SU1140017A1 - Optical device for coating quality control - Google Patents

Optical device for coating quality control Download PDF

Info

Publication number
SU1140017A1
SU1140017A1 SU833533686A SU3533686A SU1140017A1 SU 1140017 A1 SU1140017 A1 SU 1140017A1 SU 833533686 A SU833533686 A SU 833533686A SU 3533686 A SU3533686 A SU 3533686A SU 1140017 A1 SU1140017 A1 SU 1140017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
optical axis
photodetector
lens
focusing system
quality control
Prior art date
Application number
SU833533686A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Сергеевич Козлов
Виктор Фомич Силюк
Петр Николаевич Емельянов
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU833533686A priority Critical patent/SU1140017A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1140017A1 publication Critical patent/SU1140017A1/en

Links

Abstract

ОПТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ, содержащее источник света,, систему фокусировки и фотоприемник, о т л ичаюадеес .  тем, что, с целью повышени  чувствительности контрол  качества покрыти  проволоки , система фокусировки выполнена в виде линзы со сквозным отверстием по оптической оси и снабжена установленной центром в фокусе линзы интегрирующей сферой с диаметрально противоположно расположенными окнами, лежащими на оптической оси устройства, а также окном, в котором приемной поверхностью параллельно этой оптической оси размещен фотоприемник. i OPTICAL DEVICE FOR MONITORING THE QUALITY OF COATINGS, which contains a light source, a focusing system and a photodetector, which implies that. so that, in order to increase the sensitivity of wire coating quality control, the focusing system is made in the form of a lens with a through hole along the optical axis and is provided with an integrated sphere in the focus of the lens with an integrating sphere with diametrically opposite windows located on the optical axis of the device, as well as in which the receiving surface parallel to this optical axis is placed a photodetector. i

