SU1142452A1 - Installation for electrochemical purification of waste water - Google Patents
Installation for electrochemical purification of waste water Download PDFInfo
- Publication number
- SU1142452A1 SU1142452A1 SU833618490A SU3618490A SU1142452A1 SU 1142452 A1 SU1142452 A1 SU 1142452A1 SU 833618490 A SU833618490 A SU 833618490A SU 3618490 A SU3618490 A SU 3618490A SU 1142452 A1 SU1142452 A1 SU 1142452A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- mixer
- settling tank
- waste water
- sump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХШ-МЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержаща последовательно установленные соединенные с резервуаром-усреднителем электрокоагул тор, отстойник с блоком параллельных пластин и узел обезвоживани осадка, отличающа с тем, что, с целью повышени степени очистки, установка дополнительно содержит соединенные последовательно смеситель и водоворотную камеру хлопьеобразовани , размещенные между электрокоагул тором и отстойником, а смеситель соединен с верхней частью отстойника эрлифтным трубопроводом. 2. Установка по п. 1, о т л ичающа с тем, что на выходе -из отстойника установлен кассетный фильтр. Воздух1. INSTALLATION FOR ELECTRIC SYSTEM OF WASTE WATER, containing in series an electrocoagulator connected to the reservoir-averager, a settling tank with a block of parallel plates and a sludge decontamination unit, characterized in that the installation additionally comprises a mixer connected in series and a flotation swirl chamber located between the electrocoagulator and the settling tank, and the mixer is connected to the upper part of the settling tank by an air-lift pipeline. 2. Installation under item 1, about tl ichacha with the fact that at the exit - from the settling tank a cassette filter is installed. Air
Description
Изобретение относитс к технической электрохимии, в частности к .устройствам дл очистки сточных вод от шестивалентного хрома.This invention relates to technical electrochemistry, in particular to devices for the treatment of wastewater from hexavalent chromium.
Известна установка дл очистки сточных вод от хрома, включающа резервуар-усреднитель , электрокоагул тор , источник посто нного тока, баки дл раствора поваренной соли и щелочных реагентов, отстойник и узел обез воживани осадка; j} .A known chromium wastewater treatment plant includes a reservoir-averager, an electrocoagulator, a direct current source, tanks for a solution of sodium chloride and alkaline reagents, a settling tank and a sludge decontamination unit; j}.
Недостатками известной установки вл ютс низка степень очистки жидкости от ионов Fe и сложность эксплуатации узлов электрокоагул ции и отстаивани .The disadvantages of the known installation are the low degree of purification of the liquid from Fe ions and the complexity of operating the electrocoagulation and settling units.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности-и достигаемому результату вл етс установка дл очистки сточных вод от хрома, содержаща последовательно установленные соединенные с резервуаромусреднителем , электрокоагул тор, отстойник с блоком параллельных пластин и узел обезвоживани осадка 2J .The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a chromium sewage treatment unit containing sequentially installed connecting means, an electrocoagulator, a settling tank with a block of parallel plates and a sludge dewatering unit 2J.
Недостатком данной установки вл етс низка степень очистки сточных вод за счет проскока шестивалентного хрома при колебани х его концентрации и высокой концентрации.двувалентного железа.The disadvantage of this installation is the low degree of wastewater treatment due to the breakthrough of hexavalent chromium at fluctuations of its concentration and high concentration of two-valent iron.
Цель изобретени - повьппение степени очистки сточных вод.The purpose of the invention is to increase the degree of wastewater treatment.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл электрохимической очистки сточных вод, содержа .ща последовательно установленные соединенные с резервуаром-усреднителем электрокоагул тор, отстойник с блоком параллельных плайтин и узел обезвоживани осадка, дополнительно .содержит соединённые последовательно смеситель и водоворотнуте камеру хлопьеобразовани , размещенные между электрокоагул тором и отстойником, а смеситель соединен с верхней часть отстойника эрлифтным трубопроводом.The goal is achieved by the fact that an electrochemical wastewater treatment plant, containing an electrocoagulator connected in series with an averaging tank, a settling tank with a parallel playit unit and a sludge dewatering unit, additionally contains a mixer connected in series and a flocculation chamber placed between the electrochemical tank torus and sump, and the mixer is connected to the upper part of the sump by an air-lift pipeline.
На выходе из отстойника установлен кассетный фильтр.A cassette filter is installed at the outlet of the sump.
На чертеже представлена схема установки .The drawing shows the installation diagram.
