Изобретение относитс к измерите ной технике, в частности к устройствам дл 1 змерени в зкости технологических жидкостей 5 примен емых iB химической и нефтехимической промьиилениости . Известен вискозиметр, содержащий стабилизатор расхода, капилл р переменной длины в виде винтового канала, образованного винтовой парой - цилиндром и плунжером, компенсационн .ую схему управлени длиной капилл ра, выходной преобразователь с вторичным прибором lj . Наиболее близок к изобрет,ению вискозиметр, содержащий стаби.ттизатор расхода, капилл р переменной длины, выполненный в трубки с соосно расположеиньм п ней с возмож ностью осевогС) переме1цсни стержнем причем стержень св зан с ког-тенсади онной схемой управленн длиной капилл ра , котора образована подпружиненным сильфоном, (здин тореп. кото рого соеди ен со стержнем ZJ , Однако данный вискозиметр преобразует в зкость исследуемой среды в аналоговьп сигнал, иропорциональньп перемещению стержн в трубке, и не позвол ет получать временной сигнал Кроме того, он имеет низкую надежность измерений из-за переменных значений сил трени , возникающих между стеркпем и трубкой в результа те незначите: ьных отклонений трубки от вертикального г(оложени при производственных вибрап.и х и при попадании твердых включений в зазор меж ду трубкой и стержнем и т.п. Цель изобретени - преобразование в зкости в интервал времени и повышение надежност - измерений. Пос.тавле1 на цель достигаетс тем, что в вискоз1 метр, содержащий стабилизатор расхода, каггилл р пере менной длины, выполненны в виде тр ки с соосно расположенный в Heii с возможкостьо осевого перемещени стержнем, причем стерлчень св зан с компенсационной схемой упт авлени длиной капилл ра, котора образована подпруж1шенг;ым первым сильЬоном, первьш торец которого соединен со стержнем, дополнительно введен преобразователь перемещени стержн , выполненный в виде двух камер, сооб щающихс между собой золотниковым клапаном, золотник которого на штоке, выполненном в виде трубы, соедин ющей В1гутреннюк1 полость первого сил1)фона и первую камеру преобразовател перемеи|,ени через гшевматический дроссель, причем эта камера совместно со торьпч подпружиненным сильфоном, один Topeji, которого жестко закреплен на стенке зтой камеры , образуют внешнюю его полость, котора соединена с измерителем интервала времени и через другой дроссель с источником воздуха, при этом внутренн полость второго сильфона и втора камера преобразовател перемещени сооби1ены с атмосферой, а подвижный торец второго сильфона соединен посредство - штока, проход щего через сальн11ко}зое уплотнение, со вторым торцоь nepBOio сильфона, помещенного в камеру, в которую через стабилизатор расхода подаетс исследуема среда и котс1ра отделена от первой камеры преобразовател перемещени сальниковым уплотнением и сообщена с капилл ром. На чертеже приведена принципиальна схема вискозиметра. I Вискозиметр состоит из камеры, разделенной на три полости 1, 2 и 3. Полости 2 и 3 разделены ме}к;ху собой сальниковым уплотнени ем q через которое проходит 1ЧТОК, ВМ;|ОЛНе1 1.ЫЙ в виде трубки 5. Полости I и 2 о-тлелечы друг от друга к.иапаном 6 с золотHiiKOM 7, закрепле(1ным на BopxiieM торце трубки 5 и о/:новремснно гер - етично закрывающим этот торег, трубки. Трубка 5 соединена с одним торц.ом сильфона 8 и с подвижным торцом подГ1руж1гкек ного сильфона 9. (мльфон 8 подпружинен пружиной 10, ст гивающей его торцы. Полость 1 и внутренн полость c Льфoнa 9 сооб1,аютс; с атмосферой . Полость 2, обр; зую1ца совместно с сильфоком 9 его полость, соединена с измерителем ин;ервала времени 11 и через дроссель 12 с линией сжатого воздуха, а также через пневматически пр(к:сель 13, установле} ный в с в.чутренней полостью сильфона 8. Сильфон 8 совместно с полостью 3 образуют его внешнюю полость, куда через стабилизатор расхода 14 подаетс исследуема среда. К нижнему торцу сильфона 8 присоединен стержень 15, который помещен к трубку 16 и об11азует с ней кольцевой канал. Через этот канал протекает исследуема жидкость (сре да) из полости 3. Этот канал образу ет капилл р переменной длины. Устройство работает следующим образом. Полость 2 через дроссель 12 запол н етс сжатым воздухом, к торый чере пневматический др рссель 13 в трубке 5 поступает во внутреннюю полость сильфона 8. При этом давление возду ха в полости 2 растет быстрее, чем во внутренней полости сильфона 8. Давление воздуха в сильфоне 8 раст гивает пружину 10 и перемещает стержень 15 в трубке 16, увеличива длину капилл ра. Одновременно давление воздуха в полости 