SU1142727A1 - Способ контрол зубчатых колес - Google Patents
Способ контрол зубчатых колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU1142727A1 SU1142727A1 SU833609711A SU3609711A SU1142727A1 SU 1142727 A1 SU1142727 A1 SU 1142727A1 SU 833609711 A SU833609711 A SU 833609711A SU 3609711 A SU3609711 A SU 3609711A SU 1142727 A1 SU1142727 A1 SU 1142727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wheel
- plates
- profiles
- processing
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, заключающийс в том, что обрабатывают зубчатое колесо,сравнивают профиль зуба обрабатьюаемого колеса с теоретическим профилем зуба, при несовпадении профилей продолжают обработку и снова сравнивают вышеуказанные профили, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и производительности контрол , на торце обрабатываемого зубчатого колеса перед обработкой закрепл ют набор металлических пластин, совместно обарабатывают колесо с пластинами, а дл сравнени профилей используют пластины, которые поочередно отдел ют от обрабатьгоаемого колеса после каждого этапа обработки.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к методам и сред ствам контрол зубчатых колес. Известен способ контрол зубчатых колес с эвбльвентным профилем, заключающийс в том, что механические узлы прибора описывают измерительным наконечником кривую, близкую к эвольвенте Cl. Однако данный способ предназначен только дл контрол эвольвентных профилей малогабаритных зубчаты колес, Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ контрол зубчатых-колес, заключающийс в том,что обрабатывают зубчатое колесо, сравнивают профиль зуба обрабатьгоаемого колеса с теоретическим профилем зуба, при несовпадении профилей продолжаю обработку и снова сравнивают вьшеуказанные профили 23. Недостаток этого способа заключаетс в том, что обрабатьшаемую деталь необходимо снимать со станка несколько раз, а затем вновь устанавливать . Цель изобретени - повьппение точ ности и производительности контрол Цель достигаетс тем, что соглас но способу контрол зубчатых колес, заключающемус в-том, что обрабатывают зубчатое колесо, сравнивают профиль зуба йорабатываемого колеса с теоретическим профилем зуба, при несовпадении профилей продолжают обработку и снова сравнивают вышеук занные про(1или, на торце обрабатыва мого зубчатого колеса перед обработ кой закрепл ют набор металлических пластин, совместно обрабатывают кол 27I со с пластинами, а дл сравнени профилей используют пластины, которые поочередно отдел ют от обрабатываемого колеса после каждого обработки. На фиг.1 изображено зубчатое колесо с установленными на нем пластинами , на фиг.2 - вариант креплени пластин. Способ осуществл етс следующим образом. С помощью жесткой пластинки 1 (фиг.1) к шлифованному торцу зубчатого колеса 2 с помощью винтов 3 прижимают набор пластин 4, которые обрабатывают с зубчатым колесом 2, Количество пластин 4 определ етс числом предполагаемых замеров. На каждом этапе обработки зубчатого венца колеса 2 снимают очередную пластину 4 и на ней производ т замер , остальные пластины 4, установленные , например, на штифтах (не показаны ) , закрепл ют вновь с помощью пластины 1, и обработка продолжаетс до нового замера. Пластины 4 могут выполн тьс по всей окружности обрабатываемого колеса 2 либо сегментами, каждый из которых крепитс к нему отдельно. Крепление зависит от конструкции колеса 2 и может осуществл тьс либо непосредственно к торцу колеса 2, если конструкци его позвол ет иметь на торце отверстие дл креплени ,либо к бурту оправки, с которой обрабатываетс колесо 2 (фиг.2). Использование изобретени позвол ет уменьшить врем , необходимое дл проведени нескольких межоперащонных замеров, и повьш1ает точность контрол .
.2
Claims (1)
- СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, заключающийся в том, что обрабатывают зубчатое колесо,сравнивают профиль зуба обрабатываемого колеса с’ теоретическим профилем зуба, при несовпадении профилей продолжают обработку и снова сравнивают вышеуказанные профили, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, на торце обрабатываемого зубчатого колеса перед обработкой закрепляют набор металлических пластин, совместно обарабатывают колесо с пластинами, а для сравнения профилей используют пластины, которые поочередно отделяют от обрабатываемого колеса после каждого этапа обработки.Фиг. 11 1142727
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833609711A SU1142727A1 (ru) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Способ контрол зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833609711A SU1142727A1 (ru) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Способ контрол зубчатых колес |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1142727A1 true SU1142727A1 (ru) | 1985-02-28 |
Family
ID=21069993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833609711A SU1142727A1 (ru) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | Способ контрол зубчатых колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1142727A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105865373A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 特大型轴承齿圈齿形的检测方法 |
-
1983
- 1983-06-24 SU SU833609711A patent/SU1142727A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Тайц Б.А. Точность и контроль зубчатых колес., М., Машиностроение, 1972, с. 274. 2. Тайц Б.А., Марков И.Н. Точность и контроль зубчатых передач Л., Машиностроение, 1978, с. 70 (прототип). Фиг (54) * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105865373A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-08-17 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 特大型轴承齿圈齿形的检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6434517A (en) | Method and device for aligning direction of work having eccentricity | |
CN104999400B (zh) | 一种锁紧螺母调整工具 | |
SU1142727A1 (ru) | Способ контрол зубчатых колес | |
BR9708391A (pt) | Método de avalir uma peça denteada para usinagem de acordo com um processo de usinagem predeterminado | |
US3793687A (en) | Method for machining the stroke bearings and line bearings of a crank shaft | |
US4696482A (en) | Jaw locking means for chucks | |
SU971590A1 (ru) | Способ фрезеровани канавок сложнопрофильных изделий | |
SU934285A1 (ru) | Устройство дл установки оптимального взаимного положени зубчатых колес | |
SU1407617A1 (ru) | Способ закреплени заготовки на оправке дл ротационной выт жки | |
RU2055701C1 (ru) | Способ механической обработки прецизионных длинномерных труб | |
RU2013195C1 (ru) | Устройство для механической обработки деталей | |
SU1328739A1 (ru) | Способ определени параметров технологической системы при изготовлении зубчатого колеса | |
CN211866787U (zh) | 一种用于斜齿轮的节圆卡盘 | |
SU780993A1 (ru) | Способ изготовлени ходовых винтов | |
SU499098A2 (ru) | Способ доводки и хонинговани особо точных сквозных и глугих глубоких отверстий | |
SU544537A1 (ru) | Способ позиционировани расточного резца | |
SU1673325A1 (ru) | Способ исследовани точностных параметров при зубохонинговании цилиндрических зубчатых колес | |
SU506476A1 (ru) | Метчик | |
SU1535705A1 (ru) | Устройство дл креплени алмазного круга | |
SU1608417A1 (ru) | Способ контрол погрешностей формы венца зубчатых колес | |
SU789196A1 (ru) | Инструмент дл испытани ковочных вальцов | |
SU863892A1 (ru) | Устройство дл фиксации ступенчатой детали на валу | |
DE19950168A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zylinderlaufflächen | |
SU814659A1 (ru) | Способ стабилизации положени осидЕТАли пРи ВРАщЕНии HA РАдиАльНыХОпОРАХ | |
SU1058715A1 (ru) | Способ определени оптимальной скорости резани |