SU1146268A1 - Устройство дл перезар дки автоматической мотальной машины - Google Patents
Устройство дл перезар дки автоматической мотальной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1146268A1 SU1146268A1 SU833719617A SU3719617A SU1146268A1 SU 1146268 A1 SU1146268 A1 SU 1146268A1 SU 833719617 A SU833719617 A SU 833719617A SU 3719617 A SU3719617 A SU 3719617A SU 1146268 A1 SU1146268 A1 SU 1146268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reels
- machine
- bobbins
- reel
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОТАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее размещенную вдоль фронта обслуживани машины горизонтальную направл ющую с гнездами дл бобин, концевые участки которой закреплен) под магазином поштучной выдачи бобин и средством дл вывода наработанных бобин, а средний участок - под бобинодержател ми машины, управл емые от силовых цилиндров рычаги дл установки бобин в бобинодержатели машины и съема наработанных бобин, и установленную параллельно направл ющей с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль нее толкающую штангу, снабженную поворотными серьгами дл последовательного перевода бобин по гнездам направл ющей к средству дл вывода наработанных бобин, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции , средний участок направл ющей выполнен секционным по длине по числу мотальных головок машины, а кажда секци одним концом жестко соединена с рычагом, управл емым от силового цилиндра, и контактирует с соседними секци ми посредством параллельно скошенных выступов дл фиксации секций в горизонтальном положении, при этом гнезда дл бобин размещены на свободных концах .секций.
Description
Изобретение относитс к намотке .нитевидных материалов (нитей, шнуров проволоки, лент и т.д.) на каркасы, а более конкретно оно касаетс намоточных машин с автоматической сменой полных паковок на пустые бобины, и может быть использовано, например, в производстве синтетических волокон В последние годы в практике наметилась тенденци механизации и автоматизации операций по обслзшиванию мотальных устройств. Это прежде все го, средства по съему наработанных паковок и установка пустьрс бобин на рабочие органы намоточныхмашин. За дача автоматизации обслуживани и перезаправки мотальных устройств стоит особенно остро в производстве синтетических волокон, где скорость намотки достигла 3000 м/мин, вес ;паковок - 30 кг, а быстродвижущиес рабочие органы и прочна нить вл ю , с источником травм дл обслуживающ го персонала. Известен р д средств дл автоматической перезаправки мотальных машин . Обычно перезаправочные автомат выполн ютс в виде отдельного устро ства, перемещающегос ПО направл ющим вдоль фронта машины и содержат съекшик - средство дл стаскивани полных паковок с бббинодержател , толкатель - орган дл установки бобин на освободившиес бобинодержате ли, а также бункер с пустыми бобинами и бункер дл накоплени полных паковок. Однако в практике перезапр вочные автоматы не нашли широкого применени , поскольку они конструктивно сложЩ|1, дорогосто щи, затрудн ют доступ к фронту обслуживани машины, имеют значительно габариты и не надежны в эксплуатации. Известны автоматические мотальны машины, у которьас кажда мотальна головка снабжаетс индивидуальным 1йрезаправочным устройством, т.е. средством дл сталкивани паковок и надевани бобин. При этом машина содержит общий бункер дл бобин со средством их поштучной вьщачи, общим устройством дл сортировки и накоплени намоточных паковок, а та же общим средством транспортировани . бобин и паковок вдоль фронта рабочих органов намоточной машины lj . Однако в общей схеме автоматической мотальной машины наиболее сложfibie проблемы возникают из-за средств транспортировани паковок и бобин вдоль фронта обслуживани , т.е. от станции поштучной вьщачи пустых бобин к бобинодержател м мотальных механизмов и рт бобинодержателей к средству сортировки и накоплени намотанных паковок. Упом нутые конструкции сложны и ненадежны в работе, имеют значительные габариты.и потребл ют много энергии. Не случайно они не нашли практической реализации . Наиболее близким к изобретению по техническому существу и достигаемому эффекту вл етс устройство дл перезар дки автоматической мотальной машины, содержащее размещенную вдоль фронта обслуживани машины горизонтальную направл ющую с гнездами дл бобин, концевые участки которой .закреплены под магазином поштучной выдачи бобин и средством дл вывода наработанных бобин, а средний участок - под бобинодержател ми машины, управл емые от силовых цилиндров рычаги дл установки бобин в бо.