2 сжимает сильфон 9 и из-за этого перемещает трубку 5 , Клапан 6 плотнее закрываетс з лотником 7. Давление сжатого воздух продолжает расти в полости 2 и во внутренней полости сильфона 8, При этом контролируема среда поступает из стабилизатора расхода в полость 3, образующую совместно с сильфоном 8 его внешикно полость. Контролирз-ема среда движетс стационарно в кольцевом пространстве между трубой 16 и стержнем 15. Во внешней полости сильфона 8 развиваетс давленге, гфопорциональное в зкости среды и длине капилл ра. При определенном давлен1га сжатото воздуха во внутренней полости сильфона В архимедова сила выталкивани и сила от давлени в полости 3, обусловленна в зкостным t CTe4eHHeM контролируемой среды через капилл р , становитс больше суммарного веса сильфона 8 с трубкой 5 и золотником 7, а также силы, действующей со стороны сильфона 9. В этом случае трубка 5 начинает приподниматьс . Это приводит к открытию кольцевого отверсти в клапане 6 золотником 7 и стравлива п- ю воздуха из полости 2. При этом сила, действующа со стороны сильфона 9, уменъшаетс , что способствует еще большему открытию клапана 6 и уменьшению давлени в полости 2. Воздух из внутренней полости сильфона 8 начинает стравливатьс через пневматический дроссель 13 и клапан 6 в атмосферу, Сильфон 8 сжимаетс и стержень 15 в трубке 16 уменьшает длину капилл ра . Вследствие этого уменьшаетс дав ление в полости 3 из-за уменьшени сил в зкостного трени , а также уменьшаетс архимедова сила выталки-( вани сильфона 8 из-за уменьшени его объема. В определенный момент клапан 6 закрываетс золотником 7 и- давление в полости 2- и во внутренней полости сильфона 9 начинает вновь возрастать. Таким образом, процесс увеличени давлени в полости 2 повтор етс . В установившемс peжIiмe в полости 2 наблюдаютс циклические изменени давлени . Частота изменени этого давлени пропорциональна в зкости контролируемой среды. При изменении в зкости контролируемой среды, например ее уменьшении , также уменьшаетс сила в зкостного трени в капилл ре, образованном стержнем 15 и трубкой 16. Это приводит к тому, что дл достижени равновеси указанных вьшге сил стержню 15 необходимо переместитьс в трубке 16 так, чтобы увеличилась длина капилл ра, а следовательно, восстановштось прежнее заданное значепие силы в зкостного трени . При этом давление контролируемой среды в полости 3 принимает заданное значение, а давление сжатого воздуха во внутренней полости сильфона 8 увеличиваетс . Дл достижени нового состо ни равновеси врем , в течение которого сильфон 8 заполн етс че11еэ дроссель 13 слчатым воздухом , увеличиваетс . Увеличиваетс также врем истечени сжатого воздуха из сшгьфона 8 через дроссель 13 и клапан 6 в атмосферу. Поэтому частота изменени давлени в полости 2 уменьшаетс51 пропорционально уменьшению в зкости контролируемой среды. Измеритель 11 интервала времени может нзнер ть либо длительность наблюде:ги максго-шльного, либо мишмального давлени в полости 2, или частоту изменени давлени в этой полости , или врем , в течение которого давление измен етс заданное число раз. Этот измеритель градуируетс в единицах в зкости. Диапазон намерени вЯзкости и чувствительность определ ютс весом сильфона 8 к его пачальн.м объемом. Начало шкалы прибора выставл етс изменением жесткости сильфона 9, а конец шкалы - изменением жесткости S , пружины 10 сильфона 8 и изменением проводимости дроссел 13, В вискозиметре происходит преобразование в зкости в интервал времени из-за построени его по схеме пневматического генератора, частота следовани импульсов с которого пропорциональна в зкости контролируемой среды. Надежность измерений повышаетс из-за использовани вынужденных перемещений стержн 15 относительно трубки 16 под действием сил давлени сжатого воздуха от внешнего источника энергии во внешней полости сильфона 9 и внутренней полости силь фона 8, Эти силы значительно больше сил трени и поэтому изменение зна ,.чений сил трени в процессе эксплу05 атации прибора не вли ет на его работоспособность . Работа вискозиметра происходит по принципу компенсации усилий, обеспечивающему при относительной простоте реализ; ции вискозиметра достаточно высокую надежность и точность преобразовани в зкости в интервал времени. Предлагаемьш вискозиметр имеет цифровой выход и может найти применение в цифровых системах контрол и управлени , напрт-iep в хш- ической и нефтехимической промышленности, а такл;е в лабораторной практике, при этом повышаетс надеж ость, а вследствие этого -- топюсть измерений в гтроизводственных услови х.