4 СлЭ4 SLE
сдsd
99
Изобретение относитс к станкостроению , а именно к устройствам и приборам дл измерени жесткости станков. Известен прибор дл измерени жесткости станков, содержащий кольцевой динамометр дл измерени нагрузки и винт дл ее возбчткдени Щ Однако известный прибор не может быть применен дл измерени жесткости станков, оснащенных соосными шпиндел ми, при нагружении измер ет с только прилагаема нагрузка. Дл измерени деформации необходим допо нительный прибор. Чувствительность прибора не может быть увеличена и ограничиваетс жесткостью кольца динамометра, прибор имеет крупные габариты и не размещаетс в ограниченной рабочей зоне. Целью изобретени вл етс расши рение технических возможностей. Поставленна цель достигаетс тем, что прибор дл измерени жесткости станков, содержащий динамомет с нагрузочным лепестком, индикатор измерени нагрузки и упорные элемен ты, снабжен измерителем деформации узлов станка с индикатором, совмещенным с динамометром, выполненньм в виде двух рычагов, соединенных осью с возможностью поворота вокру нее, при этом нагрузочный лепесток динамоментра и индикаторы измерени нагрузки и деформации установлены на одном из рычагов, а на другом установлен нагрузочный элемент, пр чем перемычка между рычагом и нагру зочным лепестком расположена в непосредственной близости от упорных элементов. На чертеже схематично изображе прибор дл измерени жесткости стан ков. Прибор размещаетс между шпинделем 1 и соосным шпинделем или опорой (например, шаровой) 2 с оправками 3 и содержит два рычага 4 и 5 с упорными элементами 6, соединенных осью 7, За одно целое с рычагом 5 вьшолнен нагрузочный лепесток 8, Паз, отдел ющий лепесток от тела рычага 5, заканчиваетс расширением, образующим опасное се чение. Перед установкой на прибор нагрузочный лепесток 8 протарирован и построена диаграмма прогиба лепе ка от нагрузки. Сечение рычага 4 имеет момент сопротивлени на 2тЗ пор дка вьш1е, чем момент сопротивлени сечени нагрузочного лепестка 8. В рычаге 4 размещаетс нагрузочный элемент, выполненный в виде винта 9 дл возбуждени нагрузки, который упираетс в нагрузочный лепесток 8. Соосно с винтом 9 протиповоложной стороны нагрузочного лепестка 8 касаетс щуп индикатора 10 измерени нагрузки, установленного в рычаге 5. Индикатор -11 измерени дефромации устанавливаетс в рычаге 5 так, что рассто ние от оси 7 до оси шупа индикатора 11 кратно рассто нию от оси 7 до оси шпинделей 1 и 2, т.е. целое число. Прибор работает следующим образом. В шпиндели 1 и 2 вставл ютс оправки 3 со сферическими шипами. Если вместо шпиндел 2 стоит шарова опора , то оправка не требуетс , Сферичес кие шипы оправок 3 упираютс в сферические упорные элементы 6, установленные в рычагах 4 и 5. Сферические шипы оправок 3 и элементов 6 компенсируют возможную несоосность шпинделей 1 и 2. Затем вращением нагрузочного винта 9 устанавливаетс прогиб нагрузочного лепестка 8, соответствующий нужной нагрузке. Величина прогиба и, следовательно, нагрузки контролируетс индикатором 10. Поскольку момент сопротивлени сечени рычага 4 на несколько пор дков вьппе, чем момент сопротивлени сечени лепестка, то прогиб рычага 4 исчезающе мал и им можно пренебречь. Собственного прогиба рычага 5 не происходит, так как нагрузочный лепесток 8 начинаетс вблизи от элемента 6, а паз, отдел ющий его от тела рычага 5, заканчиваетс расширением , имитирующим жесткую заделку лепестка и.концентрирующим возникающие от прогиба, лепестка 8 напр жени . Взаимный разворот рычагов 4 и 5 контролируетс индикатором 11 деформации . Дл получени деформации шпинделей 1 и 2 показани индикатора 11 умножаютс на отношение -г- )i а отношение нагрузки, возбужденной винтом 9 через лепесток 8, к деформации даст жесткость станка. Применение предлагаемого прибора позвол ет замерить жесткость станков, оснащенных соосными шпиндел ми или шпинделем и соосной щаровой опорой. Одновременно измер етс нагрузка и деформаци , тогда как в известном приборе измер етс толысо нагрузка. Прибор имеет повышенную чувствительность к измер емой деформации.