4 со ел4 co
о 00 Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств дл исследовани процессов объемной штамповки. Коэффициент трени определ етс как отношение силы, смещающей образец , к силе деформировани . Известно устройство дл замера си трени при пластическом деформирова .нии, содержащее деформщ)ую1ние, датчиковые и измерительные элементы. При определении сил трени деформируют одновременно два образца, между которыми размещен датчиковый элемент в виде составного корпуса с измерительными шпильками. Силы трени стре м тс разъединить половины корпуса блока и фиксируютс измерительными тензометрическими шпильками, вызыва напр жени в них . Недостатком известного устройства вл етс невысока точность получаемых результатов ввиду того, что напр жение в изме1жтельных элементах вызываетс не только силами трени . Дополнительные напр жени в шпильках создают и нормальные давлени , так как они вызывают упругую деформацию корпуса блока. Аналогично действует и тепловое расширение половин корпуса при осадке горючих образцов. Целью изобретени вл етс повышение точности измерени сил трени Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл замера сил трени при пластическом деформировании, содержащее деформируюдае, датчиковые и измерительные элементы, снабжено обоймой, обхватывакодей деформирующие элементы и установленной с возможнос тью перемещени относительно последних в направлении приложени деформирующего усили , в противоположных стенках обоймы выполнены сквозной горизонтальный паз и глуха полость при этом датчиковые элементы выполнены в виде пластины, один конец которой размещзн в упом нутом пазу обоймы с возможностью свободного перемещени в направлении, перпендикул рном направлению перемещени дефор мирующих элементов, а другой ее конец жестко соединен с измерительным элементом, размещенным в глухой полости . На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вип в разрезе. Устройство состоит из верхней подвижной 1 и нижней подвижной 2 плнт, на которых жестко смонтированы пуансоны 3 и 4. На нижней плите 2 с помощью шпилек 5 и пружин 6 подвижно смонтирована матрица 7, в одной из боковых сторон которой установлена месдоза 8, жестко соединенна с пластиной 9 планкой 10 и винтами 11. Другой конец пластины 9 свободно размещен в пазу 12. Устройство работает следующим образом . В исходном положении матрица 7 расположена над пуансоиом 4 таким образом, что на него свобрдно укладываетс заготовка 13, при этом в отверстие матрицы 7 на пластину 9 укладываетс заготовка 14, идентична заготовке 13. Верхний пуансон 3 воздействует на заготовку 13 и пластину 9, опускает матрицу 7 до соприкосновени пластины 9 с заготовкой 14. При дальнейшем движении пуансона 3 вниз происходит одновременное деформирование заготовок 13 и 14 между пуансонами 3 и 4 и пластиной 9. При этом матрица 7 продолжает опускатьс вниз. Происходит равномерное двухстороннее деформирование, при котором материал заготовок перемещаетс относительно плоскостей пластины 9. В результате сила трени , возникающа на верхней и нижней плоскост х пластины 9, передаетс на месдозу 8, .котора ее фиксирует. При этом упруга деформаци , возникающа от нормальных давлений, и тепловое расширение пластины, возникающее при осадке нагретых заготовок, поглощаютс свободным концом пластины 9 и не передаютс на месдозу 8. Дл облегчени удалени заготовок из штампового блока после деформации боковые стенки матрицы выполнены в виде отдельных клиновых пластин. Изобретение по сравнению с известным устройством обеспечивает повышение точности измерени сил трени путем устранени вли ни упругих деформаций и тепловых расширений силоизмерительнь1х элементов на напр жени , возникающие в них, и позвол ет повысить качество исследований.o 00 The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of devices for studying die forging processes. The coefficient of friction is defined as the ratio of the force displacing the sample to the force of deformation. A device for measuring friction in plastic deformation, containing deforming, sensor and measuring elements, is known. When determining friction forces, two samples are deformed simultaneously, between which a sensor element is placed in the form of a composite body with measuring studs. The friction forces of the streamer disengage the halves of the block body and are fixed by measuring tensile pins, causing tension in them. A disadvantage of the known device is the low accuracy of the obtained results due to the fact that the stress in the measuring elements is caused not only by friction forces. Additional stresses in the studs also create normal pressures, since they cause elastic deformation of the block body. Thermal expansion of the hull halves with the draft of combustible samples acts similarly. The aim of the invention is to improve the accuracy of measuring friction forces. The goal is achieved by the fact that a device for measuring friction forces during plastic deformation, containing deforming, sensor and measuring elements, is equipped with a holder, a deformation element and a moving element relative to the latter in the direction of deforming force. , in the opposite walls of the cage, a through horizontal groove is made and the cavity is deaf, while the sensor elements are made a plate having one end razmeschzn groove in said holder to be freely movable in a direction perpendicular to the direction of movement miruyuschih deformation elements, and the other end thereof is rigidly connected to a measuring element placed in the hollow cavity. The drawing shows the proposed device, the total VIP section. The device consists of the upper movable 1 and lower movable 2 plts, on which punches 3 and 4 are rigidly mounted. On the lower plate 2, using dowels 5 and springs 6, a matrix 7 is movably mounted, in one of the lateral sides of which there is installed a dozer 8, rigidly connected with plate 9, the strap 10 and the screws 11. The other end of the plate 9 is freely placed in the groove 12. The device operates as follows. In the initial position, the matrix 7 is located above the punch 4 so that the blank 13 is placed on it freely, while the blank 14 is placed on the plate 9 on the plate 9, identical to the blank 13. The upper punch 3 acts on the blank 13 and the plate 9, lowers the matrix 7 until the plate 9 is in contact with the workpiece 14. With the downward movement of the punch 3 down, the blanks 13 and 14 are simultaneously deformed between the punch 3 and 4 and the plate 9. At the same time, the die 7 continues to descend. A uniform two-sided deformation occurs, in which the material of the blanks moves relative to the planes of the plate 9. As a result, the frictional force arising on the upper and lower planes of the plate 9 is transmitted to the spaceborne 8, which fixes it. Here, the elastic deformation arising from normal pressures and the thermal expansion of the plate that occurs when the heated billet sinks is absorbed by the free end of the plate 9 and is not transferred to the medium 8. To facilitate removal of the billets from the die unit after deformation, the lateral walls of the die are made as separate wedges plates. The invention, in comparison with the known device, provides an increase in the accuracy of measurement of friction forces by eliminating the effect of elastic deformations and thermal expansions of load-bearing elements on the stresses arising in them, and allows for an increase in the quality of research.