Изобретение относитс , к горелочным устройствам с управл емыми параметрами факела и может быть использовано в промышленных печах и топках. Известна горелка, содержаща воздушный корпус и центральную газовую трубу, снабженную кольцевыми р дами каналов в ее боковой стенке и установленное внутри трубы с возможностью продольного перемещени распределительное устройство 1. Недостаток данной горелки - ограниченный диапазон регулировани параметров факела. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс горелка, содержаща воздущный Kopir ; : т - пальную газовую Т}:убу с осевым соплом и кольцевым периферийных каналов на ее боковой ппр-::,пностй, и установленное внутри трубы с возможностью продольного перемещени распределительное устройство в виде конического дроссел и полого цилиндрического оилотника, размещенных на щтоке с возможностью перекрыти соответственно осевого сопла и периферийных каналов 2. Недостатком известной горелки вл етс ограниченный диапазон регулировани параметров факела, а также низка надежность. Цель изобретени - расщирение диапазона регулировани параметров факела и повыщение эксплуатационной надежности. Указанна цель достигаетс тем, что в горелке, содержащей воздущный корпус и центральную газовую трубу с осевым соплом и кольцевым р дом периферийных каналов на ее боковой поверхности и установленное внутри трубы с возможностью продольного перемещени распределительное устройство в виде конического дроссел и полого цилиндрического золотника, размещенных на щтоке с возможностью перекрыти соответственно осевого сопла и периферийных каналов, периферийные каналы имеют форму равносторонних треугольников, наклоненных в сторону осевого сопла и ориентированных основани ми в ту же сторону . На чертеже изображена горелка, продольный разрез. Горелка содержит воздущный корпус 1 и центральную газовую трубу 2 с осевым соплом 3 и кольцевым р дом периферийных каналов 4 на ее боковой поверхности, и установленное внутри трубы 2 с возможностью продольного перемещени распределительное устройство в виде конического дроссел 5 и полого цилиндрического золотника 6, р мещенных на щтоке 7 с возможностью nej.. крыти соответственно осевого сопла 3 и периферийных каналов 4. Периферийные каналы 4 имеют форму равносторонних треугольников , наклоненных в сторону осевого сопла 3 и ориентированных основани ми в ту же сторону, причем угол наклона каналов 4 составл ет 120-150°. Суммарна площадь проходных сечений периферийных каналов ; равна площади проходного сечени осевого сопла 3. Конический дроссель 6 выполнен с усеченной передней частью 8 и задним коническим обтекателем 9. Горелка работает следующим образом. Воздух подаетс в корпус 1, газ - в трубу 2. Дл получени длинного свет щегос факела щток 7 перемещаетс в крайнее заднее положение, при этом золотником 6 перекрываютс периферийные каналы 4 и открываетс осевое сопло 3. Весь газ истекает через сопло 3, встречаетс с потбком воздуха на выходе из горелки под минимально возможным углом при минимальном пути предварительного смещени , что обеспечивает длинный свет щийс факел. Дл получени минимальной длины факела щток 7 перемещаетс в крайнее переднее положение. При этом полностью перекрываетс дросселем 5 осевое сопло 3, а периферийные каналы 4 полностью открываютс , перепуска весь газ в зазор, образованный корпусом 1 и центральной трубой 2. При этом происходит предварительное смешение газа с воздухом. Ориентаци наклонных периферийных каналов 4 обеспечивает встречу потоков газа и воздуха под углом более 90°, т. е. встречно-перекрестное движение потоков, что повыщает качество получаемой смеси. В промежуточных положени х щтока 7 осевое сопло 3 и периферийные каналы 4 частично перекрываютс , в результате чего происходит разделение газового потока на две части, одна из которых поступает на предварительное смещение с воздухом в кольцевой зазор, образованный корпусом 1 и трубой 2, а друга подаетс в корень факела, что приводит к пропорциональному изменению длины факела от максимального до минимального значени . Выполнение периферийных каналов 4 в форме равносторонних треугольников, обращенных своими основани ми в сторону осевого сопла, измен ет их суммарное проходное сечение путем перекрыти золотником 6 в направлении, противоположном изменению проходного сечени сопла 3 дросселем 5, При этом суммарное проходное сечение по газовому тракту остаетс посто нным. Все это обеспечивает независимость скорости истечени газа и тепловой мощности горелки от положени распред. чтельн - устройства, а также линейную зависимость качества топливовоздущной смеси и длиныThe invention relates to burners with controlled torch parameters and can be used in industrial furnaces and furnaces. The known burner contains an air casing and a central gas pipe, provided with annular rows of channels in its side wall and installed within the pipe with the possibility