SU114598A1 - Capping machine for cans - Google Patents

Capping machine for cans

Info

Publication number
SU114598A1
SU114598A1 SU565513A SU565513A SU114598A1 SU 114598 A1 SU114598 A1 SU 114598A1 SU 565513 A SU565513 A SU 565513A SU 565513 A SU565513 A SU 565513A SU 114598 A1 SU114598 A1 SU 114598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
flaring
cone
spring
roller
Prior art date
Application number
SU565513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Гарнак
Original Assignee
В.А. Гарнак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.А. Гарнак filed Critical В.А. Гарнак
Priority to SU565513A priority Critical patent/SU114598A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU114598A1 publication Critical patent/SU114598A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Известны машины дл  укупорки капсю.чем жест ных банок, состо щие из кинематически св занных между собой текстропного транспортера и роликовой развальцовки, получающей вращательное и возвратнопоступательное движение. Однако в таких машинах проце,сс внутренней развальцовки капсюл  осуществл етс  в подвижной банке, что приводит к сложной конструкции машины и осложн ет ее эксплуатацию.Machines for packing caps of rigid cans are known, consisting of a kinematically interconnected textrop conveyor and roller flare receiving rotational and reciprocating motion. However, in such machines, the internal flaring of the capsule is carried out in a mobile jar, which leads to a complex construction of the machine and complicates its operation.

Кроме того, в известных машинах не предусмотрено устройство дл  возврата развальцовывающих роликов в исходное положение, а также отсутствует устройство, предохран ющее щтангу с конусом от поломки при перегрузке. Эти обсто тельства также снижают эксплуатационные качества машины и область их применени .In addition, in the known machines, there is no device for returning the flapping rollers to their original position, and there is also no device protecting the cone from the cone from overloading. These circumstances also reduce the performance of the machine and its scope.

Описываема  машина лишена указанных недостатков. В предлагаемой машине развальцовка выполнена в виде устанавливаемого на банку роликодержател , шарнирно св занного с хвостовой частью роликов , производ ш.их развальцовку. Последн   с-сушествл етср при помощи нажима конуса и щтанги на хвостовую часть роликов, вызыва раздвигание роликов и нажим ими на внутреннюю боковую стенку капсюл . При этом штанга с конусом св зана с эксцентриком через рычажную систему, котора  снабжена устройством, предупреждающим поломку штанги. Устройство выполнено в виде регулируемой пружины, надетой на палец, скольз щий по эксцентрику, который передает возвратнопоступательное движение развальцовке.The described machine is devoid of these disadvantages. In the proposed machine, the flaring is made in the form of a roller holder mounted on the can, pivotally connected to the tail end of the rollers, produced by sh. Flaring. The latter is made by pressing a cone and a bar on the tail of the rollers, causing the rollers to move apart and to press them on the inner side wall of the caps. In this case, the rod with a cone is connected to the eccentric via a lever system, which is equipped with a device that prevents the rod from breaking. The device is made in the form of an adjustable spring, worn on a finger sliding along the eccentric, which transmits a reciprocating movement to the flaring.

Дл  обеспечени  возвращени  роликов в исходное положение, после процесса развальцовки, между концами хвостовых частей роликов установлена пружина, а дл  освобождени  роликов от действи  на них конуса применена лоуга  пружина, котора  расположена между бурто.( штанги и роликодержателем.A spring was installed between the ends of the tails of the rollers to ensure the rollers returned to their original position, after the expansion process, and to release the rollers from the action of a cone, a louga spring was used, which is located between the shoulder (the bar and the roller holder.

На чертеже изображена схема мащнны.The drawing shows a diagram of the machine.

