SU1139993A1 - Test specimen producing method - Google Patents
Test specimen producing method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139993A1 SU1139993A1 SU833606625A SU3606625A SU1139993A1 SU 1139993 A1 SU1139993 A1 SU 1139993A1 SU 833606625 A SU833606625 A SU 833606625A SU 3606625 A SU3606625 A SU 3606625A SU 1139993 A1 SU1139993 A1 SU 1139993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glue
- glued
- adhesive
- models
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТОБРАЗЦОВ сложных клеевых материалов заключающийс в изготовлении моделей дефектов с последукицим введением их в клеевой слой, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изготовлени тест-образцов, на одну склеиваемую поверхность равномерно нанос т участки кле одинаковой высоты, выдерживают их до затвердевани , устанавливают модели дефектов , равномерно размеща между участками,после чего нанос т на обе склеиваемые поверхности клей, надвигают слои один на другой от кромки до полного совмещени и приклады1вают к тест-образцу нагрузку до затвердевани кле .THE METHOD OF MAKING CRAFTS OF COMPLEX ADHESIVE MATERIALS consists in producing models of defects with their subsequent introduction into the adhesive layer, characterized in that, in order to improve the quality of production of test specimens, glue of the same height is uniformly applied to one glued surface, they stand up to hardening, the defect models are installed, evenly placed between the sections, after which glue is applied to both glued surfaces, the layers are pulled one over the other from the edge to full alignment and The load is applied to the test sample before the adhesive hardens.
Description
/ - т-и::Щ с/ Г 7 fci ....--А, КР у:-а;;к 1Ж ::.: :к8 / / / 3 а ь / / / у г 1 5 в Изобретение относитс к неразрушаювшм методам контрол материалов и изделий, Известны способы изготовлени . тест-образцов из пластин контролируе мыхматериало1$, когда в них механически выполн ют модели дефектов, например/ в виде глухих вертикальных отверстий с плоским дном, площадь ко торых эквивалентна площади дефектов материала m t Однако известный способ обладает низким качеством изготовлени . Например , механически выполнить модель дефекта, форма которой отличаетс от круга, сложно, а точность выполнени формы дефекта очень низка . Кроме того, 8 материале заготовки могут быть дефекты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ изготовлени тест-образцов, заключающийс в изготовлении моделей дефектов с последующим введением их в клеевой слой 2j . Однако данный способ обладает низ ким качеством изготовлени . При выполнении тест-образца модели дефек тов частично заливаютс клеем в слут чае введени в клеевой слой твердой пленки или приобретают произвольную форму и размер при введении масл ной прослойки. Б то же врем сохранение моделью приданной ей формы весьма существенно, так как от этого зависит ее размер и; физические свойства Низкое качество изготовлени объ сн етс также неравномерным распределением кле по поверхности Сло (дефекты типа тонкий или толстый слой). Кроме того, в зтом случае могут возникать не запланированные дефекты , так как при склеивании слоев поверхности складьшаютс и между ними захватываетс воздух, образу пузырн, поры и т.п. Цель изобретени - повышение качества изготовлени тест-образцов. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу изготовлени тест-образцов сложных клеевых матери лов, заключающемус в изготовлении моделей дефектов с последующи - введением их в клеевой слой,.на одну склеиваемую поверхность равномерно .нанос т участки кле одинаковой высоты, выдерживают их до затвердевани , устанавливают модели дефекто равномерно размеща между участками, после чего нанос т на обе склеиваемые поверхности клей, надвигают слои один на другой от кромк.и до полного совмещени и прикладывают к тест-об разцу нагрузку до затвердевани кле . На чертеже изображена схема осуществлени предложенного способа в момент совмещени поверхностей одного из слоев тест-образца. Склеиваемые пластины 1 и 2, Например из стеклопластика, между которыми расположена двухслойна модель дефекта 3j например, выполненна из полиХлорвиниловых.пленок 4 толщиной 0,1 мм с липким слоем 5 и 6 - без липкого сло толщиной.0,05 мм, совмещаютс по плоскости склеивани 7 в направлении стрелки А. На обе склеиваемые поверхности нанесен слой кле 8, например полиэфирной смолы. На кра х образца показаны нанесенные предварительно участки кле 9 высотой h на поверхности пластины 2. Способ осуществл ют следующим образом . На одну из склеиваемых плоскостей каждого сло , например на пластину 2, предварительно нанос т участки клел 9, равномерно распредел .