Изобретение относитс к оборудованию дл просеивани различньк сыпучих материалов и может быть использовано в литейном производстве. Известно сито барабанное дл про сеивани сьтучих формовочных матери алов, представл ющее собой цилиндри ческий или конический барабан с сет чатой боковой поверхностью, вращающийс около горизонтальной или слег ка наклонной оси D Недостатком барабанного сита вл етс направление движени просеив емого материала вдоль полотна сита, Б этом случае зерна просеиваемого материала имеют наименьшую возможность проникать сквозь отверсти , вследствие чего устройство имеет низкий КПД, а его чейки быстро забиваютс . Известно устройство дл просеива ни сьтучих материалов, включающее два жестко св занных между собой кольца, внутри которых расположено барабанное сито, соединенное гибкими св з ми с кольцами, причем гибкие св зи в плоскости одного кольца смещены относительно гибких св зей в плоскости другого кольца на величину, равную половине дуги межд смежными кольцами, а оси вращени I Колец и сита смещены относительно друг друга 2 J. Недостатком указанного устройств вл етс производительность Кроме того,сито имеет сложную конструкцию и большие габариты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл очистки отработанной формовочной смеси, содержащее решетку из нат ну тых прутков, консольно закрепленных на оси и выполненных упругими 13. Поток смеси, пада на наклонную решетку, приводит в колебательное движение в вертикальной плоскости упругие прутки, причем амплитуда колебаний дл каждого прутка раэлич на ввиду неоднородности структуры потока. Это обсто тельство в сочетании с наклоном прутков обеспечивает сползание крупных включений и крюч;ков , а смесь просеиваетс сквозь .зазоры между прутками. Однако ввиду отсутстви дополнительного движени прутков (есть толь ко их колебани ) производительность 2152 такого устройства невелика. По этой же причине часть комьев не разбиваетс и много хорошей отработанной смеси уходит в отходы. Цель изобретени - повьшение производительности устройства и снижение количества отходов. Указанна цель достигаетс тем, чТо устройство дл просеивани сыпучих материалов, содержащее полотно просеивани , выполненное из упругих прутков, консольно закрепленных на оси, снабжено цилиндрическим барабаном , установленным с возможностью вращени вокруг наклонной оси, а упругие прутки полотна просеивани расположены параллельно оси барабана и закреплены на выходном его торце. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство состоит из цилиндрического полотна 1 просеивани , выполненного из упругих прутков 2, жестко закрепленных в обойме 3. Обойма установлена на выходном конце цилиндрического барабана 4, смонтированного на опорных катках 5 и поддерживаемого сверху катками 6. Катки 5 привод тс во вращение электроприводом, передава вращательное движение барабану и обойме с прутками, установленной на барабане. Материал дл просеивани поступает в барабан через наклонный желоб 7. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал через желоб 7 неперывно поступает внутрь вращающегос округ слегка наклонной оси барабана 4. ри вращении барабана больша часть рупных комьев разбиваетс .Далее матеиал поступает на полотно просеивани , где,он, пересыпа сь с прутка на пруток при вращении, дополнительно разбиваетс и приводит прутки 2 в колебательное движение. Это обстотельство в сочетании с наклоном рутков обеспечивает сползание крупных включений и крючков из устройст-а , исключа попадание в отходы росеиваемого материала, который росеиваетс сквозь зазоры между рутками, пада вниз. Предлагаемое устройство обеспеивает высокую производительность ри малых габаритах вследствие налиThe invention relates to equipment for sifting various loose materials and can be used in a foundry. A drum sieve is known for sifting curved molding materials, which is a cylindrical or conical drum with a mesh side surface, rotating around a horizontal or slightly inclined axis D. A disadvantage of the drum sieve is the direction of movement of the screened material along the screen sieve. In the case of grains of the material being screened, there is the least possibility of penetrating through the holes, as a result of which the device has a low efficiency, and its cells are quickly clogged. A device for sifting loose materials is known, comprising two rigidly interconnected rings, inside of which is a drum sieve connected by flexible couplings to rings, with flexible couplings in the plane of one ring displaced relative to flexible couplings in the plane of the other ring by equal to half the arc between adjacent rings, and the axis of rotation of the I Rings and the sieve are offset relative to each other 2 J. The disadvantage of this device is its performance. In addition, the sieve has a complex structure and large dimensions. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for cleaning waste molding mixture containing a grid of tensioned rods, cantilever mounted on the axis and made elastic 13. The mixture flow, falling on an inclined grid, oscillates in a vertical planes are elastic bars, and the amplitude of oscillations for each bar is different due to the heterogeneity of the flow structure. This circumstance, combined with the inclination of the rods, ensures the sliding of large inclusions and hooks, and the mixture is sifted through the gaps between the rods. However, due to the absence of additional movement of the bars (there are only oscillations), the performance of 2152 of such a device is small. For the same reason, some of the clods are not broken up and a lot of the good waste mixture goes to waste. The purpose of the invention is to increase the productivity of the device and reduce the amount of waste. This goal is achieved by the fact that the device for sifting bulk materials, comprising a sifting web made of elastic rods, cantilever-mounted on an axis, is provided with a cylindrical drum mounted for rotation around an inclined axis, and the elastic rods of the sieving web are parallel to the axis of the drum and fixed to output his butt. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2. The device consists of a cylindrical sifting web 1 made of elastic rods 2 rigidly fixed in the casing 3. The cage is mounted on the output end of the cylindrical drum 4 mounted on the support rollers 5 and supported from above by the rollers 6. The rollers 5 are driven in rotation by an electric drive, transferring rotational motion to the drum and the holder with rods mounted on the drum. The material for sifting enters the drum through the inclined trough 7. The device operates as follows. Bulk material through the chute 7 continuously flows into the rotating circle of the slightly inclined axis of the drum 4. When the drum rotates most of the hinge lumps breaks. Next, the material enters the canvas sifting, where it is poured from bar to bar during rotation, further breaks and leads to bars. 2 in an oscillatory motion. This circumstance, in combination with the tilt of the ruts, ensures the sliding of large inclusions and hooks from the device, excluding the ingress of dewable material, which grows through the gaps between the ruts, falling down. The proposed device provides high performance in small dimensions due to