Мащина выполнена в виде кинематически св занных между собой транспортера и роликовой развальцовки. Транспортер состоит из дву.х:The machine is made in the form of kinematically interconnected conveyor and roller expansion. Transporter consists of two: x:

№ 114598No. 114598

текстропных ремней / и двух шкивов 2. Верхн   ветвь ремней проходит в канавках опорной плиты 3, через которую проход т два фиксирующих пальца 4, работающих от эксцентриков 5.textrop belts / and two pulleys 2. The upper branch of the belts passes in the grooves of the base plate 3, through which two locking pins 4, working from eccentrics 5, pass.

Роликова  развальцовка состоит из роликодержател  6, вращающейс  щтанги 7 с конусом 8, развальцовочньтх роликов 9, свободно посаженных на концах рычагов 10. Верхние концы последних снабжены скругленными скосами. Средними част ми рычаги 10 щарнирно св заны с роликодержателем 6.Roller flare consists of a roller holder 6, a rotating bar 7 with a cone 8, flare rollers 9, set loosely on the ends of the levers 10. The upper ends of the latter are equipped with rounded bevels. The middle parts of the arms 10 are hingedly connected to the roller holder 6.

Штанга 7 св зана при помощи рычагов //, 12 и пальца 13 с вращающимс  эксцентриком М.The rod 7 is connected by means of levers, 12, and a finger 13 with a rotating cam M.

Дл  предохранени  щтанги 7 от поломки при перегрузке, применено устройство, состо щее из пружины 15, надетой на рычаг 12 и упирающейс  в верхний выступ пальца 13, в котором свободно перемещаетс  рычаг 12.To protect the bar 7 from breakage when overloaded, a device consisting of a spring 15 is put on the lever 12 and a finger 13 which rests on the upper lip, in which the lever 12 moves freely.

Дл  освобождени  от действи  конуса 8 на верхние концы рычагов после развальцовки применена цилиндрическа  пружина 16, расположенна  между буртом щтанги 7 и роликодержателем 6. Дл  осуществлени  возврата роликов 9 вместе с рычагами 10 в исходное положени после процесса развальцовки, между верхними концами рычагов 10 устаисвлена пружина /7.To release the cone 8 from the upper ends of the arms after expansion, a cylindrical spring 16 is applied, located between the collar of the shaft 7 and the roller holder 6. To return the rollers 9 together with the arms 10 to the initial position after the expansion process, the spring / 7

Мащина приводитс  в действие от электродвигател  с редуктором (не показаны на чертеже).The machine is driven by an electric motor with a gearbox (not shown in the drawing).

При под.ходе под развальцовку банки 18, последн   останав.ливаетс  фиксирующим пальцем 4. Вращающиес  от щестерни 19 щтанга 7 с конусом 8 и роликодержатель 6 с роликом 9 под дейст15исм эксцентрика 14, по которому скользит палец 13, опускаютс . При этом ролики 9 ввод тс  в капсюль банки, а кольцо 20 упираетс  в борт банки . В этот момент поступательное движение роликодержател  прекращаетс , а штанга 7 вместе с конусом продолжают опускатьс . При опускании конуса 8, он нажимает на верхние концы рычагов 10 и вызывает раздвигание их, и нажим роликами 9 на внутреннюю боковую стенку капсюл , в результате чего происходит процесс развальцовки.When approaching under the flaring, the cans 18, the last stop, are fixed by the locking finger 4. The 19 shtangs 7 with the cone 8 rotate from the gear and the roller holder 6 with the roller 9 under the action of the eccentric 14, on which the finger 13 slides, lower. In doing so, the rollers 9 are inserted into the can cap, and the ring 20 rests on the side of the can. At this moment, the forward movement of the roller holder is stopped, and the rod 7, together with the cone, continues to fall. When lowering the cone 8, it presses on the upper ends of the levers 10 and causes them to move apart, and the rollers 9 press on the inner side wall of the capsule, as a result of which the flaring process takes place.