и размещаетс в ограниченной рабочей зоне.The invention relates to a machine tool industry, namely, devices and apparatus for measuring the rigidity of machine tools. A device for measuring the rigidity of machine tools is known, which contains a ring dynamometer for measuring the load and a screw for tightening it. However, a known device cannot be used to measure the rigidity of machines equipped with coaxial spindles and measures only the applied load under load. An additional instrument is needed to measure the strain. The sensitivity of the device cannot be increased and is limited by the rigidity of the dynamometer ring, the device has large dimensions and is not located in a restricted working area. The aim of the invention is to expand the technical capabilities. The goal is achieved by the fact that the device for measuring the rigidity of machine tools, which contains a dynamometer with a load lobe, an indicator for measuring the load and thrust elements, is equipped with a strain gauge of machine components with an indicator combined with a dynamometer, made in the form of two levers connected by an axis with the possibility of rotation in a box the load lobe of the dynamo center and the indicators for measuring the load and strain are installed on one of the levers, and on the other the load element is installed, just the jumper between the lever The loading and loading lobe is located in the immediate vicinity of the stop elements. The drawing schematically shows an instrument for measuring the rigidity of machine tools. The device is placed between spindle 1 and coaxial spindle or support (for example, ball) 2 with mandrels 3 and contains two levers 4 and 5 with stop elements 6 connected by axis 7, In one piece with lever 5, load lobe 8 is completed, groove separating the petal from the body of the lever 5 ends in expansion, forming a dangerous cross section. Before installing the load lobe 8 on the device, it has been tared and a load-load deflection diagram has been constructed. The cross section of the lever 4 has a moment of resistance 2T3 on the order above, than the moment of resistance of the cross section of the load lobe 8. The lever 4 accommodates a load element made in the form of a screw 9 for exciting the load, which abuts the load lobe 8. Aligned with the screw 9 of the opposite side of the load the lobe 8 touches the probe of the load measurement indicator 10 installed in the lever 5. The defromation measurement indicator -11 is set in the lever 5 so that the distance from the axis 7 to the axis of the indicator of the indicator 11 is multiplied by the distance from the axis 7 to about s spindles 1 and 2, i.e. integer. The device works as follows. Spindles 1 and 2 insert mandrels 3 with spherical spikes. If instead of spindle 2 there is a ball bearing, then a mandrel is not required; screw 9 is set deflection load lobe 8 corresponding to the desired load. The magnitude of the deflection and, consequently, the load is controlled by the indicator 10. Since the moment of resistance of the cross section of the lever 4 is several orders of magnitude higher than the moment of resistance of the cross section of the lobe, the deflection of the lever 4 is vanishingly small and can be neglected. Own deflection of the lever 5 does not occur, since the load lobe 8 begins near element 6, and the groove separating it from the body of the lever 5 ends with an extension imitating a rigid lobe sealing and concentrating the stress arising from the deflection. The mutual rotation of the levers 4 and 5 is controlled by the deformation indicator 11. To obtain the deformation of the spindles 1 and 2, the indications of the indicator 11 are multiplied by the ratio -g-) i, and the ratio of the load excited by the screw 9 through the lobe 8 to the deformation will give the rigidity of the machine. The application of the proposed device allows measuring the rigidity of machines equipped with coaxial spindles or a spindle and coaxial ball support. At the same time, the load and the deformation are measured, while in the known instrument the thickness and the load are measured. The device has an increased sensitivity to the measured strain. It is located in a restricted working area.