SU1139932A1 - Method of determining ach covering on heating surfaces of high-pressure boiler - Google Patents
Method of determining ach covering on heating surfaces of high-pressure boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139932A1 SU1139932A1 SU833538123A SU3538123A SU1139932A1 SU 1139932 A1 SU1139932 A1 SU 1139932A1 SU 833538123 A SU833538123 A SU 833538123A SU 3538123 A SU3538123 A SU 3538123A SU 1139932 A1 SU1139932 A1 SU 1139932A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boiler
- pressure
- gas
- determining
- degree
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛОВОГО ЗАНОСА ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ВЫСОКОНАПОРНОГО КОТЛА с комrZ---Ш -Ш I I г прессором наддува, имеющим привод от газовой турбины, питаемой газами котла, включающий поддержание перепада давлени газа на поверхност х нагрева котла путем изменени подачи в последний воздуха и определение косвенного параметра, характеризующего степень золового зааоса, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени степени золового заноса, определ ют перепал давлени газов на газовой турбине или ее части при заданной нагрузке котла, a полученную величину используют в качестве косвенного параметра, характеризующего степень золового заноса. §A METHOD FOR DETERMINING THE ASH ENERGY OF HEATING SURFACES OF A HIGH-PRESSURE BOILER WITH A COMPANE --- W-II g is a pressurization press driven by a gas turbine powered by boiler gases, which includes maintaining a pressure differential of gas on the heating surfaces of the boiler by changing the supply to the last air and the unit to determine the air flow to the last air pattern and to determine the pressure of the gas in the last air pattern and to determine the distribution of gas pressure on the boiler and to determine the air flow to the last air pattern and to determine the pressure of the gas in the last air pattern and to determine the distribution of gas pressure on the boiler and to determine the pressure in the last air and the temperature of the boiler will be determined by changing the air supply pressure and the temperature of the boiler to determine the pressure difference of the gas in the boiler. the parameter characterizing the degree of the zao zaos, characterized in that, in order to increase the accuracy of determining the degree of ash drift, the pressure drop of the gases on the gas turbine or its part is determined second boiler load, a resulting value is used as an indirect parameter indicative of the degree of ash skidding. §
Description
оо со со оо tooo with so oo to
Изобретение относитс к области контрол процессов в паропроизвод щих установках и может быть использовано дл определени степени золового заноса поверхностей нагрева высоконапорного котла.The invention relates to the field of process control in steam generating plants and can be used to determine the degree of the ash drift of the heating surfaces of a high-pressure boiler.
Известен способ определени степени золового заноса поверхностей нагрева высоконапорного котла, снабженного компрессором наддува с газотурбинным приводом, управл ющим сигналом которого служит перепад давлений газов на поверхност х нагрева котла , путем определени параметра, характеризующего степень золового заноса и сравнени его с эталонным значением. При этом в качестве такого параметра используют давление воздуха за компрессором при заданном режиме работы котла 1.A known method for determining the degree of ash drift of heating surfaces of a high-pressure boiler, equipped with a gas turbine drive supercharger compressor, whose control signal is the differential pressure of gases on the heating surfaces of the boiler, by determining the parameter characterizing the degree of ash drift and comparing it with the reference value. In this case, as such a parameter, the air pressure behind the compressor is used for a given operation mode of the boiler 1.
Недостатком известного способа вл етс невысока точность из-за зависимости давлени воздуха за компрессором от температуры и давлени атмосферного воздуха.The disadvantage of this method is low accuracy due to the dependence of the air pressure behind the compressor on the temperature and pressure of the atmospheric air.
Цель изобретени - повышение точности определени степени золового заноса поверхностей нагрева высоконапорного котла.The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the degree of ash drift of the heating surfaces of a high-pressure boiler.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу определени степени золового заноса поверхностей нагрева высоконапорного котла с компрессором наддува, имеющим привод от газовой турбины, питаемой газами котла, включающему поддержание перепада давлени газа на поверхност х нагрева котла путем изменени подачи в последний воздуха и определение косвенного параметра, характеризующего степень золового заноса, определ ют перепад давлени газов на газовой турбине или ее части при заданной нагрузке котла, а полученную величину используют в качестве косвенного параметра, характеризующего степень золового заноса.The goal is achieved in that according to the method of determining the degree of ash drift of heating surfaces of a high-pressure boiler with a boost compressor driven by a gas turbine powered by boiler gases, including maintaining a pressure differential of gas on the heating surfaces of the boiler by changing the air supply to the latter and determining the indirect parameter characterizing the degree of ash drift, determine the pressure drop of gases on a gas turbine or part thereof at a given load of the boiler, and the resulting value used as an indirect parameter characterizing the degree of ash drift.
На чертеже изображена принципиальна схема осуществлени предлагаемого способа;The drawing shows a schematic diagram of the implementation of the proposed method;
Воздух в топку работающего высоконапорного котла 1 подаетс наддувочным компрессором 2, приводимым во вращение газовой турбиной 3, использующей энергию уход щих из котла газов. Паровой двигатель 4 (например паррва турбина) /используетс на режимах малых нагрузок, когда мощность газовой турбины меньще мощности.Air into the furnace of a working high-pressure boiler 1 is supplied by a charge compressor 2, driven by a gas turbine 3, which uses the energy of the gases leaving the boiler. The steam engine 4 (for example, a steam turbine) is used at low load conditions when the gas turbine power is less than the power.
