SU1138843A2

SU1138843A2 - Apparatus for winding electric coils with complex shape

Info

Publication number: SU1138843A2
Application number: SU833623767A
Authority: SU
Inventors: Василий Гаврилович Чуйков; Зигфрид Львович Златин; Юрий Васильевич Ермолаев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1001
Priority date: 1983-07-21
Filing date: 1983-07-21
Publication date: 1985-02-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ по авт.св. № 855758, отличающеес тем, что с целью повьпиени качества изготовлени катушек за счет обеспечени заданной геометрической формы, она содержит стакан с радиальными отверсти ми, расположенными на образующей поверхности вдоль оси стакана, установленный на профильном кулачке с возможностью его осевого и кругового перемещени фиксатор положени стакана относительно кулачка, при этом оправка жестко св зана со стаканом, а рассто ние между отверсти ми равно рассто нию между левыми (правыми) торцами поверхностей соседних пазов оправки .DEVICE FOR WINDING ELECTRIC COILS OF COMPLEX SHAPE on aut.st. No. 855758, characterized in that in order to improve the quality of manufacturing the coils by providing a given geometrical shape, it contains a cup with radial holes located on the generatrix surface along the axis of the cup, mounted on a profile cam with the possibility of its axial and circular movement of the clamp position of the cup relative to the cam, wherein the mandrel is rigidly connected to the glass, and the distance between the holes is equal to the distance between the left (right) ends of the surfaces of the adjacent grooves of the mandrel .

Description

S S

.Г.G

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл намотки электрических катушек сложной формы и может быть использовано в радио- лектронной и приборостроительной отрасл х промышленности.The invention relates to process equipment for winding electric coils of complex shape and can be used in the radio-electronic and instrument-making industries.

По основному авт.св. № 855758 известно устройство дл намотки электрических катушек сложной формы, содержащее фасонную оправку, соединенную через карданную передачу с валом привода ее вращени , и профильный кулачок, выполненный по форме наматываемого издели , за счет чего обеспечиваетс форма наматываемой катушки. Профильный кулачек подпружинен цилиндрической пружиной и находитс в соприкосновении с толкателем lj .According to the main auth. No. 855758, a device for winding electric coils of complex shape is known, comprising a shaped mandrel connected via a cardan drive with a drive shaft of its rotation, and a profile cam made in the shape of a wound product, thereby providing a form of a wound coil. The profile cam is spring-loaded with a coil spring and is in contact with the pusher lj.

Однако при намотке двух и более последовательно наматываемых катушек из-за различных плеч качани и амплитуд вращени карданной передачи не обеспечиваютс точность геометрической формы и идентичность катушек, However, when winding two or more coils wound one after the other because of the different swing arms and rotational amplitudes of the cardan gear, the accuracy of the geometrical shape and the identity of the coils are not ensured.

Цель изобретени - повьшение качества изготовлени катушек за счет обеспечени заданной геометрической формы.The purpose of the invention is to increase the manufacturing quality of the coils by providing a given geometric shape.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл намотки электрических катушек сложной формы содержит стакан с радиальными отверсти ми , расположенными на образующей поверхности вдоль оси стакана, устаноБленный на профильном кулачке с возможностью его осевого и кругового перемещени фиксатор положени стакана относительно кулачка, при этом оправка жестко- св зана со стаканом, а рассто ние между отверсти ми равно рассто нию между левыми (правыми) Торцами поверхностей соседних пазов оправки .The goal is achieved by the fact that the device for winding electric coils of complex shape contains a cup with radial holes located on the forming surface along the axis of the cup, mounted on the profile cam with the possibility of axial and circular movement of the cup lock relative to the cam associated with the glass, and the distance between the holes is equal to the distance between the left (right) ends of the surfaces of the adjacent grooves of the mandrel.

