SU1145027A1 - Мыло дл стирки тканей и способ его получени - Google Patents

Мыло дл стирки тканей и способ его получени Download PDF

Info

Publication number
SU1145027A1
SU1145027A1 SU833544199A SU3544199A SU1145027A1 SU 1145027 A1 SU1145027 A1 SU 1145027A1 SU 833544199 A SU833544199 A SU 833544199A SU 3544199 A SU3544199 A SU 3544199A SU 1145027 A1 SU1145027 A1 SU 1145027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soap
bile
polyacrylamide
solvent
decalin
Prior art date
Application number
SU833544199A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Иванович Шевченко
Валентин Васильевич Андреянов
Нина Андреевна Асанова
Николай Михайлович Александров
Петр Михайлович Жуков
Original Assignee
Химический Завод N6
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химический Завод N6 filed Critical Химический Завод N6
Priority to SU833544199A priority Critical patent/SU1145027A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1145027A1 publication Critical patent/SU1145027A1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

1. Мыло дл  стирки тканей, со , держащее мыло  дровое и активные добавки: желчь и растворитель, о тличающеес  тем, что, с целью улучшени  монщей способности, оно содержит в качестве дополнитальной активной добавки полиакриламцд, а в качестве растворител  - декалин, при следукщих соотношени х компонентов , мас.%: 90-95 Мыло  дровое 3-6 Желчь 1,5-3i Декалин 0,5-1,0 Полиакриламид 2. Способ получени  мыла-дл  стир- ки тканей путем механического перемешивани  мыла  дрового, желчи и растворител , уплотнени  смеси, формовани  и разделени  на куски, отличающийс  тем, что, с целью получени  мыла с повышенной S моющей способностью, перед смешиванием компонентов готов т предварительно смесь декалина и желчи, в нее ввод т полиакриламид и перы ешивают до образовани  однородной текучей массы, а ныло  дровое перемешивают с полученной массой.