потребной дл привода компрессора. На нагрузках , близких к полным, когда мощность газовой турбины превыщает мощность, потребную компрессору, двигатель не используетс . На всех режимах производительность компрессора устанавливаетс программным (по расходу топлива в котел на чертеже не показано) регул тором 5, управл ющим сигналом которого служит перепад давлений газов на поверхност х 6 нагрева, поступающий к регул тору от датчиков давлени 7 и 8 по импульсным магистрал м 9 и 10. При этом при малых нагрузках регул тор управл ет клапаном 11 (клапан 12 закрыт), установленным на паропроводе 13 перед двигателем , а на оольших- клапаном 12 (клапан 11 закрыт), установленным на байпасном воздухопроводе 14, соедин ющем напорный 15 и приемный 16 воздухопроводы компрессора между собой.required for compressor drive. At loads close to full, when the power of the gas turbine exceeds the power required by the compressor, the engine is not used. In all modes, the compressor capacity is set by software (for fuel consumption in the boiler is not shown in the drawing) by controller 5, the control signal of which is the differential pressure of gases on heating surfaces 6 supplied to the controller from pressure sensors 7 and 8 via impulse lines 9 and 10. At the same time, at low loads, the regulator controls the valve 11 (valve 12 is closed) installed on the steam line 13 in front of the engine, and on the larger ones - valve 12 (valve 11 is closed) installed on the bypass air duct 14 connecting to pore 15 and receiver 16 air lines between the compressor.
Степень золового заноса поверхностей 6The degree of ash drifting surfaces 6
нагрева котла 1 определ етс следующим образом.heating boiler 1 is defined as follows.
На чистых от золы поверхност х 6 котла 1 (после их механической или .химической чистки) устанавливают режим, при котором величина перепада давлений газов на турбине 3 может быть измерена с достаточной степенью точности перепадомером 17 (например, типа ВМД или ДС), который импульсными магистрал ми 18 и 19 соединен с датчиками давлени 20 и 21, размещеннымиOn ash-free surfaces 6 of boiler 1 (after their mechanical or chemical cleaning) a mode is established in which the pressure drop of gases in turbine 3 can be measured with a sufficient degree of accuracy by a dip meter 17 (for example, AMD or DS type), which is pulsed Highways 18 and 19 are connected to pressure sensors 20 and 21 placed
в газопроводах 22 и 23 до и после турбины 3 соответственно. Измер ют этот перепад, значение которого принимают за эталонное. При загр знении поверхностей б котла 1 увеличиваетс их коэффициент сопротивлени , и регул тор 5, дл восстановлени заданного перепада давлений на том же режиме работы котла 1, уменьшает расход воздуха . В результате уменьшаетс , по сравнению с эталонным значением, перепад давлений на турбине 3. При этом величина отклонени перепада от эталонного значени определ ет степень золового заноса поверхностей 6 нагрева котла 1.in pipelines 22 and 23 before and after turbine 3, respectively. This differential is measured, which is taken as the reference value. When the surfaces of the boiler 1 of the boiler 1 are contaminated, their resistance coefficient increases, and the regulator 5, in order to restore the specified pressure drop in the same operation mode of the boiler 1, reduces the air flow. As a result, the pressure drop across the turbine 3 is reduced, as compared with the reference value. In this case, the deviation of the differential from the reference value determines the degree of ash drift of the heating surfaces 6 of the boiler 1.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить точность определени степени золового заноса поверхностей нагрева котла .Thus, the proposed method allows to increase the accuracy of determining the degree of ash drift of the heating surfaces of the boiler.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833538123A SU1139932A1 (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Method of determining ach covering on heating surfaces of high-pressure boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833538123A SU1139932A1 (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Method of determining ach covering on heating surfaces of high-pressure boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139932A1 true SU1139932A1 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=21044776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833538123A SU1139932A1 (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Method of determining ach covering on heating surfaces of high-pressure boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139932A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-13 SU SU833538123A patent/SU1139932A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Гуревич А. М. Газотурбинный наддув судовых парогенераторов. Л., «Судостроение, 1975, с. 71-72, 85-87. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6226976B1 (en) | Variable fuel heating value adaptive control for gas turbine engines | |
US4567725A (en) | Trap regenerative device control apparatus | |
US5791145A (en) | Natural gas engine control system | |
US6484490B1 (en) | Gas turbine system and method | |
US7174250B2 (en) | Method for determining an exhaust gas recirculation quantity for an internal combustion engine provided with exhaust gas recirculation | |
GB1473413A (en) | Combined steam turbine and gas turbine power plant | |
US20120109499A1 (en) | Method for regulating a gas engine | |
EP0590829B1 (en) | Apparatus and method of automatic NOx control for a gas turbine | |
US4733527A (en) | Constant NOx control for gas turbine | |
EP0279487A2 (en) | Regulation system for double-shaft gas turbines | |
JPS5620720A (en) | Supercharger for internal combustion engine | |
SU1139932A1 (en) | Method of determining ach covering on heating surfaces of high-pressure boiler | |
US4457133A (en) | Method of governing the working gas temperature of a solar heated hot gas engine | |
US4380894A (en) | Fuel supply control system for a turbine engine | |
US4467608A (en) | Control method and apparatus for an internal combustion engine with a turbocharger | |
KR100871763B1 (en) | Method and device for controlling an internal combustion engine | |
SU891996A1 (en) | Control system for diesel engine with turbo-supercharger and combustion chamber | |
JPS55114853A (en) | Gas turbine controlling system | |
SU1254202A1 (en) | Method of determining the degree of fouling of compressor passage part | |
EP0153056A2 (en) | Gas turbine installation with start-up system | |
JPS56101025A (en) | System for controlling guide vane at air inlet of gas turbine | |
SU1758067A1 (en) | Device for automatic control of delivery of coke-oven gas to user | |
SU1633230A2 (en) | Boiler air supply system | |
SU883596A2 (en) | Method of automatic regulation of superheated steam temperature in steam generator | |
JPS57163128A (en) | Air-fuel ratio controlling apparatus of internal combustion engine |