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, а более точно к средствам контрол  качества покрытий проволоки. Известно устройство дл  контрол  покрыти  электропроводов, состо щее из индикаторных роликов и датчи ка в виде магнита и соленоида, подключенного через усилитель к реле l Указанное -устройство, работающее на основе измерени  электрического контакта, принципиально не может обнаруживать дефекты и,зол ции в виде трещин с малым раскрытием. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  оптическое устройство дл  контрол  качества покрытий, содержащее источник света с системой фокусировки и оптический детектор (фотоприемник Однако это устройство может регистрировать только.определенный класс дефектов, а именно - большое количество трещин на малом участке требуемое дл  получени  дифракции, и не может обнаруживать прот женные дефекты и одиночные нарушени  сплош ности покрыти  проволоки. Цель изобретени  г- повышение чувствительности контрол  качества покрыти  проволоки. Указанна  цель достигаетсс  тем что в оптическом устройстве дл  кон рол  качества покрытий, содержащем источник света, систему фокусировки и фотоприемник, система фокусировки выполнена в виде линзы со сквозным отверстием по оптической оси и снаб жена установленной центром в фокусе линзы интегрирующей сферой с диамет рально противоположно расположенными окнами, лежащими на оптической оси устройства, а также окном, в ко тором параллельно этой оптической оси размещен фотоприемникi Применение интегрирующей сферы, снабженной окнами, увеличивает градиент светового излучени  (наблюдаетс  вспышка света), обусловленного по влением дефекта, в результате чего повьпиаетс  быстродействие и чувствительность контрол . На чертеже показана схема оптического устройства дл  контрол  покрытий. Устройство состоит из системы фокусировки, в качестве которой установлена оптическа  линза 1 с от верстием дл  пропускани  контролируемой проволоки 2 и интегрирующей сферы 3, содержаща  окна 4 и 5 дл  прохождени  проволоки 2 и пропускани  падающего и отраженного пучка света, фокусируемого линзой 1 на поверхность проволоки в участке 6, расположенном в центре сферы 3. Окн 7 сферы 3 служит дл  размещени  фо т топриемника 8 и выхода рассе нного дефектом светового потока. Фотоприемник 8 электрически св зан с блоком 9 измерени  и управлени  технолоническим процессом. Блок 9 подключен также к формирователю 10 синхроимпульсов , вырабатываемых модул тором 11, расположенным между источником света и системой фокусировки (линзой ) 1. Дл  осуществлени  контрол  можно использовать спект 0,25-1,1 мкм. Пучок света фокусируют линзой 1 на поверхность контролируемой проволоки 2 на участок б, расположенный в центре сферы 3. Если на поверхность проволоки имеютс  дефекты, то участок 6 обуславливает рассе нное излучение общего падающего потока т , которое падает на диффузию отражающие поверхности стенок интегрирующей сферы 3. Учитыва , что отражающа  способность поверхности образца г S отражакица  способность nor верхности стенки сферы о ° ток света при первом отражении составит . «Р. РСТ- Гоб.рТак как используема  сфера имеет диффузно отражающие стенки, внутри возникает вспышка света интенсивности Обр 2 Ч 5 cT- --5 -r,/o&P где 5 - площадь внутренней поверхности сферы. Таким образом, показани  оптического фотоприемника 8, воспринимающего свечени  внутри сферы через окно, имеют величину, пропорциональную величине рассеивани  поверхности образца Говр 50-ГстУ° Р где f - коэффициент пропорциональности . Чем больше коэффициент отражени  стенок.сферы г и меньше площадь & Фем больше величина сигнала а , снимаемого с фотоприемника 8. Так как параметры у , 9 , 5 , ст посто нные , показани  фотоприемника в общем случае пропорциональны коэффициенту ГоБр , характеризующему величину дефектов. Сигнал с фотоприемника 8 поступает в блок 9 синхронного детектировани  и усилени  сигнала, туда же поступают синхроимпульсы из формировател  10. С целью повышени  чувствительности измерительной схемы облучак ций поток света модули- . рует механическим модул тором 11, который служит также дл  вырабаты311400174The invention relates to a measurement technique, and more specifically to means of controlling the quality of wire coatings. A device for monitoring the coating of electrical wires is known, consisting of indicator rollers and a sensor in the form of a magnet and a solenoid connected via an amplifier to a relay. L This device, which works on the basis of measuring electrical contact, cannot detect defects and, in principle, cracks. with little disclosure. The closest in technical essence to the invention is an optical device for monitoring the quality of coatings containing a light source with a focusing system and an optical detector (photodetector However, this device can only detect a certain class of defects, namely a large number of cracks in a small area required to obtain diffraction, and cannot detect extended defects and single discontinuities of wire coating. The purpose of the invention is to increase the sensitivity of quality control wire cover. This goal is achieved by the fact that in an optical device for monitoring coating quality, containing a light source, a focusing system and a photodetector, the focusing system is made in the form of a lens with a through hole along the optical axis and provided with an established center in the focus of the lens oppositely located windows lying on the optical axis of the device, as well as a window in which the photodetector is placed parallel to this optical axis i ennoy windows increases the gradient of the light rays (observed flash of light), due to the advent of the defect, whereby povpiaets speed and sensitivity control. The drawing shows a diagram of an optical device for monitoring coatings. The device consists of a focusing system, which is equipped with an optical lens 1 with a version for passing the controlled wire 2 and an integrating sphere 3, comprising windows 4 and 5 for passing the wire 2 and passing the incident and reflected light beam focused by the lens 1 onto the wire surface The area 6 located in the center of the sphere 3. The window 7 of the sphere 3 serves to accommodate the photo of the receiving device 8 and exit the light flux scattered by the defect. The photodetector 8 is electrically connected to the unit 9 for measuring and controlling the tehnolonical process. Unit 9 is also connected to the shaper 10 sync pulses produced by the modulator 11 located between the light source and the focusing system (lens) 1. For monitoring, you can use a spectrum of 0.25-1.1 µm. A beam of light is focused by a lens 1 onto the surface of the controlled wire 2 onto a segment b located in the center of sphere 3. If there are defects on the surface of the wire, region 6 causes the scattered radiation of the total incident flux t, which falls on the diffusion reflecting surfaces of the walls of the integrating sphere 3. Taking into account that the reflectivity of the sample surface g S reflector, the ability nor the top of the sphere wall о the light current at the first reflection will be. "R. PCT-Gob. As the used sphere has diffusely reflecting walls, inside there is a flash of light of intensity Obr 2 H 5 cT- --5 -r, / o & P where 5 is the area of the inner surface of the sphere. Thus, the readings of the optical photodetector 8, which perceives luminescence inside the sphere through a window, have a value proportional to the scattering value of the sample surface Govr 50-GstU ° P where f is the proportionality coefficient. The larger the reflection coefficient of the walls of the sphere r and the smaller the area of & Themes are larger than the magnitude of the signal a taken from the photodetector 8. Since the parameters y, 9, 5 are constant, the photoreceiver's readings are generally proportional to the GOr coefficient characterizing the magnitude of the defects. The signal from the photodetector 8 enters the block 9 of the synchronous detection and amplification of the signal, and the sync pulses from the generator 10 also arrive there. In order to increase the sensitivity of the measuring circuit of the irradiation, the light flow modulo-. It is driven by a mechanical modulator 11, which also serves as a modulator 311400174

