SU1141232A1 - Method of making treaded joint - Google Patents

Method of making treaded joint Download PDF

Info

Publication number
SU1141232A1
SU1141232A1 SU813286449A SU3286449A SU1141232A1 SU 1141232 A1 SU1141232 A1 SU 1141232A1 SU 813286449 A SU813286449 A SU 813286449A SU 3286449 A SU3286449 A SU 3286449A SU 1141232 A1 SU1141232 A1 SU 1141232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
threaded
variable
groove
threads
Prior art date
Application number
SU813286449A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Григорьевич Мясковский
Original Assignee
Myaskovskij Evgenij G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Myaskovskij Evgenij G filed Critical Myaskovskij Evgenij G
Priority to SU813286449A priority Critical patent/SU1141232A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1141232A1 publication Critical patent/SU1141232A1/en

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ с равномерной силовой загрузкой витков резьбы, при котором по меньшей мере в одной из деталей нарезают резьбу с переменной шириной резьбовой канавки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  и снижени  стоимости СССР изготовлени  соединени , переменную ширину резьбовой канавки получают путем нарезани  резьбы с посто нным шагом и переменной глубиной резьбовой канавки по длине резьбы. N: со юMETHOD OF MAKING A THREADED CONNECTION with a uniform power loading of the threads, in which a thread with a variable width of the threaded groove is cut into at least one of the parts; threads with constant pitch and variable thread depth along the thread length. N: with you

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления резьбовых соединений, и может быть использовано везде, где необходимо повысить надежность и долговечность тяжелбнагруженных резьбовых соединений, например, в замковых соединениях бурильных труб при проходке скважин.The invention relates to mechanical engineering, in particular to methods for manufacturing threaded joints, and can be used wherever it is necessary to increase the reliability and durability of heavily loaded threaded joints, for example, in tool joints of drill pipes during drilling.

Известен способ изготовления резьбового соединения с равномерной силовой загрузкой витков резьбы, при котором по меньшей мере в одной из деталей нарезают резьбу с переменной шириной резьбовой канавки, заключающийся в том, что сначала нарезают резьбу с постоянным шагом и постоянной по ее длине шириной резьбовой канавки, а затем по этой резьбе прорезают канавку с переменным шагом, в результате чего часть стенки резьбовой нитки срезается и ширина канавки по длине резьбы увеличивается [1].A known method of manufacturing a threaded connection with uniform power loading of the threads, in which at least one of the parts is cut into a thread with a variable width of the threaded groove, which consists in first cutting the thread with a constant pitch and a constant width of the threaded groove, and then a groove with a variable pitch is cut through this thread, as a result of which a part of the wall of the threaded thread is cut and the width of the groove along the length of the thread increases [1].

Недостатками известного способа являются сложность и сравнительная дороговизна изготовления, связанные с необходимостью применения сложного оборудования и наличием двух операций в процессе изготовления.The disadvantages of this method are the complexity and comparative cost of manufacturing associated with the need for complex equipment and the presence of two operations in the manufacturing process.

Цель изобретения-упрощение и снижение стоимости изготовления соединения.The purpose of the invention is to simplify and reduce the cost of manufacturing compounds.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления резьбового соединения с равномерной силовой загрузкой витков резьбы, при котором по меньшей мере в одной из деталей нарезают резьбу с переменной шириной резьбовой канавки, переменную ширину резьбовой канавки получают путем нарезания резьбы с постоянным шагом и переменной глубиной резьбовой канавки по длине резьбы.This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing a threaded connection with uniform power loading of the threads, in which at least one of the parts is cut into a thread with a variable width of a threaded groove, a variable width of a threaded groove is obtained by cutting a thread with a constant pitch and a variable depth of the threaded grooves along the length of the thread.

На чертеже показан один из вариантов резьбового соединения, которое можно изготовить предлагаемым способом.The drawing shows one embodiment of a threaded connection that can be manufactured by the proposed method.

