RU1799652C - Устройство дл пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой - Google Patents
Устройство дл пластической обработки трубчатых деталей эластичной средойInfo
- Publication number
- RU1799652C RU1799652C SU904834848A SU4834848A RU1799652C RU 1799652 C RU1799652 C RU 1799652C SU 904834848 A SU904834848 A SU 904834848A SU 4834848 A SU4834848 A SU 4834848A RU 1799652 C RU1799652 C RU 1799652C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- workpiece
- channel
- tubular
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам, обеспечивающим пробивку фасонных отверстий в трубчатых детал х эластичной средой, например полиуретаном. и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х. Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирована матрица 2, выполненна из двух шарнирно-разъ- емных полуматриц 3, в плоскости стыка которых образован сквозной канал 4 дл размещени трубчатой детали-заготовки 5. В стенках канала 4 выполнены радиальные глухие пазы 6, форма которых соответствует требуемым фасонным отверсти м в заготовке 5. В дне каждого паза б выполнены радиальные сквозные отверсти дл размещени в них подпружиненных пружиной 7 выталкивателей 8. В рабочем положении матрица 2 фиксируетс матрицедержателем 9, скрепленным с силовым цилиндром 10 механизма зажима полуматриц 2. Внутри заготовки 5 установлена .эластична втулка 11. заневоленна , с одной стороны буртом 12 подвижного стержн 13, скрепленного с силовым цилиндром 14, а с другой стороны - гильзой 15. Дл подачи заготовки 5 в рабочую зону и дл ее перемещени предусмотрен механизм 16. 7 ил.
Description
////// У/////////////////////////////////////////////////////////////////////////
, Ф//2. /
Изобретение относитс к устройствам, обеспечивающим пробивку фасонных отверстий , эластичной средой и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х в установках дл обработки различных трубчатых деталей.
Цель изобретени - повышение технологических возможностей га счет выполнени различной формы отверстий по всей длине трубчатой заготовки без заусенцев и с возможностью оперативного удалени отходов пробивки.
На фиг,1 изображено предлагаемое устройство , на фиг.2 - полуматрица, общий вид: на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - трубчата заготовка с неокончательно пробитыми фасонными отверсти ми; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - трубчата заготовка с окончательно пробитыми фасонными отверсти ми; на фиг.7 - сечение В-В на фиг.б.
Устройство дл пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой содержит станину 1, состо щую из двух разъемных половин матрицы 2. В матрице 2 сделан сквозной канал 3 дл размещени трубчатой заготовки-детали 4 и в стенке 5 канала 3 выполнен глухой паз 6 с режущими кромками 7 требуемой формы. В устройство входит матрицедержатель 8, механизм 9 зажима полуматриц 10, силовой цилиндр 11 зажима полуматриц 10; разжимной пуансон , выполненный в виде эластичной втулки 12, стержн 13 с буртом 14 на его конце, размещенного в эластичной втулке 12, и гильзы 15, подвижно установленной на стержне 13 с возможностью взаимодействи своим торцем 16 с торцем 17 эластичной втулки 12. Силовой цилиндр 18 разжима пуансона расположен коаксиально каналу 3 матрицы 2 и св зан с гильзой 15. При обработке трубчатой заготовки 4 механизм 19 подает и перемещает ее в рабочую зону.
Матрицедержатель 8 выполнен в виде стакана со сквозным коническим отверстием и закреплен на пустотелом цилиндрическом стакане 20. Стакан 20 охватывает гильзу 15 и шарнирно скрепл ет каждую из полуматриц 10 матрицы 2 на ос х 21, закрепленных на обращенном к матрице торце стакана 20. В дне глухого паза 6 матрицы 2 выполнены радиально направленные сквозные отверсти 22. в которых размещены подпружиненные выталкиватели 23. Механизм 9 зажима полуматриц 10 выполнен в виде обоймы 24, охватывающей полуматрицы 10, и смонтированный с возможностью перемещени вдоль канала 3 матрицы 2. При этом сопр женные поверхности полуматриц 10 и обоймы 24 ввшолнены коническими . Силовой цилиндр 11 зажима полуматриц 10 выполнен с кольцеобразным корпусом 25, охватывающим гильзу 16, контактирующую с эластичным пуансоном
12. Механизм 19 перемещени трубчатой заготовки 4 выполнен в виде зажимного патрона 26 с каналом дл захвата трубы, расположенного перед матрицей 2, соосного с каналом 3.
0 Работа устройства осуществл етс следующим образом.
В матрицу 2 устанавливаетс трубчата заготовка 4. Подачей давлени в силовой цилиндр 11 осуществл етс зажим полумат5 риц 10-. После этого подаетс давление в силовой цилиндр 18. Под действием создаваемого усили стержень 13 перемещаетс и сжимает разжимной пуансон 12.
