Изобретение относитс к энергетике , к измельчению углей перед сжиганием в топках паровых котлов, Известны конструкции валковых . мельниц, которые производ т раздваивание измельчаемого, материала между рабочей поверхностью размольного стола, приводимого во вращательное движение, и валками, перекатыванщимис по столу. Валки, как правило, устанавливаютс на качающихс рычагах , прижатие валков к столу осущест вл етс с помощью гидравлических или гидропневматических устройств pj . Однако передача осевого усили на редуктор привода размольного стола усложн ет редуктор и снижает его надежность. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс вал кова мельница, содержаща корпус, установленньй на гидростатичерких опорах размольный стол с приводом вращени , размольные валки, смонтированные накачающихс рычагах, шарнир но соединенных со щтоками гидроцилиндров устройства прижати валков 2 . Недостатками известной мельницы вл ютс низка надежность, обусловленна запыленностью среды и, следовательно , интенсивным абразивным износом, и технологические сложности вызванные необходимостью обеспечени и поддержани высокой чистоты контак тирующих поверхностей. Цель изобретени - повышение надежности . Поставленна цель достигаетс тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус, установленный на опорах размольный стол с приводом вращени размольные валки, смонтированные на качающихс рычагах, шарнирно соединенных со штоками гидроцилиндров устройства прижати валков, опоры вы полнены в виде катков, расположенных напротив размольных валков и установ ленных на дополнительных качающихс рычагах, шарнирно соединенных с корпусами гидроцилиндров устройства прижати валков. На фиг.1 представлена пара размольньй валок - опорный каток со схематичным изображением устройства прижати валка к столу, вид сбоку; на фиг.2 - валок и стол с местным с чением по оси поворота качающегос рычага, на котором смонтирован .валок, вид.сверху. Валкова мельница имеет корпус 1, в котором смонтирован размольный стол 2, редуктор 3 привода вращени стола, размольные валки 4 (показан один валок), расположенные равномерно по окружности стола.Валок 4 смонтирован на качающемс рычаге 5, закрепленном на оси 6 поворота с помощью шпонки 7. Ось 6 .установлена во втулках съемной фигурной крьш1ки 8, прикрепленной к корпусу 1. На концах оси 6 с помощью шпонок 9 закреплено наружное плечо tO качающегос рычага 5, Крепление опорного катка 11 аналогично и включает дополнительный качающийс рычаг 12, ось 13 со шпонками 14 и 15 и наружным плечом 16. Дл обеспечени перекатывани без проскальзьшани ось опорного катка 11 в рабочем положении должна пересекатьс с осью стола 2 в плоскости контакта стола и катка. Между концами плеч 10 и 16 установлен гидроцилиндр 17, подсоединенный к гидравлической системе, включаюцей газовый аккумул тор 18 с манометром 19, трехпозиционньш распределительный золотник 20, насос 21 и бак 22. Дл регулировани положени опорного катка предусмотрен эксцентрик 23. Валкова мельница работает следующим образом, Уголь размалываетс между верхней поверхностью стола, приведенного во вращение, и валком, перекатывающимс по столу. Усилие прижати валка к столу определ етс весом валка и усилием, развиваемым гидроцилиндром, которое может в широком диапазоне регулироватьс подачей масла с помощью насоса под поршень гидроцилиндра. Распределительньш золотник 20 при этом должен быть в верхнем положении . Усилие на гИдроцилиндре контролируетс по манометру. После достижени требуемого усили распределительный золотник 20 переводитс в среднее положение (фиг.1), при этом напорна магистраль замыкаетс , а штокова полость сообщаетс с баком. При попадании под валок 4 недробимого предмета валок возникающим при этом усилием отжимаетс вверх, плечо 10 и поршень цилиндров идут вниз, вытесн масло в газовый аккумул тор 18, что приводит к повышению давлени в нем. После прохождени недробимого предмета валок возвращаетс в первоначальное положение за. счет давлени аккумул тора. Скорость возврата может быть задана установкой дроссел , одностороннего действи на выходе из газового аккумул тора 18. Усили , обусловленные действием гидроцилиндра на ос х, размольном валке и на опорном катке вл ютс взаимно уравновешивающимис . Поэтому на корпус и на фундамент передает с только вес валка, катка и части размольного стола, т.е. посто нна во времени нагрузка и меньша по величине , чем в известных конструкци х . При необходимости подн ть валок распределительный золотник переводитс в нижнее положение, масло при этом насосом подаетс в штоковую полость . П 34 Onopubui каток освобождаетс от веса размольного стола посредством поворота эксцентрика, стол при этом опускаетс и может опиратьс на п ту приводного вала. Вопросы смазки и охлаждени подшипников в.алка и опорного катка решаютс общеприн тым способом с устройством соответствующих каналов в ос х и рычагах и подсоединени их к системам циркул ции. Таким образом, при предлагаемом конструктивном исполнении мельницы обеспечиваетс снижение динамических нагрузок на привод стола, корпус мельницы и фундамента, возможность работы при вентил ции высокотемпературным сушильным агентом и. защита и смазка подшипниковых узлов опорных эле-лентов. Все это в целом позволит повысить надежность работы валковой мельницы..