Соединение состоит из охватывающей 1 (гайка) и охватываемой 2(винт) деталей. Резьбовая нитка 3 винта 2 имеет постоянную высоту и, следовательно, глубина резьбовой канавки на винте является постоянной по его длине. Резьбовая нитка 4 гайки 1 имеет переменную по ее длине высоту, а следовательно, резьбовая канавка гайки — переменную глубину. Поскольку резьба на гайке прорезается одним резцом, то очевидно, что угол между боковыми стенками канавки остается тем же самым, а ширина канавки на внутренней диаметре резьбы постепенно увеличивается по ее длине. В результате того, что резьба на винте имеет постоянную 5 по глубине и ширине канавку, ушиирение резьбовой канавки на гайке приводит к тому, что зазор 5 между стенками резьбовых ниток гайки и винта постепенно увеличивается по длине резьбы (ибо ширина 6 резьбовой нитки гайки на внутреннем диаметре 10 резьбы уменьшается; при этом радиальный зазор 7 между дном канавки гайки и выступами резьбовой нитки винта постепенно увеличивается).The connection consists of female 1 (nut) and female 2 (screw) parts. The threaded thread 3 of the screw 2 has a constant height and, therefore, the depth of the threaded groove on the screw is constant along its length. The threaded thread 4 of the nut 1 has a variable height along its length, and therefore, the threaded groove of the nut has a variable depth. Since the thread on the nut is cut by one cutter, it is obvious that the angle between the side walls of the groove remains the same, and the width of the groove on the inner diameter of the thread gradually increases along its length. As a result of the fact that the screw thread has a groove constant 5 in depth and width, the widening of the threaded groove on the nut leads to the fact that the gap 5 between the walls of the threaded nut and screw threads gradually increases along the length of the thread (because the width of the 6 threaded nut thread on the inner the diameter of the thread 10 decreases; while the radial clearance 7 between the bottom of the nut groove and the protrusions of the screw thread is gradually increased).

Увеличение зазора 5 создает тот же эф15 фект, что и в известных резьбовых соединениях с переменной шириной канавки и в соединениях с переменным шагом, — при нагружении резьбового соединения происходит компенсация растяжения деталей соединения и все витки резьбы оказываются 20 равномерно загруженными.Increasing the gap 5 creates the same effect as in the known threaded joints with a variable groove width and in joints with a variable pitch - when loading the threaded joint, the tension of the joint parts is compensated and all threads are 20 evenly loaded.

Резьба с переменной глубиной и шириной канавки может быть выполнена как на винте, так и на гайке, а также на обеих деталях вместе.Threads with a variable depth and width of the groove can be made on both the screw and nut, as well as on both parts together.

Примером осуществления предлагаемого способа может быть следующая последовательность операций: сначала изготовляют обе детали; затем в одной из них, например на винте, осуществляют нарезку резьбы с постоянным шагом, но с пер'емен30 ной глубиной резьбовой канавки. Переменная глубина резьбовой канавки может быть получена любым известным способом, например путем смещения задней бабки станка. Величина смещения рассчитывается математически, если известна необходимая величина возрастания глубины (а следовательно и ширины) канавки, которая является функцией параметров резьбы и твердости материала детали, а также величины нагружающего усилия.An example of the proposed method may be the following sequence of operations: first, both parts are manufactured; then, in one of them, for example, on a screw, threading is performed with a constant pitch, but with a variable 30th depth of the threaded groove. The variable depth of the threaded groove can be obtained by any known method, for example, by shifting the tailstock of the machine. The offset value is calculated mathematically if the necessary value for increasing the depth (and hence the width) of the groove is known, which is a function of the thread parameters and the hardness of the material of the part, as well as the magnitude of the loading force.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого технического решения достигается тем, что равномерная загрузка витков резьбового соединения обеспечивается более простым путем. По сравнению с из45 вестным способом уменьшается количество операций, упрощается применяемое оборудование, поскольку отпадает надобность в дополнительном устройстве для нарезания резьбы с переменным шагом, в связи с чем снижается стоимость изготовления.The technical and economic efficiency of the proposed technical solution is achieved by the fact that the uniform loading of the turns of the threaded connection is provided in a simpler way. Compared with the known method of 45 , the number of operations is reduced, the equipment used is simplified, since there is no need for an additional device for threading with a variable pitch, and therefore the manufacturing cost is reduced.