Деформиру сь, пуансон 12 вдавливает
0 трубчатую заготовку 4 в глухие пазы 6. выполненные в полуматрицах 10. При этом острые кромки 7 частично подрезают стенку с толщиной S трубчатой заготовки 4 до заданной величины (фиг.4 и 5). В свою очередь,
5 трубчата заготовка 4 в процессе деформации выталкивает подпружиненные выталкиватели 23, торец которых располагаетс заподлицо со дном упом нутого паза 6. Переключа направление подачи давле0 ни в силовой цилиндр 18, перемещают стержень 13 в исходное положение, снима тем самым нагружение пуансона. Под действием пружины 27 выталкиватели 23 перемещаютс в радиальном направлении к
5 центру трубчатой заготовки 4 и вышибают подрезанную по контуру фасонного отверсти стенку трубчатой заготовки (фиг.6 и 7). Дл пробивки последующих фасонных отверстий механизм подачи 19 перемещает
0 трубчатую заготовку 4 и указанные операций повтор ютс вновь.
Формул-аизобретени Устройство дл пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой, со5 держащее станину, состо щую из двух поло вин разъемную матрицу со сквозным
каналом дл размещени трубчатой детали
и выполненным в стенке канала глухим пазом с режущими кромками требуемой фор0 мы, матрицедержатель, механизм зажима полуматриц, силовой цилиндр зажима полуматриц , разжимной пуансон, выполненный в виде эластичной втулки, стержн с буртом на конце, размещенного в эластичной втул5 ке, и гильзы, подвижно установленной на стержне с возможностью взаимодействи своим торцом с торцом эластичной втулки, силовой цилиндр разжима пуансона, расположенный коаксиально каналу матрицы и св занный с гильзой, и механизм перемещени трубчатой заготовки, отличающее- с тем, что. с целью расширени технрло- гических возможностей, матрицедержатель выполнен а виде закрепленного на станине пустотелого цилиндрического стакана, охватывающего гильзу, и двух параллельных плоскости разъема матрицы осей, закрепленных на обращенном к матрице торце стакана , полуматрицы шарнирно закреплены на упом нутых ос х, в дне паза матрицы выполнены радиально направленные сквозные отверсти ,матрица снабжена подпружиненными выталкивател ми, расположенными- в упом нутых отверсти х, механизм зажима полуматриц выполнен в виде обоймы, охватывающей полуматрицы и смонтированной с возможностью перемещени вдоль канала матрицы, сопр женные поверхности полуматриц и обоймы выполнены коническими, силовой цилиндр зажима полуматриц выполнен с кольцево- образиым корпусом, охватывающим гильзу разжимного пуансона и расположенным пе0 ред корпусом силового цилиндра пуансона, а механизм перемещени трубчатой заготовки выполнен в виде патрона с, каналом дл прохождени трубы, расположенного перед матрицей по оси канала.
ВиЗ А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904834848A RU1799652C (ru) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Устройство дл пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904834848A RU1799652C (ru) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Устройство дл пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799652C true RU1799652C (ru) | 1993-03-07 |
Family
ID=21518493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904834848A RU1799652C (ru) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Устройство дл пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799652C (ru) |
-
1990
- 1990-06-05 RU SU904834848A patent/RU1799652C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
,Авторское свидетельство СССР № 1166861. кл. В 21 022/10,23.11.83. Авторское свидетельство СССРг Мг 1143489, кл. В 21 D 22/10, 12.12.83. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1485098A (en) | Tool for enlarging the ends of pipes | |
US3968674A (en) | Apparatus for simultaneously producing inner and outer rings in hot former | |
US4346581A (en) | Apparatus for manufacturing fittings | |
US3063319A (en) | Machine punch having ejector pin retaining means | |
US5778721A (en) | Tooling machine for reshaping workpieces | |
US4041817A (en) | Punch holder and stripper combination | |
JPH03139B2 (ru) | ||
US2287214A (en) | Means for making articles having a polygonal cross section or the like | |
SU728740A3 (ru) | Способ изготовлени зубчатого полюсного наконечника | |
RU1799652C (ru) | Устройство дл пластической обработки трубчатых деталей эластичной средой | |
US4516449A (en) | Tool holder with work release mechanism | |
JP3617038B2 (ja) | 溝付きプラグの製造方法 | |
JPH04210318A (ja) | パイプ材の精密せん断加工法 | |
US2715232A (en) | Punch and die apparatus with stripper mechanism | |
JP3654673B2 (ja) | 鍛造装置 | |
CN221362320U (zh) | 一种抽芯胀形工装 | |
SU1512717A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
SU1593748A1 (ru) | Инструмент дл раздачи труб | |
SU592492A1 (ru) | Штамп дл обжима тонкостенных оболочек | |
US2432844A (en) | Method of and means for making nut blanks | |
KR100449446B1 (ko) | 확관형 리벳턱 성형 장치 | |
JPH0753792Y2 (ja) | 圧造成形機のピアシング装置 | |
JPH01317626A (ja) | エルボの成形装置 | |
SU1189544A1 (ru) | Устройство дл пробивки отверстий в трубчатых заготовках | |
SU1131576A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл изготовлени полых деталей из листовых заготовок |