SU1140879A1 - Устройство дл радиальной штамповки - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащее корпус, толкатель , две обоймы с конусными поверхност ми и установленными в них с возможное ью радиального перемещени  основными и дополнительными бойками. а также выталкиватель, отличающеес  тем, что, с целью расширени  номенклатуры изготавливаемых деталей, обоймы размещены по обе стороны от толкател  перпендикул рно его оси и установлены с возможностью встречного перемещени , ответные поверхности толкател  и обойм выполнены клиновыми, толкатель выполнен со сквозным отверстием, расположенным перпендикул рно его оси, а обоймы имеют со стороны толкател  поверхности со скосами, ответные его клиновым поверхност м. 2. Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что обоймы выполнены с отверсти ми, перпендикул рными оси толкател , и снабжены установленными в них сменными направл ющими втулками.

Description

12

сх ч1

CD Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  радиальной .штамповки , и может быть использовано дл  изготовлени  заготовок посто нного и переменного по длине сечени  с пр молинейной осью. Известно устройство дл  радиальной штамповки, содержащее корпус со смонтированным в нем толкателем, обоймой, представл ющей собой секто ра по внутренней поверхности, соста л ющие усеченную пирамиду с боковыми зазорами, рабочими инструментами которые под действием внутренних по верхностей обоймы перемещаютс  в радиальном направлении, и цанговым упором Cl3. Однако данный штамп предназначен дл  деформировани  (за один ход пре са) только одного определенного участка заготовки, в данном случае пера отвертки, а формообразование других участков, например хвостовика под ручку, осуществл етс  за счет дополнительных технологических операций, что значительно снижает производительность труда и ограничивает возможности применени  штампа . Кроме того, при обработке конических поверхностей деталей, когда угол подъема вьше угла трени , про исходит осевое смещение детали, что ведет к нарушению стабильности раз меров штампуемой детали, а следовательно , к снижению ее качества. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  радиальной штамповк содержащее корпус, толкатель, две обоймы с конусными поверхност ми и установленными в них с возможностью радиального перемещени  основ ными и дополнительными бойками, а также выталкиватель 121 Недостатком известного устройст ва  вл етс  ограниченна  номенклат ра получаемых деталей, что обуслов лено особенностью конструктивного его выполнени . Цель изобретени  - расширение номенклатуры изготавливаемых дета-г лей. Поставленна  цель дортигаетс  тем, что в устройстве дл  радиальной штамповки, содержащем корпус, толкатель, две обоймы с конусными поверхност ми и установленнь1ми в них с возможностью радиального nepe-i мещени  основными и дополнительными бойками, а также выталкиватель, обоймы размещены по обе стороны от толкател  перпендикул рно его оси и установлены с возможностью встречного перемещени , ответные поверхности толкател  и .обоим вьшолнены клиновыми , толкатель выполнен со сквозным отверстием, расположенным перпендикул рно его оси, а обоймы имеют со стороны толкател  поверхности со скосами, ответные его клиновым поверхност м. Кроме того, обоймы могут быть вьшолнены с отверсти ми, перпендикул рными оси толкател , и снабжены установленными в них сменными направл ющими втулками. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - устройство в момент обжати  заготовки. Устройство дл  радиальной штамповки содержит корпус 1, толкатель 2, на конце которого выполнен двусторонний клин 3, в котором образовано сквозное отверстие 4, проход щее через клиновые поверхности 5 и 6 перпендикул рно оси толкател  2 и имеющее форму выт нутого пр моугольника . По обе стороны от толкател  2 противоположно одна другой расположены две обоймы 7 и 8 с радиально перемещающимис  основными 9 и дополнительными 10 бойками. Последние установлены в пазах крьш1ек 11 и 12. Обоймы 7 и 8 выполнены с осевыми отверсти ми 13 и 14, в которые могут быть вставлены сменные втулки 15 и 16 под нужньй размер заготовки . Оси обойм 7 и 8 направлены перпендикул рно оси толкател  2. На торцах обойм 7 и 8 со стороны толкател  2 вьтолнены скосы 17 и 18, взаимодействйющиё соответственно с кли- новыми поверхност ми 5 и 6 клина 3. Основные 9 и дополнительные Ю бойки , расположенные в обоймах 7 и 8, взаимодействуют с последними по конусным поверхност м 19 и 20i Толкатель 2 подпружинен пружиной 21, обоймы 7 и 8 - пружинами 22 к 23. Выталкиватель 24 выполнен в виде стержн , подпружиненного пружиной 25. Осевые отверсти  13 и 14 в обоймах 7 и 8, сквозное отверстие 4 в клине 3 и выталкиватель 24 расположены на од

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащее корпус, толкатель, две обоймы с конусными поверхностями и установленными в них с возможное·! ью радиального перемещения основными и дополнительными бойками, встречного перемещения, ответные по верхности толкателя и обойм выполне ны клиновыми, толкатель выполнен со сквозным отверстием, расположенным перпендикулярно его оси, а обоймы имеют со стороны толкателя поверхности со скосами, ответные его клиновым поверхностям.

2. Устройство поп.1, отличающееся тем, что обоймы выполнены с отверстиями, перпендикулярными оси толкателя, и снабжены установленными в них сменными направляющими втулками.

фиг 1