111 Изобретение относитс к технике обработки осадков и предназначено дл обработки высококонцентрированных стоков, птичьего помета; дл . окислени навозной масськ а также дл стабилизации осадков сточных зод и избыточного ила. Известна установка, ссС- и;ип, из двух горизонтально расположе)).;,к цилиндрических аэротенко с пнаимати ческой системой аэрации, оздуу д:1Я жизнеде тельности бактер/ич и тельного перемешивани обрабатываемых стоков в аэротенки подают компрессором . Над аэротенком размещаетс отстойна зона Г , Недостатком данной уста1 овки вл етс наличие камеры отстаивани . При обработке высококонпентрирова ных стоков надобность в отстойгике исчезает, так как эти стоки практн-чески не отстаиваютс . В этом случае камера отстаивани служит балластной емкостью, удорожающей стоимость конструкции. Использование пневматических аэротаторов в камерах аэрации может привести к выходу аэротенков из стро , так как интенсивное пенообразование5 свойственное дл концентрированных стоков, приводит к тому, что продуцируема пена распростран етс за пределы установки , вынос из аэротенков активный ил Кроме ТОГО; обработанные н даНЕой установке стоки не обеззаражены,, Это требует устройства допол)ительных сооружений) осуществл ющих обеззараживание наво.аз -ТО увеличивает как капитальные, так и эксп.ггуатационные затраты. Биотермического обеззараживани обрабатываемых стоков на данной установке ле происходит, так как генерируемое тепло тер етс стенками аэротенков и выноситс воздухом аэрации. I Наиболее близкой пс технической сущности к предлагаемой вл етс установка, содержаща два последова тельно соединенных аэро;енка; корпу которых выполнены из матерушла низкой теплопроводности5 и аэраторы 2 Однако эта установка характеризу етс сложной компаноЕкой аэротенков а также потерей тепла за счет уноса гор чих газов биохимических реакций в атмосферу. Цель изобретени - сокращение пр должительности обработки высококонцентрированных стоков за счет рационального использовани тепла биохими ческих реакций и тювьпиение компактности установки. Поставленна цель достигактс тем, что в установке л.т обработки высококонцентрированных стоков, содержащей два последовательно соединенных аэротенка, корпуса которых выполнены из материала низкой теплопроводности , и аэратор, аэротенки размещены один над другим и снабжень) соедин ющей верхние полости аэротенков перепуск о-й газовой тр-убой, аэраторь выполнены в виде расположенных на одном валу пропел.черньтх мешалок, установленных в кажлсгм азротенке, при -ТОМ аэратор нижнего аэротенка соединен с атмосферой. Аэратор верхнетО аэротенка снабжен пеногасителем. На фиг. I изображена установка, общий вид; на Лиг . 2 - то же, разрез. Установка представл ет собой резервуар рхругло в плане op:-ffji 1, разделенный в opn-BOHTanbHOM ваправле1 ии перегородкой; 2 на верх1- ий термоф- льный аэротенк 3 и нижний мезофильный аэрпте} к 4 . Аэраци массы в аэротенках осуществл етс пневмомехаиическими пропеллерными аэраторами 5 и 6, имеющими общий привод 7. Аэратор 5 термофильного аэротенка снабжен пеногасителем 8. Дл максимгипьного уменьшени длины вала аэратора , что обеспечивает надежность конструкции аэрацронного устройства, центральна часть горизонтальной перегородки 2 выполнена в виде усеченного конуса 9. Воздух в мезофиль ый аэротенк подаетс из атмосферы по воздуховоду 10, а в термофильный: аэротенк - по воздуховоду i1. представл ющему собой пустотелую оболочку вала аэратора 5. Перепуск отработанного в мезофильном аэротенке воздуха в термофильный осуществл етс по перепускной газовой трубе 12. Отработанный в термофильном аэротенке воздух удал етс через вентил ционную итахту 1 3 . Подача исходного стока в термофильный аэротенк производитс через теплообменник 14, расположенный в мезофильном аэротенке 4. заключаю щийс воронкой 15. Перелив термофильно стабилизированной массы в Mtзофильный аэротенк происходит череч перепускную трубу 16. Отработанный 31 сток отводитс из мезофильного аэро тенка через выпуск 17. Опорожнение термофильного аэроте ка осуществл етс через теплообменник 14, а мезофильного - через труб провод 18. Корпус установки выполнен из материала низкой теплопроводности, например пенобетона. Принцип работы установки следующи и. Исходный сток поступает в теплообменнник 14 дл предварительного подогрева и далее через воронку 15, в термофильный аэротенк 3. Аэраци массы здесь осуществл етс азратора ми 5. Продуцируема пена гаситс пе ногасителем 8. Из термофильного аэр тенка стоки через перепускную