Составитель С. Никулина Compiled by S. Nikulin Редактор А. Козориз Заказ 473/28 Editor A. Kozoriz Order 473/28 Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец Тираж 812 Подписное Tehred I. Veres Corrector M. Maximishinets Circulation 812 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIIPI of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries

113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of the PPP "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬ-METHOD FOR MANUFACTURING CUTTING- БОВОГО СОЕДИНЕНИЯ с равномерной си ловой загрузкой витков резьбы, при котором по меньшей мере в одной из деталей нарезают резьбу с переменной шириной резьбовой канавки, отличающийся тем, что, с целью упрощения и снижения стоимости изготовления соединения, переменную ширину резьбовой канавки получают путем нарезания резьбы с постоянным шагом и переменной глубиной резьбовой канавки по длине резьбы.A new joint with uniform force loading of the threads, in which at least one of the parts is cut into threads with a variable width of the threaded groove, characterized in that, in order to simplify and reduce the cost of manufacturing the connection, a variable width of the threaded groove is obtained by threading with constant pitch and variable depth of the threaded groove along the length of the thread.
SU813286449A 1981-05-06 1981-05-06 Method of making treaded joint SU1141232A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813286449A SU1141232A1 (en) 1981-05-06 1981-05-06 Method of making treaded joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813286449A SU1141232A1 (en) 1981-05-06 1981-05-06 Method of making treaded joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1141232A1 true SU1141232A1 (en) 1985-02-23

Family

ID=20957360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813286449A SU1141232A1 (en) 1981-05-06 1981-05-06 Method of making treaded joint

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1141232A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329346A (en) * 2014-10-09 2015-02-04 青海金阳光特种钢材股份有限公司 High-strength prestressed anchor bolt

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство № 935220, кл. F 16 В 31/00, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104329346A (en) * 2014-10-09 2015-02-04 青海金阳光特种钢材股份有限公司 High-strength prestressed anchor bolt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1817808A (en) Method of making tight threaded joints
US4761844A (en) Combined hole making and threading tool
US5080538A (en) Method of making a threaded hole
KR20080018265A (en) Hollow bolt comprising a longitudinal bore
US20180318948A1 (en) Manufacturing method for compound screw and manufacturing program for compound screw
SU1141232A1 (en) Method of making treaded joint
FR2520088B1 (en) MONOBLOCK FITTING OF THE LOCKING ACTION TYPE
US3523565A (en) Self locking male threaded fastener
US4606683A (en) Method and device for producing thread
US2212753A (en) Reaming tool
US20230094117A1 (en) Method for producing a workpiece threaded hole
US4171177A (en) Screw thread cutting member
GB2104990A (en) A tubular coupling for lining a well wall
US3233260A (en) Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like
SU1222430A1 (en) Method of manufacturing twist drill
US1520714A (en) Tap
SU1123796A2 (en) Threaded joint
FR2561747B1 (en) NEW JOINT FOR STEEL TUBES, ITS MANUFACTURING PROCESS AND TOOLS FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
SU636439A1 (en) Screw-nut hydrostatic transmission
SU1166912A1 (en) Apparatus for machining openings
ATE199769T1 (en) HOLE-FORMING AND THREAD-FORMING SCREW AND METHOD FOR RINSING THE SAME
SU1392169A1 (en) Rotary feeder of digester
US3214774A (en) Apparatus for working metal
US3063300A (en) Adjustable multiple groove sheave
SU637579A1 (en) Screw gearing