их по плоскости склеивани 7, выдерживают участки до затвердевани кле , провер ют высоту участков, например, с помощью штангенциркул , выравнивают высоты всех участков до заданной высоты. Затем устанавливают с помощью выступающей кромки полихлорвиниловой пленки 4 с липким слоем 5 модели дефектов 3 между участками кле 9, размеща их также равномерно по плоскости склеивани 7, нанос т на обе склеиваемые поверхности каждого сло клей 8 и последовательно склеивают слои, надвига их один на дру-гой от кромки до совмещени поверхностей , например по стрелке А. Далее на поверхности тест-образца укладывают груз из расчета 10 г на см и выдерживают под ним до затвердевани кле . Таким образом,благодар предварительному нанесению участков кле между сло ми, вьщержке его до затвердевани , измерению и контролю его высоты, В1Ыполнению одинаковой высоты этих участков удаетс избежать таких дефектов изготовлени как толстый/ - t-u :: u s / r 7 fci ....-- A, CU y: -a ;; to 1Ж ::.:: k8 / / 3 a b / / / i g 1 5 in The invention relates to the non-destructive testing methods of materials and products. Manufacturing methods are known. test specimens from plates controlled by materials1, when they mechanically perform defect models, for example, in the form of blind vertical holes with a flat bottom, the area of which is equivalent to the area of material defects m t However, the known method has a low quality of manufacture. For example, it is difficult to mechanically perform a defect model, the shape of which differs from the circle, and the accuracy of the defect shape is very low. In addition, 8 of the workpiece material may be defects. The closest to the proposed technical essence is the method of manufacturing test samples, which consists in producing models of defects with their subsequent introduction into the adhesive layer 2j. However, this method has a low manufacturing quality. When performing a test sample, the defect models are partially filled with glue when they are inserted into the adhesive layer of a solid film or become arbitrary in shape and size when an oil layer is introduced. At the same time, the preservation by the model of the shape given to it is very significant, since its size and; physical properties Poor quality is also due to the uneven distribution of glue over the surface of the layer (defects such as thin or thick layers). In addition, in this case, unplanned defects may occur, since when the layers are glued together, the surfaces collapse and air is trapped between them, forming blistering pores and the like. The purpose of the invention is to improve the quality of manufacture of test samples. The goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing test samples of complex adhesive materials, which consist in producing models of defects with the subsequent introduction of them into the adhesive layer, the adhesive to be glued at the same height should be applied to the adhesive to be uniformly fixed. the defect models are evenly spaced between the sections, after which glue is applied to both glued surfaces, pull layers one over the other from the edge and to complete alignment and apply a load to the test sample hardening until curing. The drawing shows the implementation of the proposed method at the time of combining the surfaces of one of the layers of the test sample. Glued plates 1 and 2, for example, of fiberglass, between which there is a two-layer model of defect 3j, for example, made of polyvinyl chloride film 4, 0.1 mm thick with adhesive layer 5 and 6 - without adhesive layer with thickness of 0.05 mm, are aligned along the plane gluing 7 in the direction of arrow A. A layer of glue 8, for example polyester resin, is applied on both surfaces to be glued. On the edges of the sample, pre-applied areas of glue 9 with height h on the surface of plate 2 are shown. On one of the glued planes of each layer, for example, on plate 2, the sections of the chuck 9 are pre-applied, evenly distributed over the gluing plane 7, the sections are held until the glue hardens, the height of the sections is checked, for example, using calipers, the heights of all sections are leveled to a given height. Then, using a protruding edge of a polyvinyl chloride film 4 with a sticky layer 5 of the defect model 3 between glue areas 9, placing them evenly along the gluing plane 7, glue 8 is glued to both glued surfaces of each layer and they are glued one by one - from the edge to the surface alignment, for example, according to arrow A. Next, a load of 10 g per cm is placed on the surface of the test sample and kept under it until the glue hardens. Thus, by pre-applying the areas of glue between the layers, allowing it to harden, measuring and controlling its height, it is possible to avoid such manufacturing defects as thick.
