843716754A SU 3716754 A SU3716754 A SU 3716754A SU 1146527 A1 SU1146527 A1 SU 1146527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- mode
- initial temperature
- vortex flow
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ в режиме пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, о тличающийс тем, что, с целью повышени качества при сушке поливинилбутиралей , режим пневмотранспорта ведут до критической влажности при температуре сушильного агента 127-200 с, а досушку в вихревом потоке осуществл ют с начальной температурой рушильного агента 45-100 С. (Л
Description
Изобретение относитс к спос.обам сушки дисперсных полимерных термочувствительных материалов, .преимущественно поливинилбутиралей, и может быть использовано в химической промышленности в производстве дисперсных поливинилбутиралей, Известен способ сушки дисперсног материала в вихревом потоке ClJ . Недостатком данного способа вл етс то, что при сушке поливинилбутирал с .начальной температурой сушильного агента более 127 С происходит налипание частиц материала на стенках аппарата из-за особенностей гидродиЕШмики потока газов в этих аппаратах. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату вл етс способ сушки дисперсных термочувствительных мате риалов в режиме пневмотранспорта.с последующей досу1икой в вихревом потоке f 2J , Недостатком известного способа вл етс невысокое; качество при сушке поливинилбутиралей. Цель изобретени - повышение качества при.сушке поливинилбутиралей Поставленна цель достигаетс те что со.гласно способу сушки дисперсных термочуствнтельньпс материалов в режиме пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, режим пневмотранспорта ведут до крити ческой влажности при температуре сушильного агента 127-200 С, а досушку в BiixpeBOM потоке осуществл ю . с начальной температурой сушильного агента 45-100°С. На фиг. 1 показана схема устройства дл осуществлени способа суаж дисперсных термочувствительных мате :риалов; на фиг, 2 - схема устройств дл реализации.способа на базе комб нахщи спиральна сушилка - вихрева камера , на фиг, 3 - схема устройств дл реализации способа на базе комбинации труба-сушилка-вихрева камера . Устройство содержит питатель 1 влажного продукта, патрубок 2 дл ввода супшпьпого агента, пневмотрак Э . (на фиг. 1 Б виде спирального канала на фиг. 2 в виде канала .Спитральной сушилки} на фиг. 3 в виде фубы-сушилки), вихревзто камеру 4. 271 Устройства работают следующим образом . Влажный материал подаетс питателем 1 и подхватываетс сушильным агентом, поступа1ршдм через патрубок 2, тра1нспортируетс по пневмотракту 3 и одновременно высушиваетс по крайней мере до критической влажности в режиме пневмотранспорта, далее газовзвесь материала подают в вихревую камеру 4, где происходит окончательна досушка, Примеры. При сушке клеевого поливинилбутира.п в режиме пневмотранспорта (труба-сушилка) с начальной температурой сушильного агента 120 С конечна влажность материала 5,5% - материал недосушен даже до требований If сорта, характеризуюп;егос влажностью 4,1-5,0%. При начальной температуре 127°С конечна влажность поливинилбутирал 4,0%, это отвечает требовани м сорта, характеризующегос влажностью 2,04 ,0%, удельный расход сушильного агента 22 кг/кг поливинилбутирал . При начальной температуре конечна влажность 3,2%, удельный расход сушильного агента 20 кг/кг поливинилбутирал . При материал начинает портитьс и оплавл тьс . При сушке клеевого поливинилбутирал в режиме вихревого потока с начальной температурой сушильного аген-та 120 С материал высых-ает всегда до 4,0%, при увеличении начальной температуры всего до 127°С начинаетс налипание поливинилбутирал на стенки вихревой камеры, при дальнейшем увеличении температуры процесс налипани р.езко прогрессирует. При сушке клеевого поливинилбутирал с начальной температурой сушильного агента 120 С в период предварительной сушки в режиме пневмотранспорта материал высыхает до 5,5%, критическа влажность 6-7%, и досушке в вихревом потоке с начальной температурой сушильного агента конечна влажность материала 2,3%, что отвечает .требовани м I сорта, удельный расход сушильного агента 27 кг/кг. При начальной температуре сушильного агента в период предварительной сушки в режиме пневмотранспорта поливинилбутираль высыхает до 4% и досушке в вихревом потоке с начальной температурой сушиль3 ного агента 45°С конечна влажность материала 1,9%, что отвечает требовани м высшей категории качества, удельный расход сушильного агента 25 кг/кг. При начальной температуре сушильного агента 200 С в период предварительной сушки в режиме пнев мотранспорта материал высыхает до 3,2% и досушке в вихревом потоке с начальной температурой сушильного агента 100°С конечна влажность материала 0,6%, что отвечает требова74 ни м вьюшей категории качества. При увеличении начальной температуры сзгашльного агента до 205 и 103°С, соответственно, в зонах пневмотранспорта и вихревого потока начинаетс оплавление материала, его порча и налипание ;на стенки аппарата. Таким образом, изобретение позволит значительно повысить качество высушиваемого поливинилбутирал и снизить удельные энергозатраты.
