SU1138838A1 - Material for temperature-sensitive resistors - Google Patents
Material for temperature-sensitive resistors Download PDFInfo
- Publication number
- SU1138838A1 SU1138838A1 SU823458039A SU3458039A SU1138838A1 SU 1138838 A1 SU1138838 A1 SU 1138838A1 SU 823458039 A SU823458039 A SU 823458039A SU 3458039 A SU3458039 A SU 3458039A SU 1138838 A1 SU1138838 A1 SU 1138838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxide
- resistance
- zinc oxide
- temperature
- temperature coefficient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРОВ , содержащий оксид марганца и оксид цинка, отличающи йс тем, что, с целью расширени диапазона температурного коэффициента сопротивлени в области отрицательных значений и повьшени стабильности электрического сопротивлени путем уменьшени коэффициента старени , он дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксид марганца 15-96,6 Оксид цинка 0,7-70 Оксид меди 1,4-46,8MATERIAL FOR THERMAL RESISTANTS, containing manganese oxide and zinc oxide, characterized in that, in order to expand the range of temperature coefficient of resistance in the area of negative values and increase the stability of electrical resistance by reducing the aging factor, it additionally contains copper oxide in the following ratio of components, wt. %: Manganese oxide 15-96.6 Zinc oxide 0.7-70 Copper oxide 1.4-46.8
Description
О9 00 00O9 00 00
ооoo
00 Изобретение относитс к электронной технике и может быть использовано в технологии изготовлени терморе зисторов. Известен материал дл терморезисторов , содержащий оксиды марганца и меди 1 . Недостатки терморезистивного мате риала состо т в низкой стабильности электрического сопротивлени за счет высокого коэффициента старени ( 90-100%) и узком диапазоне значений температурного коэффициента сопротив лени (от -2,4 до +3,12%/С при 20°С Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс резистивный материал дл терморезисторов , содержащий оксид марганца-, оксид цинка и оксид кобальта 2. Недостатки известного терморезистивного материала заключаютс в низкой стабильности электрического сопротивлени за счет высокого коэффициента старени (/100%) и узком диапазоне температурного коэффициента сопротивлени (5-8%/ с). Цель изобретени г расширение диапазона температурного коэффициента сопротивлени в области отрицательных значений и повышение стабиль ности электрического сопротивлени путем уменьшени коэффициента старени . Поставленна цель достигаетс те что материал дл терморезисторов, содержащий оксид марганца и оксид цинка, дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мае.%: Оксид марганца 15-96,6 Оксид цинка 0,7-70 Оксид меди 1,4-46,8 8 Дл приготовлени материала используют порошки , и Cu(NO,)тх . SCuO-SHjO марок дл полупроводи ZnO марок ч. или ч.д.а. НИКОВ Смесь порошков предварительно обжигают ПРИ 750-800°С 1-2 ч на воздухе, затем перетирают в агатовой ступке, увлажн ют 10%-ным раствором поливинилового спирта (ПВС) и прессуют заготовки терморезисторов в виде дисков весом 0,6 г, диаметром 10 мм, толщиной 2,3 мм, которые спекают на воздухе в течение 1-2 ч при 10501200 С . Электроды или контакты изготовл ют путем вжигани серебр ной пасты при 800°С в течение 10-15 мин с последующей закалкой (быстрым охлаждением) на воздухе. Составы и свойства материала дл терморезисторов приведены в таблице, в которой: . f 20 удельное электрическое сопротивление при температуре 20°С; cTcip коэффициент старени , определ емый по формуле K,,«p f2o-P20/P2o-I00, , удельное электрическое где р сопротивление при 20°С после вьщержки в течение 100 ч, при 250°С; В - посто нна , определ ема по формуле р АЙВ/Т; d-2Q - температурный коэффициент сопротивлени при 20°С, определ емый из соотношени В/Т2 В/85850. Изобретение позвол ет повысить стабильность электрического сопротивлени и расширить диапазон температурного коэффициента сопротивлени , а таже заменить резистивные материалы , содержащие дефицитный кобальт.00 The invention relates to electronic technology and can be used in the manufacture of thermoresistors. A known material for thermistors containing manganese and copper oxides 1. The disadvantages of the thermal resistance material are the low stability of the electrical resistance due to the high aging coefficient (90-100%) and a narrow range of values of the temperature coefficient of resistance (from -2.4 to + 3.12% / C at 20 ° C). The technical solution to the invention