SU1143734A1 - Heat-insulating composition for pipelines - Google Patents
Heat-insulating composition for pipelines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1143734A1 SU1143734A1 SU833636357A SU3636357A SU1143734A1 SU 1143734 A1 SU1143734 A1 SU 1143734A1 SU 833636357 A SU833636357 A SU 833636357A SU 3636357 A SU3636357 A SU 3636357A SU 1143734 A1 SU1143734 A1 SU 1143734A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipelines
- triethanolamine
- isocyanates
- oil
- glue
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ, включающа керамзит, битумное в жущее, сол ровое масло, порошкообразный асбест и триэтаноламиновый клей, отличающа с тем, что, с целью снижени водопоглощени и повышени электрического сопротивлени , она содержит дополнительно кубовые остатки изоцианатов при следующем соотношении компонентов, мас.%: Керамзит 50-68 Битумное в жущее 15-30 Сол ровое масло 4-12 Порошкообразный асбест10-15 Триэтаноламиновый клей0,4-2,0 Кубовые остатки изоцианатов 1-5HEAT-INSULATING COMPOSITION FOR PIPELINES, including expanded clay, bituminous stinging oil, salted oil, powdered asbestos and triethanolamine glue, characterized in that, in order to reduce water absorption and increase electrical resistance, it contains addition bottoms of isocyanates, which will be included in a table next to 29 if you have a list of below. %: Expanded clay 50-68 Bituminous slurry 15-30 Sol bulk oil 4-12 Powdered asbestos10-15 Triethanolamine glue 0.4-2.0 Vat residues of isocyanates 1-5
Description
liUliU
СОWITH
оо 4 Изобретение относитс к составам тепло,изол ционных композиций и МОжет быть использовано дл изол ции трубопроводов, проложенных бесканал ным способом, в том..числе в просадочных , водонасьпценных и водонасыщенных агрессивных грунтах. Известна композици дл изол ции трубопроводов, включающа , мас,%: керамзит 50-80| битумное в жущее 14-32; сол ровое масло 4-12 и графитовый порошок 2-6 ij . Однако теплова изол ци из этой композиции имеет недостаточную меха ническую прочность, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и получаемо му результату вл етс теплоизол ционна композици дл покрыти трубопроводов, включающа , мас.%: керамзит 50-70; битумное в жущее 15-30; сол ровое масло 4-12; порошкообразный асбест 10-15 и триэтаноламиновьй клей 0,4-2,0 РЗ . Недостатком известной композиции вл етс то, что изол ци из нее характеризуетс высоким коэффициентом водопоглощени () и недоста точным электрическим омическим сопр тивлением, что ограничивает сферу ее применени , не позвол использо вать в водонасьпценных грунтах, а та же при строительстве трубопроводов в районах, насыщенных городскими -ко муникаци ми, Цель изобретени - снижение водопоглощени и повьшение коэффициента удельного омического сопротив.лени материала. Поставленна цель достигаетс тем, что теплоизол ционна композици дл трубопроводов, включающа керамзит , битумное в жущее, сол ровое масло, порошкообразный асбест и триэтаноламиновый клей, содержит дополнительно кубовые остатки изоцианатов при следующем соотношении компонентов, мас,%: Керамзит50-68 Битумное в жущее 15-30 .Сол ровое масло 4-12 Порошкообразный асбест tO-15 Триэтаноламиновый клей 0,4-2,0 Кубовые остатки изоцианатов1-5 Кубовые остатки изоцианатов, например полиизоцианат К, получают при отгоне легколетучих компонентов и при частичном отгоне 4,4-дифе.нилметандиизоцианата из полиизоцианата. Продукт .представл ет собой смесь дифенилметандиизоцианата с высокомолекул рными соединени ми, представл ющими собой продукт его полимеризации, сшитые по группам. (CN,-) и (). типаoo 4 The invention relates to compositions of heat, insulating compositions and may be used to isolate pipelines laid without channels, including in subsidence, water expanded and water saturated corrosive soils. A known composition for insulating pipelines, comprising, by weight,%: expanded clay 50-80 | bituminous to a stagnant 14-32; salt oil 4-12 and graphite powder 2-6 ij. However, the thermal insulation of this composition has insufficient mechanical strength. The closest to the invention in its technical essence and the result is a thermal insulation composition for coating pipelines, including, in wt%: expanded clay 50-70; bituminous to a 15-30; salt oil 4-12; powdered asbestos 10-15 and triethanolamine adhesive 0.4-2.0 