SU1144736A1

SU1144736A1 - Устройство дл ультразвуковой очистки деталей

Info

Publication number: SU1144736A1
Application number: SU823380847A
Authority: SU
Inventors: Владислав Иллиодорович Бир; Борис Николаевич Поддубный; Рудольф Шлемович Резников
Original assignee: Предприятие П/Я А-3852
Priority date: 1982-01-08
Filing date: 1982-01-08
Publication date: 1985-03-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОУИСТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее герметизированную ванну, соединенную со средствами прокачки моющей жидкости через ванну в процессе очистки, внутри которой с двух противоположных сторон установлены плоские магнитострикционные излучатели, отличающеес тем, что, с целью повышени равномерности очистки деталей, оно имеет две группы турбулизаторов , причем одна из групп турбулизаторов расположена перед излучател ми по ходу жидкости, а друга - вдоль боковых сторон излучателей. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что турбулизаторы, установленные перед излучател ми , выполнены в виде цилиндрических стержней и расположены в шахматном пор дке, а турбулизаторы, установленные вдоль боковых сторон излучателей, выполнены в виде пилообразных реек. S N 4: VJ оо О)

Description

Изобретение относится к технике ультразвуковой очистки и может быть применено в машиностроительной, приборостроительной, радиотехнической и других отраслях.

Известно устройство для ультразвуковой очистки деталей, содержащее герметизированную ванну, соединенную со средства^ ми прокачки моющей жидкости через ванну в процессе очистки, внутри которой с двух противоположных сторон установлены плоские магнитострикционные излучатели [1].

Недостаток данного устройства — неравномерность очистки деталей, поскольку интенсивность плоских магнитострикционных излучателей неравномерна в пределах площади излучающей пластины.

Цель изобретения — повышение равномерности очистки деталей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для ультразвуковой очистки деталей, содержащее герметизированную ванну, соединенную со средствами прокачки моющей жидкости через ванну в процессе очистки, внутри которой с двухпротивоположных сторон установлены плоские магнитострикционные излучатели, имеет две группы турбулизаторов, причем одна из групп турбулизаторов расположены перед излучателями, по ходу жидкости,а другая — вдоль боковых сторон излучателя.

При этом турбулизаторы,установленные перед излучателями,выполнены в виде цилиндрических стержней и расположены в шахматном порядке, а турбулизаторы, установленные вдоль боковых сторон излучателей могут быть выполнены в виде пилообразных реек.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит ванну 1 с моющим раствором, соединенную гидросисте мой 2 (электронасос, фильтр, сливной и нагнетательный трубопровод) с герметизируемой закрывающейся камерой 3, в которой установлены магнитострикционные преобразователи 4, расположенные с двух противоположных сторон от обрабатываемого изделия 5, подвешенного на струнах 6; перед изделием (по ходу движения жидкости) и по бокам его установлены турбулизаторы 7 и 8, представляющие гидравлическую решетку из набора цилиндров, расположенных в шахматном порядке, и пилообразных реек.

Устройство работает следующим образом.

Моющий раствор из ванны 1 по гидросистеме 2 поступает в герметизированную камеру 3, где, проходя через расположенный перед зоной очистки турбулизатор 7, омывает одновременно с двух сторон обрабатываемое изделие 5, подвешенное на струнах 6 между магнитострикционными преобразователями 4 и боковыми турбулизаторами 8, а затем удаляется из камеры по гидравлической системе 2 в ванну 1. При обеспечении условий турбулентного режима обтекания жидкостью турбулизаторов 7 и 8 на них генерируются вихри, являющиеся центрами кавитации. В случае воздействия на такой поток акустических колебаний, генерируемых посредством магнитострикционных преобразователей 4,возникает диффузная кавитация по обеим сторонам изделия, благодаря чему технологический эффект выравнивается по всей площади излучения магнитострикционных преобразователей 4, что приводит к повышению производительности и качества очистки поверхностей изделий.

В некоторых случаях, например при очистке плат печатного монтажа, при удовлетворительной степени очистки производительность процесса вырастает в 3 раза.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТ-

РАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее герметизированную ванну, соединенную - со средствами прокачки моющей жидкости через ванну в процессе очистки, внутри которой с двух противоположных сторон установлены плоские магнитострикционные излучатели, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности очистки деталей, оно имеет две группы турбулизаторов, причем одна из групп турбулизаторов расположена перед излучателями по ходу жидкости, а другая — вдоль боковых сторон излучателей.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что турбулизаторы, установленные перед излучателями, выполнены в виде цилиндрических стержней и расположены в шахматном порядке, а турбулизаторы, установленные вдоль боковых сторон излучателей, выполнены в виде пилообразных реек.

Фиг.1