Установка включает последовательно соединенные резервуар-усреднитель 1, насос 2, электрокоагул тор 3 со смесителем.4, водоворотную камеру хлопьеобразовани 5, отстойник 6 с блоком параллельных пластин, эрлифтный трубопровод 7, кассетный фильтр 8 и узел обезвоживани осадка, состо щий из уплотнител 9, плунжерного насоса 10 и фильтр-пресса 11.The installation includes a tank-averager 1, a pump 2, an electrocoagulator 3 with a mixer, 4, a flotation chamber 5, a sump 6 with a block of parallel plates, an air-lift pipe 7, a cassette filter 8 and a sludge dewatering unit consisting of seal 9, plunger pump 10 and filter press 11.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Очищаемую сточную жидкость направл ют в резервуар-усреднитель 1, куда дл депассивации электродов и снижени энергозатрат добавл ют корректирующий раствор, и затем насосами 2 по касательной подают в коническз) часть электрокоагул тора 3. В последнем происходит растворение металла (ионов железа) в жидкость, которую отвод т в смеситель 4, где происходит интенсивное перемешивание очищаемой жидкости. После смешени в смесителе 4 очищаема вода подаетс в водоворотную камеру 5, предназначенную дл создани оптимальных условий хлопьеобразовани и достаточно крупных хлопьев, позвол ющих провести процесс отстаивани в более короткое врем и с большей эффективностью . Нар ду с; этим в водоворотной камере провод т введение полиакриланида дл интенсификации процесса осветлени и выделени газов. Выделение газов и воздуха до отстаивани способствует формированию т желой дегазированной структуры хлопьев а это ускор ет процесс осаждени ,The waste liquid to be cleaned is sent to the reservoir-averaging device 1, where correction fluid is added to depassivate the electrodes and reduce energy consumption, and then the pumps 2 tangentially feed the conical part of the electrocoagulator 3. In the latter, the metal (iron ions) dissolve into the liquid, which is diverted to mixer 4, where intensive mixing of the liquid to be cleaned occurs. After mixing in mixer 4, the treated water is supplied to the whirlpool chamber 5, which is designed to create optimal flocculation conditions and sufficiently large flakes, allowing the process to be settled in a shorter time and with greater efficiency. Nar doo s; In this way, polyacrylanide is introduced into the whirlpool chamber in order to intensify the process of clarification and gas evolution. The release of gases and air before settling promotes the formation of a heavy, degassed flake structure, which accelerates the precipitation process.
повышает его эффективность и производительность установки в целом. Затем очищенную воду подают в отстойник 6, где происходит задерживание гидроокисей . Очищенную воду из верхней части отстойника возвращают в смеситель 4 по эрлифтному трудопроводу.7.increases its efficiency and overall plant performance. Then purified water is fed to the sump 6, where the retention of hydroxides. Purified water from the upper part of the settling tank is returned to the mixer 4 via an air-lift pipeline.
Дл интенсификации процесса вьщелени гидроокисей и повышени эффективности очистки отстойник вьтолн ют с кассетным фильтром 8.To intensify the process of hydroxides separation and to increase the cleaning efficiency, the settling tank is filled with a cassette filter 8.
Кассетный фильтр располагаетс над камерой осветленной воды отстойника таким образом, чтобы весь поток осветл емой жидкости был подвергнут фильтрации, после чего очищенную воду затем направл ют в оборот или на повторное использование.The cassette filter is positioned above the clarified water chamber of the settling tank so that the entire stream of clarified liquid is filtered, after which the purified water is then sent to a turnover or for reuse.
Образующийс в процессе очистки осадок собираетс в уплотнитель 9, после чего плунжерным насосом 10 подаетс на фильтр-пресс 11. Фильтрат отводитс 3 отстойник, а осадок на1фавл етс на утилизацию. The precipitate formed during the purification process is collected in the seal 9, after which the plunger pump 10 is fed to the filter press 11. The filtrate is discharged into the 3 sedimentation tank, and the precipitate is collected for recycling.