311399934311399934
и тонкий клеевой слой, так как подмодели, предварительно приклеенной кand a thin adhesive layer, as a submodel, pre-glued to
действием нагрузки слои, сжимаютс одной из поверхности сло , что повымежду собой, но только до высотышает качество изготовлени , участков кле 9, которые действуют При надвигании слоев один наthe action of the layers is compressed by one of the surface of the layer, which is higher than itself, but only up to the height of the quality of manufacture, areas of glue 9, which act
как упоры и ограничивают величину другой отсутствуют незапланированныеboth stops and limit the value of the other are unplanned
зазора между сло ми.дефекты в виде воздушных пузырей.gap between the layers. defects in the form of air bubbles.
Предварительна установка и эа-так как воздух вытесн етс из плоскрепление моделей в плоскости склей-кости склеивани . Если он все же завани между участками кле исключаетхватываетс , то можно изменить наизменение модел ми формы и размеров, правление совмещени и вытеснитьPre-installation and ea-as air is displaced from the plane bonding of models in the plane of gluing-bone gluing. If, however, it doesn’t catch the gap between the areas of glue, then you can change the shape and size of the models to change them, the alignment board and displace
так как клей не может затечь внутрьего.as glue cannot flow in it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833606625A SU1139993A1 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Test specimen producing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833606625A SU1139993A1 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Test specimen producing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139993A1 true SU1139993A1 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=21068897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833606625A SU1139993A1 (en) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | Test specimen producing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139993A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-07 SU SU833606625A patent/SU1139993A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Гершберг М.В. и др. Неразрушаюаще методы контрол судостроительных стеклопластиков. Л., Судостроение, 1981, с. 174. 2. Горбунов А.И. Эталоны дл проверки качества клеевых- соединений, Дефектоскопи , 1967, № 4, с. 76-78. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1139993A1 (en) | Test specimen producing method | |
US3441457A (en) | Means and method of producing cement tile veneer | |
CN208998698U (en) | It is a kind of to accurately control the tooling for being glued bondline thickness | |
CN112945693A (en) | Tensile shearing sample preparation device for controlling single-lap structural adhesive bonding thickness | |
CN110501223B (en) | Irregular aggregate test piece, and method and device for testing bonding tensile strength | |
US3533897A (en) | Optically clear roughened glass and method for making same | |
CN114414344B (en) | Method for testing performance of concrete structural surface in water environment | |
DE202019005623U1 (en) | Device for testing the durability and adhesive strength of adhesive tapes using the alternating load method | |
CN108982359B (en) | Method for testing initial adhesion of water-based packaging adhesive for cigarettes on cigarette packaging paper | |
DE4141414A1 (en) | Producing cement plate clad with natural stone - has stone plate coated with adhesive prior to pouring with cement in mould | |
JP2021084431A (en) | Non-adhesive lateral joint consolidation apparatus and non-adhesive lateral joint consolidation method | |
CN221199166U (en) | Spliced true triaxial sample preparation die | |
SU545892A1 (en) | Sample for testing the tensile strength of adhesive bonding rods | |
CN219830529U (en) | Foam test system appearance auxiliary device | |
SU800835A1 (en) | Method of making multilayer specimen for determining adhesive strength of material layers | |
CN2346555Y (en) | Sampling mould for checking bricks | |
IL35349A (en) | Prefabricated partition-wall elements and partition-walls formed of such elements | |
CN115839914A (en) | Adhesive tensile strength detection device and method | |
CN216594418U (en) | Device capable of preparing test samples for testing tensile shear strength of multiple groups of adhesives | |
KR102551752B1 (en) | automatic pressing device of wood-piled model for model-ship manufacturing | |
CN216978550U (en) | Assembly platform for manufacturing bonding sample | |
JPS6019791B2 (en) | Adhesive device and method | |
Sundström et al. | Shear resistance of glulam beams under varying humidity conditions | |
Norris et al. | SHEAR STRESS | |
FI73493C (en) | Method for smoothing a recess having surface. |