вани  импульсов синхронизации дл  Предлагаемое устройство позвол етsynchronization pulses for the proposed device allows

блока 9. Из блока 9 сигнал можетвы вл ть не только дефекты в видеof block 9. Of block 9, the signal can be not only defects in the form

поступать на исполнительный механизммикротрещин, но и незначительныеarrive at the executive mechanisms of microcracks, but also minor

дл  регулировани  технологическимотклонени  качества покрытий, мен юпроцессом .щие коэффициент отражени  света.to regulate the technological variation of the quality of coatings, changing the process of reflecting light.

Claims (1)

ОПТИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ, содер- жащее источник света,, систему фокусировки и фотоприемник, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности контроля качества покрытия проволоки, система фокусировки выполнена в виде линзы со сквозным отверстием по оптической оси и снабжена установленной центром в фокусе линзы интегрирующей сферой с диаметрально противоположно расположенными окнами, лежащими на оптической оси устройства, а также окном, в котором приемной поверхностью параллельно этой оптической оси размещен фотоприемник.OPTICAL DEVICES FOR COATING QUALITY CONTROL, containing a light source, a focusing system and a photodetector, characterized in that, in order to increase the sensitivity of monitoring the quality of wire coating, the focusing system is made in the form of a lens with a through hole along the optical axis and equipped with a center in the focus of the lens with an integrating sphere with diametrically opposed windows lying on the optical axis of the device, as well as a window in which the receiving surface is parallel to this optical axis placed photodetector.
SU833533686A 1983-01-11 1983-01-11 Optical device for coating quality control SU1140017A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833533686A SU1140017A1 (en) 1983-01-11 1983-01-11 Optical device for coating quality control

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833533686A SU1140017A1 (en) 1983-01-11 1983-01-11 Optical device for coating quality control

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1140017A1 true SU1140017A1 (en) 1985-02-15

Family

ID=21043259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833533686A SU1140017A1 (en) 1983-01-11 1983-01-11 Optical device for coating quality control

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1140017A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000040951A1 (en) * 1999-01-06 2000-07-13 Samfit Uk Limited Method and apparatus for detecting a non-uniform coating on a core member

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.За вка JP № 55-9655, кл. G 01 N, 1977. 2.Патент US 4197011, кл. G 01 N 21/55, 1979 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000040951A1 (en) * 1999-01-06 2000-07-13 Samfit Uk Limited Method and apparatus for detecting a non-uniform coating on a core member

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3748047A (en) Method of detecting surface defects of material surfaces
US4945253A (en) Means of enhancing the sensitivity of a gloss sensor
KR900005167A (en) Turbidimeter
KR840003359A (en) Method and apparatus for detecting nonuniformity of substrate film
FR2622013A1 (en) DOSIMETER
US4063822A (en) System for detecting a first light transmissive substance, such as for instance blood, in a second light transmissive, different substance
US4263511A (en) Turbidity meter
FI78355B (en) METHOD FOER MAETNING AV GLANS OCH APPARATUR FOER TILLAEMPNING AV METODEN.
JPS5780546A (en) Detecting device for foreign substance
JPH0213250B2 (en)
US3610756A (en) Apparatus for determining the color of cut diamonds
SU1140017A1 (en) Optical device for coating quality control
JPH0310902B2 (en)
EP0447991A1 (en) Apparatus for measuring the distribution of the size of diffraction-scattering type particles
JPS614945A (en) Infrared absorption moisture meter with calibrating device
JPS55149023A (en) Infrared ray spectroscopic method
RU2035721C1 (en) Method of checking transparency of flat light-translucent materials
SU1157419A1 (en) Device for checking liquid flow for mechanical particles
SU894356A1 (en) Device for checking optical part thickness
JPS5752807A (en) Device for measuring film thickness
SU951070A1 (en) Device for checking part surface quality
SU1245894A1 (en) Photometer
SU803695A1 (en) Photoelectric device for determining position of laser beam axis
SU1620836A1 (en) Apparatus for contactless checking of parameters of filamentous material
SU730066A1 (en) Atomic flu orescent analyzer