бинодержатели машины и съема наработанных бобин, и установленную параллельно направл ющей с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль нее толкающую штангу, снабженную поворотными серьгами дл последовательного перевода бобин по гнездам направл ющей к средству дл вьшода наработанных бобин 2J . Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, поскольку содержит два самосто тельных механизма с приводами, системами управлени и согласовани их работы. Габариты устройства, особенно его высота, затрудн ют компановку его с уже эксплуатирующимис мотальными машинами, поскольку оно не входит под уровень бобинодержателей без заглублени под уровень пола, а иногда и нарушени фундамента машины.. Цель изобретени - упрощение конструкции . Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл перезар дки автоматической мотальной машины, содержащем размещенную вдоль фронта обслужи .вани машины горизонтальную направ- л ющую с гнездами дл бобин, концевые участки которой закреплены под
магазином поштучной выдачи .бобин и средством дл вывода наработанных бобин, а средний участок - под бобинодержател ми машины, управл емые от силовых цилиндров рычаги дл уста новки бобин в бобинодержатели машины и съема наработанных бобин, и установленную параллельно направл ющей с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль нее толкающую штангу, снабженную поворотными серьгами дл последовательного перевода бобин по гнездам направл ющей к средству дл вывода наработанньк бобин, средний участок направл ющей выполнен секционным по длине по числу мотальных головок машины, кажда секци одним концом жестко соединена с рычагом, управл емым от силового цилиндра, и контактирует с соседними секци ми посредством параллельно скошенных выступов дл фиксации секций в горизонтальном положении, при этом гнезда дл бобин размещены на свободных концах секций.
На фиг. 1 изображена схема компановки устройства с автоматической мотальной машиной; на фиг. 2 - часть устройства в положении переталкивани бобин.
Предлагаемое устройство распо , лагаетс вдоль фронта обслуживани машины под уровнем бобинодержателей мотальных головок 2 между магазином 3 поштучной вьщачи бобин и станцией 4 перегрузки бобин ifa средст ,во 5 дл вывода наработанных бобин.
i Оно содержит две параллельных друг
Другу и горизонтально расположенных н пр вл ющих 6, кажда из которых состоит из расположенных друг за другом в одну линию секций 7. При этом ка ода секци среднего участка одним концом закреплена на основании 8 направл ющей посредством шарнира 9, а другой ее конец снабжен гнездом 10 дл бобины, выполненным в виде углублени .
Вдоль направл ющих установлена толкающа штанга 11, снабженна серьгами 12, которые укреплены на шарнирах и снабжены ограничител ми поворота при пр мом ходе штанги. Штанга св зана с приводом зозвратно-поступа тельного перемещени (любой известно дл этой цели конструкции) с размахом , равным шагу между мотальными
механизмами. Механизм перегрузки бобин содержит пару жестко соединенных между собой секций, вход щих в разны направл кщие. Число пар секций равно числу мотальных головок. При индивидуальной перезар дке каждой мотально головки кажда пара секций снабжена, отдельным приводом поворота, например пневмоцилиндром 13, а в случае групповой перезар дки - две или более пар секций снабжены общим приводом поворота.
Возможны два варианта выполнени направл ннцих. Ло первому варианту направл юща образована только поворотными элементами и длина этих элементов равна шагу между мотальными механизмами машины. По второму варианту - после каждого поворотного элемента установлен неподвижно закрепленный на станине элемент, при этом длина поворотного элемента меньше длины шага между мотальньми механизмами на длину неподвижного элемента . Второй вариант предпочтительно примен ть дл машин с большим шагом между мотальными механизмами.
В процессе работы основна задача предлагаемого устройства заключаетс в транспортировании пустых бобин со станции поштучной выдачи вдоль фронта обслуживани автоматической мотальной машины к каждому мотальному механизму и далее в транспортировании намотанных бобин от мотальных механизмов к станции сортировки и перегрузки их на транспортное средство. Предлагаемое устройство одновременно выполн ет функцию транспортировани бобин вдоль фронта обслуживани и перегрузки бобин и паковок из гнезд направл ющих к бобинодержател м мотальных механизмов и обратно.