После процесса развальцовки палец 13, взаимодействующий с эксцентриком 14, располагаетс  на наименыпем радиусе последнего, штанга 7 с конусом 8 под действием пружины 21 возвращаетс  в первоначальное положение. Освобожденные верхние концы рычагов 10 от конуса 8 под действием пружин 17 возвращают ролики 9 в исходное положение. Далее процесс повтор етс .After the flaring process, the finger 13, interacting with the eccentric 14, is located at the last radius of the latter, the rod 7 with the cone 8 under the action of the spring 21 returns to its original position. The freed upper ends of the levers 10 from the cone 8 under the action of the springs 17 return the rollers 9 to their original position. The process then repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Мащина дл  укупорки капсюлем л :ест нь х банок, состо ща  из кинематически св занных между собой текстропного транспортера и роликовой развальцовки, получающей вращательное и возвратно-поступательное движение, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции путем осуществлени  процесса внутреннего развальцовани  капсюл  в неподвижной банке, развальцовка выполнена в виде устанавливаемого на банку роликодержател , шарнирно св занного с хвостовой частью роликов, производ щих развальцовку при нажиме посредством конуса и щтанги, св занной через рычажную систему с эксцентриком , на хвостовые части роликов, вызыва  раздвигание последних и на жим на внутреннюю боковую стенку капсюл .1. Mask for capping with a cap: there is x cans consisting of a kinematically interconnected textrop conveyor and roller flare receiving rotational and reciprocating motion, characterized in that, in order to simplify the design by carrying out the process of internal flaring capsule in a fixed jar, flaring made in the form of a roller holder mounted on the jar, pivotally connected to the tail part of the rollers that produce flaring when pressed by means of a cone and shtang and, connected through the lever system with the eccentric, onto the tail parts of the rollers, causing the latter to move apart and press on the inner side wall of the caps. 2.Форма выполнени  машины по п. 1, отличающа с  применением расположенной между концами хвостовых частей роликов пружины , возвращающей последние в исходное положение, после процесса развальцовки при возврате посредством другой пружины, расположенной2. The form of the machine according to claim 1, characterized by applying between the ends of the tails of the rollers of the spring, returning them to their original position, after the process of flaring when returning through another spring, located
SU565513A 1957-01-25 1957-01-25 Capping machine for cans SU114598A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU565513A SU114598A1 (en) 1957-01-25 1957-01-25 Capping machine for cans

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU565513A SU114598A1 (en) 1957-01-25 1957-01-25 Capping machine for cans

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU114598A1 true SU114598A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48386949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU565513A SU114598A1 (en) 1957-01-25 1957-01-25 Capping machine for cans

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU114598A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU114598A1 (en) Capping machine for cans
GB1320252A (en) Forging machine
US2946586A (en) Web feeding mechanism
US2830456A (en) Periodic mechanism
US3052392A (en) Wire forming machine
US2033358A (en) Closure applying apparatus
US1276267A (en) Machine for removing sealing-disks from crown-corks and similar closures.
SU517473A1 (en) External hosing device for piston ring packages
SU129812A1 (en) A device for pressing acrylate products, such as buttons, and the like.
SU436103A1 (en) DEVICE FOR EXTRACTION OF FIBER-MATERIAL PTBoond enooe
US2842914A (en) Single station capping machine
SU483854A1 (en) Bandage Remover
US2392138A (en) Stock feeding mechanism
USRE15612E (en) Bottle-capping machine
SU105023A1 (en) Heel Bushing Machine
SU476191A1 (en) Press machine for stamping parts of the tape
US1963102A (en) Capping machine
SU107774A1 (en) Asbestos Ribbon Corrugator
SU592619A1 (en) Device for removing articles from working area of vertical press
SU110362A1 (en) Hinge Press
SU612743A1 (en) Rotary machine
SU487704A1 (en) The mechanism for cutting pieces
SU465349A1 (en) Device for removing articles from the press area
SU566655A2 (en) Plant for cogging and beading necks of cylindershaped hollow articles
SU107690A1 (en) Adaptation to a circular rotary machine with a rotary mantel for turning on and off the yarn feeder