трубу 16 поступают в мезофильный аэротенк 4. Аэраци жидкости в мезофиль ном аэротенке производитс аэратором 6. Обработанньш сток удал етс из установки через выпуск 17. Схема движени воздуха следующа Атмосферный воздух через воздухо вод 10 эжектируетс аэратором 6 мезофильного аэротенка 4 и распредел етс по жидкости. Обогатившись ее парами и теплом, воздух по газовой трубе 12 поступает в термофильный аэротенк 3. Аэратором 5 термофильного аэротенка 3 этот воздух засасываетс через воздуховод 11 и перемешиваетс с жидкостью. Отработанный воздух удал етс из установки через вентил ционную шахту 13 Предварительный подогрев исходно го стока в теплообменнике и интенси ное вьщеление тепла биохимических реакций в термофильном аэротенке по 64 вол ют осуществл ть разогрев стоков до 60°CJ и Bbmie. Такой р зогрев стоков позвол ет нар ду со значительным сокращением продолжительности обработки достичь полного обеззараживани стоков. Обработка субстрата по термофильно-мезофильной схеме обеспечивает снижение удельного сопротивлени обрабатываемой жидкости. Это дает возможность увеличить нагрузку на пол орошени либо на иловые площадки . Стабилизированные стоки имеют большую по сравнению с исходными стоками удобрительную ценность, так как биогенные элементы в мезофильном стабилизаторе переход т в более доступную дл растений форму - окисленную . В предлагаемой конструкции гарантировано создание термофильных уело- ВИЙ на первой ступени при низких температурах наружного воздуха, так как его повторное использование сокращает основную статью теплопотерь, св занную с нагревом воздуха аэрации Обработка стоков на первой ступени в термофильных услови х дает возможность в 2,5 раза ускорить процесс обработки либо во столько же раз сократить объем сооружени . Использование двух аэраторов на обш;ем валу снижает потребное число обслуживающего персонала, упрощает эксплуатацию установки, уменьшает капитальные и эксплуатационные расходы . Предлагаема установка компактнаj в ней до минимума сокращены коммуникации , дефицитна запорна арматура. До минимума сведено число трущихс и вращающихс узлов,111 The invention relates to a sludge treatment technique and is intended for the treatment of highly concentrated effluent, bird droppings; long oxidation of manure, as well as to stabilize sewage sludge sediments and excess sludge. A known installation, sss-i; ip, of two horizontally located));;, to cylindrical aero- tentes with a p aetimatic aeration system, air d: 1 I life of the bacterium / microscopic mixing of the treated drains into the aero tanks served by a compressor. A settling zone D is located above the aeration tank. The disadvantage of this installation is the presence of a settling chamber. In the treatment of highly condensate effluents, the need for settling disappears, since these drains are practically not defended. In this case, the settling chamber serves as a ballast capacity, which increases the cost of construction. The use of pneumatic aerotators in aeration chambers can lead to aeration of the aeration tanks, since intensive foaming5 characteristic of concentrated effluents causes the produced foam to spread beyond the limits of the installation, the removal of aeration tanks from activated sludge Besides; The effluent treated in this installation is not decontaminated. This requires the installation of additional facilities that carry out decontamination navo.az-TH increases both capital and exploration costs. The biothermal disinfection of the treated wastewater in this installation occurs, since the generated heat is lost by the walls of the aeration tank and is carried away by the aeration air. I The closest to the technical essence of the present invention is an installation containing two series-connected aero; The housing of which is made of material with low thermal conductivity 5 and aerators 2 However, this installation is characterized by a complex assembly of aeration tanks as well as heat loss due to the entrainment of hot gases of biochemical reactions to the atmosphere. The purpose of the invention is to reduce the duration of treatment of highly concentrated effluent due to the rational use of heat of biochemical reactions and the compactness of the installation. The goal is achieved by the fact that in the installation of lt of treatment of highly concentrated effluent containing two aerotanks connected in series, the shells of which are made of a material of low thermal conductivity, and an aerator, aerotanks are placed one above the other and equipped with the upper gas cavity Tr-slaughter, the aerator is made in the form of a propel. Black agitators located on the same shaft, installed in each azrotech, while the lower aeration tank aerator is connected to the atmosphere. The aerator of the upper aerotank is equipped with a defoamer. FIG. I shows the installation, general view; on league. 