В процессе транспортировани бобин магазин 3 поштучной вьщачи выдает бобину -В первую чейку направл ющих 6. Одновременно включаетс привод толкател и перва пара серег 12 захватывает бобину и толкает ее вдоль направл ющих 6 на рассто ние , равное шагу между мотальными головками, и именно в этот момент бобина попадает во второе гнездо 10 направл ющих (счита от магазина поштучной выдачи). В это врем в первое гнездо 10 направл ющих выдаетс следующа бобина. Далее
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОТАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее размещенную вдоль фронта обслуживания машины горизонтальную направляющую с гнездами для бобин, концевые участки которой закреплен^ под магазином поштучной выдачи бобин и средством для вывода наработанных бобин, а средний участок - под бобинодержателями машины, управляемые от силовых цилиндров рычаги для установки бобин в бобинодержатели машины и съема наработанных бобин, и установленную параллельно направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль нее толкающую штангу, снабженную поворотными серьгами для последовательного перевода бобин по гнездам направляющей к средству для вывода наработанных бобин, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструк- g ции, средний участок направляющей выполнен секционным по длине по числу мотальных головок машины, а каждая секция одним концом жестко соединена с рычагом, управляемым от силового цилиндра, и контактирует с соседними секциями посредством параллельно скошенных выступов для фиксации секций в горизонтальном положении, при этом гнезда для бобин размещены на свободных концах секций.Я5ШТГ,)'П51 1146268 *
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833719617A SU1146268A1 (ru) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | Устройство дл перезар дки автоматической мотальной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833719617A SU1146268A1 (ru) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | Устройство дл перезар дки автоматической мотальной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1146268A1 true SU1146268A1 (ru) | 1985-03-23 |
Family
ID=21110859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833719617A SU1146268A1 (ru) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | Устройство дл перезар дки автоматической мотальной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1146268A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-05 SU SU833719617A patent/SU1146268A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3774859, кл. 242-35.5, 1973. 2. Научно-исследовательские работы по разработке системы механизации операций намотки и транспортировки паковок дл приемио-намоточных машин. Отчет ВНИИМСВА по теме № 17-79. Регистрационный № 7900821,, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3341895C2 (ru) | ||
US4630435A (en) | System for automatically changing spools of a spinning machine | |
US2703669A (en) | Apparatus for depositing wound yarn packages into a magazine | |
CN1119621A (zh) | 络筒机的纱线卷取用的筒管供给装置 | |
CH663223A5 (it) | Dispositivo per l'alimentazione di tubetti vuoti e il ritiro di bobine piene a/da macchinari di raccolta ed avvolgimento di filati tessili. | |
US4655665A (en) | Bobbin magazine for a travelling service device of a yarn processing machine | |
CH497334A (de) | Spulenwechsler an einer Textilmaschine | |
DE2449675A1 (de) | Spulentransportvorrichtung | |
DE3303733C2 (ru) | ||
SU1146268A1 (ru) | Устройство дл перезар дки автоматической мотальной машины | |
US3955906A (en) | System for transporting a filament- bundle from a spinning process to a successive drawing process | |
US3023974A (en) | Cop supply mechanism for winders | |
DE3340497C2 (ru) | ||
CN218968519U (zh) | 一种双落管式理管机 | |
US3389866A (en) | Method of operation of an automatic spool machine, in particular a crossspool automatic winding machine | |
JPS6186372A (ja) | チーズを形成するための繊維機械 | |
US4724666A (en) | Device for keeping a constant number of bobbin tubes in circulation between a spinning machine and a winding machine | |
US3377677A (en) | Device for increasing the speed of coil replacement in a creel assembly | |
GB697667A (en) | Improvements in connection with feeding bobbins to multiple unit bobbin-winding frames | |
DE4015635C2 (de) | Transportanlage für Spinnspulen | |
JPH03505760A (ja) | パッケージ搬送システム | |
US3245214A (en) | Automatic device for removing full bobbins from continuous spinning and like machines | |
JPS58169527A (ja) | ボビンクリ−ルを備えた精紡機 | |
DE4029894A1 (de) | Spulmaschine, die von hand mit ablaufspulen beschickt werden kann | |
JPS63152424A (ja) | 自動スライバディストリビュータ |