of longitudinal movement of the switchgear 1. The disadvantage of this burner is the limited range of adjustment of the torch parameters. The closest in technical essence to the present invention is a burner containing air Kopir; : t is a palapal gas T}: slaughter with an axial nozzle and circumferential peripheral channels on its side gate - ::, pnst, and a switchgear mounted inside the pipe with the possibility of longitudinal movement in the form of a conical throttle and a hollow cylindrical shell, placed on the shaft with the possibility overlapping axial nozzles and peripheral channels 2, respectively. A disadvantage of the known burner is the limited range of adjustment of the torch parameters, as well as low reliability. The purpose of the invention is to expand the range of adjustment of the torch parameters and increase operational reliability. This goal is achieved by the fact that in a burner containing an air casing and a central gas pipe with an axial nozzle and an annular row of peripheral channels on its side surface and installed inside the pipe with the possibility of longitudinal movement of a switchgear in the form of a conical throttle and a hollow cylindrical valve placed on a brush with the ability to overlap, respectively, the axial nozzle and peripheral channels, the peripheral channels have the shape of equilateral triangles, inclined towards the axis Vågå nozzle bases and oriented in the same direction. The drawing shows the burner, a longitudinal section. The burner contains an air casing 1 and a central gas pipe 2 with an axial nozzle 3 and an annular row of peripheral channels 4 on its side surface, and a distribution device in the form of a conical throttle 5 and a hollow cylindrical spool 6 mounted longitudinally displaced on the valve 7 with the possibility of nej .. covering, respectively, axial nozzle 3 and peripheral channels 4. Peripheral channels 4 are in the form of equilateral triangles inclined towards the axial nozzle 3 and oriented Considerations for E in the same direction, wherein the angle of inclination of the channel 4 is 120-150 °. The total area of the flow sections of the peripheral channels; equal to the flow area of the axial nozzle 3. The conical throttle 6 is made with a truncated front part 8 and a rear conical fairing 9. The burner works as follows. Air is supplied to housing 1, gas to pipe 2. To obtain a long light of the torch, the shaft 7 moves to the rearmost position, with the spool 6 blocking the peripheral channels 4 and the axial nozzle 3 opens. All gas flows through the nozzle 3, meets with a bowl air at the exit from the burner at the minimum possible angle with a minimum path of preliminary displacement, which ensures a long glowing torch. In order to obtain the minimum length of the flare, the shaft 7 is moved to the most forward position. In this case, the axial nozzle 3 is completely blocked by the throttle 5, and the peripheral channels 4 are fully opened, bypassing all the gas into the gap formed by the casing 1 and the central pipe 2. At the same time, the gas is pre-mixed with air. The orientation of the inclined peripheral channels 4 ensures the meeting of gas and air flows at an angle of more than 90 °, i.e. the cross-cross flow of the flows, which improves the quality of the mixture. In the intermediate positions of the rod 7, the axial nozzle 3 and the peripheral channels 4 partially overlap, resulting in the separation of the gas flow into two parts, one of which enters a preliminary displacement with air into the annular gap formed by the housing 1 and the pipe 2, and the other is fed to the root of the torch, which leads to a proportional change in the length of the torch from the maximum to the minimum value. The implementation of the peripheral channels 4 in the form of equilateral triangles with their bases facing the axial nozzle changes their total flow cross section by blocking the spool 6 in the direction opposite to the change of the flow cross section of the nozzle 3 with the throttle 5, the total flow cross section of the gas path remains constant to us. All this ensures the independence of the gas flow rate and the burner's heat output from the distribution position. the device, as well as the linear dependence of the quality of the fuel mixture and the length
311452114311452114
факела от положени распределительногощей смесью даже в крайнем переднем полоустройства ,жении, что повышает эксплуатационную наКроме того, конструкци дроссел 5 обес-дежность устройства в целом. печивает надежное его охлаждение истекаюthe torch from the position of the distribution mixture even in the extreme front half-device, zheniyu, which increases the operational level. In addition, the design of the throttle 5 safety of the device as a whole. bakes it reliable cooling expire