is a resistive material for thermistors, containing manganese oxide, zinc oxide and cobalt oxide 2. The disadvantages of the known thermal resistance material are the low stability of the electrical resistance due to the high aging factor (/ 100%) and a narrow range of temperature coefficient of resistance (5-8% / s). The purpose of the invention is to expand the range of temperature coefficient of resistance in the area of negative values and increase the stability of the electrical resistance by reducing the coefficient of aging. material for thermistors containing manganese oxide and zinc oxide, additionally contains copper oxide in the following ratio of components, wt.%: Manganese oxide 15-96,6 Zinc oxide 0,7-70 Oxide m 1.4 to 46.8 8 for the preparation of the material using powders, and Cu (NO,) tx. SCuO-SHjO grades for semiconducting ZnO grades h or h.a. NIKOV A mixture of powders is prebaked at 750-800 ° C for 1-2 hours in air, then triturated in an agate mortar, moistened with a 10% solution of polyvinyl alcohol (PVA) and pressed blanks of thermistors in the form of discs weighing 0.6 g, diameter 10 mm, 2.3 mm thick, which is sintered in air for 1-2 hours at 10501200 ° C. Electrodes or contacts are made by firing silver paste at 800 ° C for 10-15 minutes, followed by quenching (rapid cooling) in air. The compositions and material properties for thermistors are listed in the table in which:. f 20 electrical resistivity at a temperature of 20 ° C; cTcip is the aging coefficient determined by the formula K ,, “p f2o-P20 / P2o-I00, the specific electrical where p is the resistance at 20 ° C after the charge for 100 h, at 250 ° C; B is a constant defined by the formula pAIV / T; d-2Q is the temperature coefficient of resistance at 20 ° C, determined from the ratio B / T2 B / 85850. The invention makes it possible to increase the stability of the electrical resistance and to extend the range of the temperature coefficient of resistance, and also to replace resistive materials containing scarce cobalt.
5 five
-6,5 -6,5
5640 20 4300 -5,0 2890 -3,4 12 4700 -5,55640 20 4300 -5.0 2890 -3.4 12 4700 -5.5
10ten
,:Продолжение таблицы,,:Table continuation,
at, Zrcat, zrc
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823458039A SU1138838A1 (en) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Material for temperature-sensitive resistors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823458039A SU1138838A1 (en) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Material for temperature-sensitive resistors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1138838A1 true SU1138838A1 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=21018335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823458039A SU1138838A1 (en) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Material for temperature-sensitive resistors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1138838A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-18 SU SU823458039A patent/SU1138838A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Шефтель И.Т. Терморезисторы. М., 1973. 2. Патент US № 3652463, кл. Н 01 С 7/00, 1972 (прототип). 5 .;;;й * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3430023B2 (en) | Composition for thermistor | |
CA1045249A (en) | Humidity sensitive ceramic resistor | |
US3903226A (en) | Method of making voltage-dependent resistors | |
US3510820A (en) | Thermistor | |
SU1138838A1 (en) | Material for temperature-sensitive resistors | |
JPH02143502A (en) | Manufacture of ntc thermistor | |
JPH0142613B2 (en) | ||
JPS6143841B2 (en) | ||
US3890251A (en) | Semiconductive oxides | |
KR790000886B1 (en) | Oxide megativity resistor | |
JPS61112301A (en) | Electrode material for voltage non-linear resistor | |
JP3089371B2 (en) | Voltage non-linear resistance composition | |
JP3089370B2 (en) | Voltage non-linear resistance composition | |
JPH0249522B2 (en) | ||
JPS644647B2 (en) | ||
JPH06204003A (en) | Negative characteristic thermistor material | |
JPS6330761B2 (en) | ||
JPH0125205B2 (en) | ||
JPS6330763B2 (en) | ||
JPH10139542A (en) | Composition for thermistor | |
JPH04285047A (en) | Composition for thermistor | |
JPH05144611A (en) | Manufacture of zno varistor | |
JPH0732086B2 (en) | Electrode material for voltage nonlinear resistors | |
JPH03139803A (en) | Oxide voltage nonlinear resistor | |
JPS644648B2 (en) |