/
ФтЗ
Claims (1)
- СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ в ι режиме- пневмотранспорта с последующей досушкой в вихревом потоке, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества при сушке поливинилбутиралей, режим пневмотранспорта ведут до критической влажности при температуре сушильного агента 127-200°С, а досушку в вихревом потоке осуществляют с начальной температурой рушильного агента 45-100 С.SU . .. 1146527
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843716754A SU1146527A1 (ru) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843716754A SU1146527A1 (ru) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1146527A1 true SU1146527A1 (ru) | 1985-03-23 |
Family
ID=21109716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843716754A SU1146527A1 (ru) | 1984-04-10 | 1984-04-10 | Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1146527A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-10 SU SU843716754A patent/SU1146527A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Романков П.Г., Рашковска Н.Б. Сушка во взвешенном состо нии. Л., Хими , 1979, с. 120. 2. Романков П.Г. ifРашковска Н.Б. Сушка во взвешенном состо нии. Л., Хими , 1968, с. 109, рис. 11-41. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2112593A1 (en) | Method and Apparatus for Dewatering of Sediments | |
EP0312741A3 (en) | Method and apparatus for the microwave drying of plastic material | |
TW326387B (en) | Food drying process and device | |
US4332748A (en) | Polyethylene recovery from broke | |
AU781513B2 (en) | Method for drying paste-like materials | |
EP0115898A1 (en) | A process for preparing liquid- or shock-absorbing material starting from waste sludge from the paper or board industry | |
SU1146527A1 (ru) | Способ сушки дисперсных термочувствительных материалов | |
US3785063A (en) | Process and apparatus for dehydrating moisture containing material | |
CN101514866A (zh) | 一种选择性分级干燥设备 | |
CA1063344A (en) | Drying apparatus and method | |
GB1239857A (en) | Installation for drying and incinerating sewage sludges | |
US3379622A (en) | Forming charcoal in an air ambient | |
EP0664191A1 (en) | Process for manufacturing building panels or other articles from plant matter and a production line for carrying out the said process | |
US4133756A (en) | Method for dehydrating a mixed dust slurry | |
ES8104874A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para el secado de material a granel | |
JPS57151306A (en) | Device for cooling and drying treatment of resin pellet | |
US1992520A (en) | Method and apparatus for drying materials | |
FI20031586A0 (fi) | Menetelmä ja laitteisto irtotavaramateriaalin, erityisesti kuoren, sahanpurun, esikäsitellyn lietteen tai niiden seosten kuivaamiseksi | |
GB1379833A (en) | Method for drying wet powder particles | |
EP0237018A3 (en) | Apparatus for dewatering and drying solid materials, especially plastics pelletized below the water level | |
US2493198A (en) | Process for producing lightweight aggregates | |
CA1043097A (en) | Method and apparatus for drying stillage | |
US3018171A (en) | Wet pelleting process and apparatus | |
SU661203A1 (ru) | Способ сушки дисперсных материалов | |
JPS5520307A (en) | Waste liquid processing method and its apparatus |