Эрлифтньй трубопровод 7 позвол ет организовать рециркул ционный цикл движени жидкости и обеспечить перемешивание в смесителе всего объема 31 жидкости, равномерно распредел ионы Fe по потоку обрабатываемой жидкости с последующим газовьщелением в водоворотной камере хлопьеобразовани , обеспечить проведение процесса окислени ионов двухвалентного железа с образованием труднорастворимой гидроокиси железа и создать благопри тные гидродинамические услови дл формировани крупных и устойчивых хлопьев гидроокиси железа и хрома. Кас.сетный фильтр 8 обеспечивает 524 гидроокисных частиц, которые могут образовыватьс при дестабилизации процесса очистки, вызываемого изменением концентрации поступающих загр знений , увеличеЬием межзлектрод-ного пространства,колебанием температуры стека, изменением солевого состава жидкости и т.д. Пример. Сточные воды гальванического цеха подвергают очистке на установке по прототипу и на уст4новке по изобретению, Показатели-очистки представленыThe airlift pipeline 7 makes it possible to organize a recirculation cycle of fluid movement and to ensure mixing in the mixer of the total volume of 31 liquids, to evenly distribute Fe ions over the flow of the treated liquid with subsequent gas gaseous flocculation in the whirlpool, to ensure the oxidation of ferrous ions to form sparingly soluble iron hydroxide to create favorable hydrodynamic conditions for the formation of large and stable flakes of iron hydroxide and chromium. Cassette filter 8 provides 524 hydroxide particles, which can be formed during destabilization of the cleaning process caused by a change in the concentration of incoming contaminants, an increase in the inter-electrode space, a fluctuation of the stack temperature, a change in the salt composition of the liquid, etc. Example. The wastewater of the electroplating plant is subjected to purification at the facility of the prototype and installation of the invention. The purification indicators are presented
Концентраци взвешенных веществ в очищенной воде, г/мSuspended solids concentration in purified water, g / m
Концентраци ионов железа в очищенной ,воде, т IMThe concentration of iron ions in purified water, t IM
Количество проскоков ионов хрома очищенной воде в течениеThe amount of overshoots of chromium ions in purified water for
По сравнению с установкой по прототипу установка по изобретению повышает степень очистки от взвешенных веществ на 94-96%, снижает концентрацию ионов железа на 99%, не имеетCompared with the installation of the prototype, the installation according to the invention increases the degree of purification from suspended substances by 94-96%, reduces the concentration of iron ions by 99%, does not have
Менее 3,0 Less than 3.0
50-70 0,5-4,050-70 0.5-4.0
40-6040-60
проскоков ионов шестивалентного хрома , сокращает врем очистки в 2-3 .proskokov ions of hexavalent chromium, reduces the cleaning time in 2-3.
По сравнению с прототипом эконоьшческий эффект составл ет 11,63 тыс.руб,In comparison with the prototype, the economic effect is 11.63 thousand rubles,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833618490A SU1142452A1 (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Installation for electrochemical purification of waste water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833618490A SU1142452A1 (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Installation for electrochemical purification of waste water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1142452A1 true SU1142452A1 (en) | 1985-02-28 |
Family
ID=21073226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833618490A SU1142452A1 (en) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Installation for electrochemical purification of waste water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1142452A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-11 SU SU833618490A patent/SU1142452A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. C mpнoв Д.Н., Генкин В.Е. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов. М., Металлурги , 1980, с. 135. . 2. Черксов М.А. и др. Установка дл очистки сточных вод гальванических отделений. Йнформ. листок № 15582, Горьковский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1982, с. 3. 7/з цеха * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4173532A (en) | Method for treating plant effluent | |
US4565633A (en) | Removal of dissolved heavy metals from aqueous waste effluents | |
US4293416A (en) | Apparatus for treating plant effluent | |
CN204824453U (en) | Desulfurization pretreatment of water device that gives up | |
CN1699223A (en) | Method of preparing pure water using metallurgic sewage | |
CN102329051B (en) | Rubbish percolate treatment device by taking advanced oxidation and comprehensive membrane treatment as cores | |
RU2757113C1 (en) | Filter treatment plant for solid communal waste land | |
CN114940561A (en) | Oil sludge treatment waste liquid treatment system | |
CN110642382A (en) | Anaerobic and aerobic composite biological treatment desalting method | |
SU1142452A1 (en) | Installation for electrochemical purification of waste water | |
CN216106456U (en) | Waste water treatment equipment based on fenton ultrasonic precipitation method | |
CN213537527U (en) | Treatment recycling system suitable for circulating cooling water of waste incineration power plant discharges sewage | |
CN209835897U (en) | Novel slaughter wastewater treatment system | |
CN211521950U (en) | System for reducing concentration of pollutants in steel comprehensive wastewater | |
CN210945112U (en) | Leachate treatment system and pretreatment device for reducing inflow suspended matters and sulfides | |
CN113443758A (en) | Full-quantitative pretreatment device, treatment system and treatment method for landfill leachate | |
CN210457829U (en) | Landfill leachate's treatment facility | |
CN109516608A (en) | A kind of advanced treatment process of coking waste water and processing system | |
CN217921757U (en) | High concentration oily effluent treatment plant | |
CN213327222U (en) | Metal processing wastewater treatment equipment | |
CN216808408U (en) | Novel contain heavy metal wastewater integration high efficiency processing and equip | |
CN211419892U (en) | Cylindrical spiral magnetic separation device for wastewater treatment | |
CN108996823A (en) | A kind of casting industry wastewater treatment equipment and method | |
CN218811061U (en) | Aluminum oxidation wastewater treatment process equipment | |
CN218879637U (en) | Water based paint effluent disposal system |