RZ. A disadvantage of the known composition is that the insulation from it is characterized by a high water absorption coefficient () and insufficient electrical ohmic resistance, which limits the scope of its application, does not allow its use in water-graded soils, and the same in the construction of pipelines in areas saturated By urbanization, the purpose of the invention is to reduce water absorption and increase the resistivity coefficient of the material. The goal is achieved by the fact that the heat insulating composition for pipelines, including expanded clay, bituminous sticking oil, salted oil, powdered asbestos and triethanolamine glue, additionally contains residues of isocyanates in the following ratio of components, wt.%: Expanded clay 50-68 Bituminous sticking 15 -30. Solvent oil 4-12 Asbestos powder tO-15 Triethanolamine glue 0.4-2.0 Distillation residues of isocyanates1-5 Distillation residues of isocyanates, such as polyisocyanate K, are obtained by distillation of volatile components and at an hour distillation of 4,4-ary dife.nilmetandiizotsianata of polyisocyanate. The product is a mixture of diphenylmethane diisocyanate with high molecular weight compounds, which are the product of its polymerization, grouped together. (CN, -) and (). like
NCO OCNHV /V-CH,- -СН,NCO OCNHV / V-CH, - -CH,
NCONCO
Г f G f
NCONCO
где ,2,3,4,5,,.,where, 2,3,4,5 ,,.,
Состав полиизоцианата К мас,%:The composition of the polyisocyanate To wt,%:
Лифенилметандиизоцианат Liphenyl methane diisocyanate
Смолы (смесь различныхResins (mixture of various
изоцианатов), состав смолisocyanates), resin composition
не подлежит проверке по not verifiable by
ТУ-113-03-29-11-83TU-113-03-29-11-83
на ПИЦ-Кon PIC-K
Содержание групп -NCO -NCO group content
Достижение поставленной цели обеспечиваетс за счет образовани трехмерной сетчатой структуры композиции при взаимодействии кубовых остатков изоцианатов с битумным в жущим, сол ровым маслом и триэтаноламиновым клеем. При этом создаетс химический комплекс с уретановыми св з ми и преимущественно закрытой пористостью, обеспечивающей низкую водопрони31Achieving this goal is ensured by the formation of a three-dimensional network structure of the composition in the interaction of bottom residues of isocyanates with bituminous in dying, salt oil and triethanolamine glue. This creates a chemical complex with urethane bonds and a predominantly closed porosity, which ensures low water absorption.
цаемость системы, а следовательно, и низкое водопоглощение всей композиции .system cation, and, consequently, low water absorption of the entire composition.
Повышение электросопротивлени композиции обеспечиваетс благодар образованию полимера с разветвленной структурой .и высокой молекул рной массой, т.е. диэлектрика.An increase in the electrical resistance of the composition is ensured by the formation of a branched polymer with a high molecular weight, i.e. dielectric.
Обща структурна формула образуе, мого полимера имеет видThe overall structural formula of the polymer polymer is:
- -IS-CO-KH-R-NH-CO-NСО I - -IS-CO-KH-R-NH-CO-NSO I
СОWITH
I NH... ...NHI NH ... ... NH
Композицию готов т следук цим образом .The composition is prepared in the following manner.
Нагретый до 160°С битум смешивают с керамзитом гранулометрического состава 0,5-15 мм, а затем в массу добавл ют предварительно смешанное с порошкообразным асбестом сол ровое масло, после чего в- приготовленнуюHeated bitumen heated to 160 ° C is mixed with clay of a particle size of 0.5–15 mm, and then salt oil, previously mixed with powdered asbestos, is added to the mass, after which
344344
смесь ввод т последовательно с интервалом 2-3 мин кубовые .остатки изоцианатов и триэтаноламиновый клей. Приготовленную композицию заливают в форму, где она отверждаетс в течение 16-20 ч при 18-20°С. После отверждени издели распалубывают. Конкретные составы предлагаемой композиции и известной указаны в табл. 1.the mixture is introduced in series with an interval of 2–3 min vat. residues of isocyanates and triethanolamine glue. The prepared composition is poured into a mold, where it is cured for 16-20 hours at 18-20 ° C. After curing, the product is decalcified. Specific formulations of the proposed composition and known are listed in table. one.