На фиг. 1 изображено устройство в процессе намотки первой катушки катушечной группы, общий вид; на фиг. 2 устройство перед,намоткой второй катушки ,FIG. 1 shows the device in the process of winding the first coil of the coil group, general view; in fig. 2 device before winding the second coil,

Устройство содержит ведущий вал 1 карданное соединение 2, профильный кулачок 3, на котором установлен цилиндрический стакан 4 с фасонной оправкой 5, поджимаемой гайкой 6, и толкатель 7.The device contains a drive shaft 1 cardan joint 2, a profile cam 3, on which a cylindrical cup 4 with a shaped mandrel 5, a clamped nut 6, and a pusher 7 are mounted.

На образующей поверхности цилиндрического стакана 4 выполнены радиальные отверсти В (по числу последовательно наматываемых катушек), центры которых разнесены на величину равную рассто нию между левыми (правыми ) торцами поверхностей соседних пазов оправки, и три резьбовых отверсти , разнесённых на 120 , дл креплени цилиндрического стакана 4 на поверхности профильного кулачка 3. Подпружиненньй шарик 9 фиксатора положени стакана установлен на профильном кулачке 3.On the generatrix of the cylindrical glass 4 there are radial holes B (according to the number of coils wound in series), the centers of which are separated by an amount equal to the distance between the left (right) ends of the surfaces of the adjacent mandrel grooves and three threaded holes spaced by 120 4 on the surface of the profile cam 3. A spring-loaded ball 9 of the glass position lock is mounted on the profile cam 3.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Ведущий вал 1 через карданное соединение 2 вращает профильньй кулачок 3 с установленным на нём цилиндрическим стаканом 4 и фасонной оправкой 5.The drive shaft 1 rotates a profile cam 3 through a cardan joint 2 with a cylindrical cup 4 mounted on it and a contoured mandrel 5.

Перед началом намотки цилиндрический стакан 4 устанавливают на профильном кулачке 3 так, чтобы подпружиненный шарик 9 был зафиксирован в крайнем левом отверстии В стакана.Before winding, the cylindrical cup 4 is mounted on the profile cam 3 so that the spring-loaded ball 9 is fixed in the leftmost hole B of the cup.

Наладка подающего провод узла осуществл етс один раз в указанном сочетании деталей.The wire feed assembly is adjusted once in the specified combination of parts.

В процессе наматывани отклонение оправки 5 от укладки обмоточного провода в ее пазы осуществл етс с помощью толкател 7 и профильного кулачка 3. По окончании намотки первой катушки провод переводитс в следующий правый паз фасонной оправки 5.During the winding process, the deviation of the mandrel 5 from the laying of the winding wire into its grooves is carried out using the pusher 7 and the profile cam 3. After winding the first coil, the wire is transferred to the next right groove of the shaped mandrel 5.

Винты, креп щие цилиндрический стакан 4 на профильном кулачке 3, ослабл ютс , цилиндрический стакан 4 подаетс влево с тем, чтобы подпружиненный шарик 9 вошел в правое отверстие 8 и зафиксировал цилиндрический стакан 4.The screws holding the cylindrical cup 4 on the profile cam 3 are loosened, the cylindrical cup 4 is fed to the left so that the spring-loaded ball 9 enters the right hole 8 and fixes the cylindrical cup 4.

Намотка второй катушки осуществл етс аналогично.The winding of the second coil is similar.

Эффективность применени предлагаемого устройства дл намотки катущек сложной формы по сравнению с известной конструкцией заключаетс в возможности обеспечени повышенной, точности геометрической формы катушек за счет уравнивани плеч качани оправки и амплитуды ее вращени .The effectiveness of the proposed device for winding coils of complex shape compared with the known construction is the ability to provide increased accuracy of the geometric shape of the coils due to equalization of the swing arm of the mandrel and the amplitude of its rotation.

Claims

DEVICE FOR WINDING ELECTRIC COILS OF COMPLEX FORM according to ed. No. 855758, characterized in that in order to improve the quality of the manufacture of coils by providing a given geometric shape, it contains a glass with radial holes located on the forming surface along the axis of the glass, mounted on the profile cam with the possibility of axial and circular movement of the glass position lock relative to cam, while the mandrel is rigidly connected with the glass, and the distance between the holes is equal to the distance between the left (right) ends of the surfaces of the adjacent grooves of the mandrel.

Figure 1