Description

«
Изобретение относитс  к мыловаренной промьшшенности, а именно к производству мьта дл  стирки тканей
Известно мьшо, содержащее мыло  дровое и активные добавки: желчь пемзу ПЗ.
Однако использование этого мьша приводит к преждевременному износу тканей.
, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  мыло, содержащее мыло  дровое и активные добавки: желчь и растворитель f2Jf.
Недостатком этого мыла  вл етс  низкий уровень моющей способности и большой его расход.
Известен способ получени  мьта дл  стирки тканей путем перемешивани  мыла  дрового, желчи и растворител , уплотнени  смеси, формовани  и раарезани  на куски З J.
Однако этот способ не позвол ет получить мыло, в состав которого входит плохо растворимый полимер.
Цель изобретени  - улучшение моющей способности.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что мыло дл  стирки тканей, содержащее мыло  дровое и активные добавки: желчь и растворитель, содер жит в качестве дополнительной активной добавки полиакриламид, а в качестве растворител  - декалин при следующих соотношени х компонентов, мае.%:
Мыло  дровое Желчь Декалин Полиакриламид
Это мыло может быть получено путем механического перемешивани  мыла  дрового, желчи и растворител , уплотнени  смеси, формовани  и разделени  на куски, причем перед смешиванием компонентов готов т предварительно смесь декалина и желчи, в нее ввод т полиакриламид и перемешивают до образовани  однородной текучей массы, а мьшо  дровое перемешивают с полученной массой.
Наличие в составе мьша дл  ст11рки тканей полиакриламида увеличивают его моющую способность за счет улучшени  смачиваемости ткани, а также за счет хорошей адгезии полиакриламида к загр знени м, что позвол ет агломерировать на его поверхности
45027J
мелкодисперсные загр знени , предотвраща  их повторное оседание на ткань. Выбор декалина обусловлен его способностью смешиватьс  как с J трудно диспергируемым желеобразным полимером как полиакриламид, так и с желчью с образованием жидкой сметанообразной массы, которую можно вводить и диспергировать в  дQ ровом мьше с получением достаточно гомогенной смеси, что обеспечивает увеличение моющей способности мьша.
Дл  получени  мыла используют мыло  дровое, желчь бычью медицинскую ВФС А2-170-72, декалин ГОСТ 1574-66 8%, полиакриламид ТУ МХП-4-320-77,
Пример 1. Дл  получени  100 кг мыла смешивают 3 кг декалина и 6 кг желчи, после чего в смесь добавл ют 1 кг полиакриламида, полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА 3 мин при скорости ротора 8000 об/мин до получени  однородной текучей массы, которую затем в смесителе СМ-200 смешивают с 90 кг мыла  дрового до образовани  эластичной массы с последующим ее уплотнением в каландр-прессе, формованием в экструдере и разрезанием на куски в ргзальной машине.
Пример 2. Дл  получени  100 кг мыла берут 1,5 кг декалкна,
3кг желчи, 0,5 кг полиакриламида
и 95 кг мыла  дрового и обрабатьшают согласно технологии, описанной 5 в примере 1.
Пример 3. Дл  получени  100 кг мыла берут 2,2 кг декалина,
4кг желчи, 0,8 кг полиакриламида
и 92,5 кг мыла  дрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.
Пример 4. Дл  получени  100 кг мьта берут 3,7 кг декалина, 7,5 кг желчи, 1,3 кг полиакриламида
5 и 87,5 кг мыла  дрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.
Пример 5. Дл  получени  100 кг мыла берут 0,7 кг декалина,
0 1,5 кг желчи, 0,3 кг полиакриламида и 92,5 кг мьпа  дрового и обрабатывают согласно технологии, описанной в примере 1.
Пример 6. Дл  получени 
5 100 кг мыла берут 2,2 кг декалина, 4,5 кг желчи, 0,8 полиакрштамида и 92,5 кг мыла  дрового и готов т мыло согласно известной технологии
3
путем смешени  в смесителе СМ-200, После 60 мин смешени  образовани  однородной массы (из-за невозможности продиспергировать полиакриламид) не произошло.
Пример 7. Дл  получени  100 кг мыла берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчи и 0,8 кг полиакрштамид Полученную смесь диспергируют в дезинтеграторе УДА. Однако из-за применени  скипидара гомогенизации смеси не произошло.
Пример 8. Дл  получени  100 кг известного мыла известным способом берут 2 кг скипидара, 5 кг желчи и 93 кг мыла  дрового, загружают в смеситель СМ-45, смешивают до получени  эластичной массы, которую затем уплотн ют в каландрпрессе , формуют в экструдере и разрезают на куски.
Пример 9. Дл  получени  100 кг мыла (известный спрсоб, известный растворитель) берут 2,2 кг скипидара, 4,5 кг желчи, 0,8 кг полиакриламида и 92,5 кг мыла  дрового и готов т смесь согласно известной технологии. После 60 мин смешивани  образовани  однородной массы не произошло из-за невозможноти продиспергировать полиакриламид.
Приме р 10. Дл  получени  100 кг мьша (предлагаемыйспособ, избыток предлагаемого растворител , но без желчи) смешивают 6,7 кг декалина и 0,8кг полиакриламида в дезинтеграторе 3 мин до получени  текучей массы, которую затем в смесиле СМ-200 смешивают с 92,5 кг мыла  дрового до образовани  эластичной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моюща  способ- . ность, %: шерсть 70, шелк 78, штапель 70.
Пример 11. Дл  получени  100 кг мыла (предлагаемый способ, избыток известного растворител , но без желчи) смешивают 6,7 кг скипидара и 0,8 кг полиакриламида в дезинтеграторе 3 мин до получени  текучей массы, которзта -затем в смесител СМ-200 с:мешивают с 92,5 кг мьша  дрового до образовани  эластичной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моюща  способность , %: шерсть 62, шелк 78, штапель 72.
450274
Пример 12. Дл  получени  100 кг мыла (предлагаемый способ, избыток желчи, но без какого-либо иного растворител ) смешивают 6,7 кг
5 желчи с 0,8 кг полиакриламида в дезинтеграторе 3 мин до получени  текучей массы, которую затем в смесителе СМ-200 смешивают с 92,5 кг мыла  дрового до образовани  зластичtO ной массы с последующим уплотнением ее в каландр-прессе. Моюща  способность , %: шерсть 62, шелк 75, штапель 68.
Оценку формы, внешнего вида, консистенции по ГОСТу 790-69 и моющей способности описанных в примерах известного и предлагаемых составов мыл провод т известными методами. Моющую способность мыла определ ют
20 фотометриру  чистую, загр зненную и выстиранную ткань.
Размер образца ткани 60 -95 мм. Дл  загр знени  ткани используют композицию следующего состава:
Лампова  сажа, г 0,3
Подсолнечное масло , г0,75 Ланолин, г 0,75 Парфюмерное вазелиновое масло, г 1,50 Четыреххлористьй углерод, дм 1
Степень загр знени  по коэффициенту отражени  0,3-0,32. Врем  выдержки до стирки 2 недели.
Искусственно загр зненные образцы стирают в лабораторной стиральной машине типа Лаундерометр 20 мин при 35°С S мыльном растворе при посто нной концентрации мыла дл  всех испытаний. После этого ткани полощут, высушивают и проглаживают. 5 Затем производ т фотометрирование образцов в шести точках и выбирают среднюю величину.
Моющую способность М (%), вычисл ют по формуле
М . 100 .
где Q - процент отраженного света
выстиранной ткани; Q - процент отраженного света
загр зненной ткани-, Q - процент отраженного света исходной белой ткани.
Характеристики известного и предлагаемого мыла дл  стирки тканей, в том числе при максимальном и минимальном содержании компонентов и результаты их испытаний представлены в таблице.