Физико-Механические показатели теплоизол ционного материала указан в табл. 2.The physicomechanical parameters of the thermal insulation material are listed in Table. 2
Как видно из данных испытаний предлагаемой композиции и известной, состав предлагаемого материала характеризуетс значительно более .низкими значени ми водопоглощени и более высоким электрическим сопротивлением, что при практическом примененииAs can be seen from the test data of the proposed composition and known, the composition of the proposed material is characterized by significantly lower water absorption values and higher electrical resistance, which in practical use
в строительстве трубопроводов наиболее экономичным бесканальным способом позвол ет значительно расширить сферу применени теплоизол ционного материала.in the construction of pipelines by the most economical channelless method, it can significantly expand the scope of application of thermal insulation material.
Таблица .Table
дламый trash
68 56 56 56 56 56 54 54 54 54 5468 56 56 56 56 56 54 54 54 54 54
1515
15 15 15 15 15 22 15 15 15 15 15 22
1212
1212
1212
1212
12 . 22 22 22 2212 . 22 22 22 22
10ten
2,62.6
1515
1 2 3 4 5 1 2 3 4 51 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1414
1313
1212
11eleven
1515
1414
1313
1212
11eleven
30 30 30 30 30 22 22 22 2330 30 30 30 30 22 22 22 23
50 50 50 50 50 51 51 51 5150 50 50 50 50 51 51 51 51
ст50-70st50-70
15-3015-30
630 630
1,2 1,8 610 600 1,3 1.0 6001.2 1.8 610 600 1.3 1.0 600
Продолжение табл.IContinuation of table
14,6 14.6
1 2 3 4 5 2 3 5 11 2 3 4 5 2 3 5 1
0,4 13,6 0.4 13.6
0,4 12,6 0.4 12.6
0,4 . 11,6 0.4. 11.6
0,4 10,6 0.4 10.6
0,4 15 14 12 150.4 15 14 12 15
22
22
22
22
0,4-2,0 10-150.4-2.0 10-15
1212
Таблица2Table 2
10ten
180 180
13 12 12 1313 12 12 13
10 180 180 10 180 180
10 18010 180
10ten
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833636357A SU1143734A1 (en) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Heat-insulating composition for pipelines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833636357A SU1143734A1 (en) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Heat-insulating composition for pipelines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1143734A1 true SU1143734A1 (en) | 1985-03-07 |
Family
ID=21079596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833636357A SU1143734A1 (en) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Heat-insulating composition for pipelines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1143734A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-01 SU SU833636357A patent/SU1143734A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 446492, кл. С 04 В 43/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР №687054, кл. С 04 В 43/00, 1978 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000501119A (en) | Polymer material, method for producing the same, and use thereof | |
US4555448A (en) | Biogenetic silica insulation | |
DE1931053A1 (en) | Process for the production of synthetic resin concrete | |
SU1143734A1 (en) | Heat-insulating composition for pipelines | |
CA1103400A (en) | Method of production of compounds showing no shrinkage or increasing their volume in course of setting | |
US4138516A (en) | Pipe coating composition | |
AU766896B2 (en) | Composite electroconducting material | |
IE43388B1 (en) | A covering material and a process for the manufacture thereof | |
US4587070A (en) | Method for manufacture of waterproof fibrous plate | |
US2948639A (en) | Method of coating a surface with a composition comprising a furfuryl alcohol resin, cellulose, filler, and catalyst | |
US2454506A (en) | Composition of rubberlike qualities | |
JPS61151227A (en) | Vibration-damping material | |
US4244740A (en) | Pipe coating composition utilizing cement kiln dust filler | |
US2701217A (en) | Methods of preparing mastic sheet material | |
SU1289843A1 (en) | Method of manufacturing heat-insulating articles | |
DK165107B (en) | INSULATION AND EVALUATION FILLING FOR SOCKET-FREE INSULATION LAYER AND A PROCEDURE FOR ITS PREPARATION | |
US1347869A (en) | Bituminous composition | |
US929813A (en) | Method of manufacturing a mastic for paving. | |
US1085652A (en) | Composition for tree surgery. | |
CA1258746A (en) | Biogenetic silica insulation | |
GB2117776A (en) | Silicate-containing polyisocyanate-expanded polymer composite | |
JPS6241398A (en) | Production of bitmeous water resistant fiberboard | |
DE2438135B2 (en) | Chemical-resistant and erosion-proof floor covering | |
SU897812A1 (en) | Roofing and hydroinsulation material | |
SU1054335A1 (en) | Heat insulating composition |