2 - the same section. The installation is a reservoir with a circular hinged op: -ffji 1, divided into an opn-BOHTanbHOM control valve and a baffle; 2 on the upper thermophilic aerotank 3 and the lower mesophilic aerpte} to 4. The masses are aerated in aerotanks by pneumomechanical propeller aerators 5 and 6 having a common drive 7. The aerator 5 of a thermophilic aerotank is equipped with an antifoam 8. To maximize the length of the aerator shaft, ensuring the reliability of the aero-device structure, the central part of the horizontal partition 2 is shaped as a truncated 9. Air is fed into the mesophilic aerotank from the atmosphere through the duct 10, and into thermophilic: aero tank through the duct i1. which is the hollow sheath of the aerator shaft 5. The bypassed air in the mesophilic aeration tank is transferred to the thermophilic through the bypass gas pipe 12. The exhaust air in the thermophilic aeration tank is removed through a ventilation pipe 1 3. The feed to the thermophilic aerotank is supplied through a heat exchanger 14 located in a mesophilic aerotank 4. concluding with a funnel 15. The overflow of the thermophilically stabilized mass to the Mtzophil aerotank occurs through the overflow tube 16. The spent 31 drain is discharged from the mesophilic aero tank through outlet 17. Emptying This is carried out through the heat exchanger 14, and the mesophilic through the pipes 18. The installation body is made of a material of low thermal conductivity, such as foam concrete. The principle of operation of the installation is as follows. Initial stock enters teploobmennnik 14 for preheating and further through the funnel 15 in the aeration tank 3. Aeration thermophilic mass here is performed azratora E 5. produced foam quenched ne nogasitelem 8. From thermophile AER Tenkai flows through the bypass pipe 16 enter the aeration tank 4 mesophilic The aeration of the fluid in the mesophilic aeration tank is performed by aerator 6. The treated effluent is removed from the unit through outlet 17. The following air flow pattern Atmospheric air is ejected through a duct 10 by aerator 6 Aerofank 4 and is distributed over the liquid. Having enriched it with steam and heat, the air enters the thermophilic aerotank 3 through the gas pipe 12. With the aerator 5 of the thermophilic aerotank 3, this air is sucked in through the air duct 11 and mixed with the liquid. Exhaust air is removed from the plant through the vent shaft 13 Preheating of the source runoff in the heat exchanger and intensive heat generation of biochemical reactions in the thermophilic aeration tank will heat up the effluent to 60 ° CJ and Bbmie 64 each. Such a heating of the effluent allows, along with a significant reduction in the duration of treatment, to achieve complete disinfection of the effluent. Processing of the substrate according to the thermophilic-mesophilic scheme ensures a decrease in the resistivity of the treated fluid. This makes it possible to increase the load on irrigated floors or sludge beds. Stabilized effluents have a higher fertilizing value as compared to the initial effluents, since the biogenic elements in the mesophilic stabilizer are transformed into an oxidized form that is more accessible to plants. The proposed construction guarantees the creation of a thermophilic UI of the first stage at low temperatures of outside air, since its reuse reduces the main article of heat losses associated with heating of aeration air. The treatment of drains on the first stage under thermophilic conditions makes it possible 2.5 times speed up the processing process or reduce the construction volume by the same amount. The use of two aerators on the sheeting; the shaft reduces the required number of maintenance personnel, simplifies the operation of the installation, reduces capital and operating costs. We offer the installation of a compact one in it to a minimum of reduced communication, deficient valves. The number of rubbing and rotating units is reduced to a minimum,
7J7J
/2/ 2
Фиг.22