Claims (2)

1. Мыло для стирки тканей, со- 7 держащее мыло ядровое и активные добавки: желчь и растворитель, о тличающееся тем, что, с целью улучшения моющей способности, оно содержит в качестве дополнитель ной активной добавки полиакриламид, а в качестве растворителя - декалин, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Мыло ядровое Желчь Декалин Полиакриламид
90-95
3-6
1,5-3 0,5-1,0
2. Способ получения мыла· для стар* ки тканей путем механического перемешивания мыла ядрового, желчи и растворителя, уплотнения смеси, формования и разделения на куски, отличающийся тем, что, с целью получения мыла с повышенной 5 моющей способностью, перед смешиванием компонентов готовят предварительно смесь декалина и желчи, в нее вводят полиакриламид и перемешивают до образования однородной текучей массы, а мыло ядровое перемешивают с полученной массой.
SU833544199A 1983-01-12 1983-01-12 Мыло дл стирки тканей и способ его получени SU1145027A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833544199A SU1145027A1 (ru) 1983-01-12 1983-01-12 Мыло дл стирки тканей и способ его получени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833544199A SU1145027A1 (ru) 1983-01-12 1983-01-12 Мыло дл стирки тканей и способ его получени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1145027A1 true SU1145027A1 (ru) 1985-03-15

Family

ID=21046835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833544199A SU1145027A1 (ru) 1983-01-12 1983-01-12 Мыло дл стирки тканей и способ его получени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1145027A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385769B (de) * 1986-06-12 1988-05-10 Henkel Austria Ges Mbh Fluessige allzweckreinigungsmittel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Мыло пемзовое, ТУ 400-7-741-74, 1977. 2.Мыло ЗШ, ТУ 400-7-742-77, 1977 (прототип). 3.Авторское свидетельство. СССР № 514889, кл. СНГ 13/02, 1974 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385769B (de) * 1986-06-12 1988-05-10 Henkel Austria Ges Mbh Fluessige allzweckreinigungsmittel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3627536A (en) Method of producing proteinaceous fibers
CA1116524A (en) Shampoo in flake form with sodium alkyl sulfate, sodium sulfate and alkyl monoethanol amide
US4169067A (en) Bar product
JPS6119680B2 (ru)
US2175568A (en) Manufacture of artificial building bodies
SU1145027A1 (ru) Мыло дл стирки тканей и способ его получени
US2714093A (en) Method of preparing detergent compositions
US4959171A (en) Syndet soap cakes (soap bars) having improved properties
IE45628B1 (en) Soap bars
CN101973059B (zh) 白色凹凸棒软陶泥的生产方法
JPS63135498A (ja) 錠剤型洗浄用組成物およびその製造方法
SU964000A1 (ru) Мыло дл посуды и способ его изготовлени
CN101973732B (zh) 金色凹凸棒软陶泥的生产方法
KR900008342B1 (ko) 세제성분 및 제조방법
US4820438A (en) Novel soap bar composition
SU1346668A1 (ru) Способ получени средства дл мыть посуды
US4169066A (en) Process of incorporating poly(ethylene oxide) into soap
US1921582A (en) Process of plasticizing and dispersing cellulose acetate
HAYAKAWA et al. A Study of Fiber Spun from Soy Protein On the Rheological Properties of Soy Protein Dope. The Texture of Fibrous Protein and a Method to Prevent Lysinoalanine Formation in the Resulting Products
US2169829A (en) Detergent composition
SU1174476A1 (ru) Состав дл жировани кожи
RU2101255C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
RU2041257C1 (ru) Моющее средство
JPS63312400A (ja) 固形石けん組成物
CN101973061B (zh) 银色凹凸棒软陶泥的生产方法