SU1138619A1 - Система смазки турбодетандерного агрегата - Google Patents

Система смазки турбодетандерного агрегата Download PDF

Info

Publication number
SU1138619A1
SU1138619A1 SU833645664A SU3645664A SU1138619A1 SU 1138619 A1 SU1138619 A1 SU 1138619A1 SU 833645664 A SU833645664 A SU 833645664A SU 3645664 A SU3645664 A SU 3645664A SU 1138619 A1 SU1138619 A1 SU 1138619A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
oil cooler
lubrication system
bearings
pump
Prior art date
Application number
SU833645664A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Александрович Богданов
Юрий Григорьевич Оболенцев
Александр Сергеевич Оковитый
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз"
Priority to SU833645664A priority Critical patent/SU1138619A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1138619A1 publication Critical patent/SU1138619A1/ru

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

СИСТЕМА СМАЗКИ ТУРБОДЕТАНДЕРНОГО АГРЕГАТА с установленными на валу в подшипниках колесами турбины и компрессора, содержаща  заполненный маслом резервуар, маслоохладитель и насос, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее экономичности, маслоохладитель размеш,ен вокруг подшипников и подключен по газовой полости к выходу турбины и входу компрессора, а насос установлен на валу и соединен с резервуаром и масл ной полостью маслоохладител . 7f/2 С со сх о со

Description

Изобретение относитс  к холодильной технике, а в частности к системам смазки турбомашин установок низкотемпературной переработки газа.
Известна система смазки турбомашин с валом, установленным в подшипниках, содержаща  смазочную емкость с .масл ным насосом, эжектор 1.
Недостатками данной системы смазки  вл ютс  низкие эффективность и надежность из-за высокой инерционности системы, т.е. времени выхода на рабочий режим, большие гидравлические потери, громоздкость.
Известна также система смазки турбодетандерного агрегата с установленными на валу в подшипниках колесами турбины и компрессора, содержаща  заполненный маслом резервуар, маслоохладитель и насос 2.
Недостатками известной системы  вл ютс  низка  экономичность ввиду значительных гидравлических потерь, привод щих к большим энергозатратам на подачу теплоносител  и маслоохладител , инерционность и большие габариты смазочной системы.
Цель изобретени  - повышение экономичности системы смазки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в системе смазки турбодетандерного агрегата с установленными на валу в подшипниках колесами турбины и компрессора, содержащей заполненный маслом резервуар, маслоохладитель и насос, маслоохладитель размещен вокруг подшипников и подключен по газовой полости к выходу турбины и входу компрессора, а насос установлен на валу и соединен .с резервуаром и масл ной полостью маслоохладител  .
На фиг. 1 представлена схема предлагаемой системы смазки турбодетандерного агрегата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Система смазки турбодетандерного агрегата 1, с установленными на валу 2 в подшипниках 3 колесами турбины 4 и компрессора 5 содержит заполненный маслом резервуар 6, маслоохладитель 7, насос 8, а также эжектор 9, гидроаккумул тор 10, трубопроводы 11 и 12, вентили 13-16. При этом теплообменные элементы 17 маслоохладител  выполнены в виде пар пр моугольных листов с образованием между ними продольных гофрированных каналов 18.
Система работает следующим образом.
Масло через эжектор 2 из резервуара 6 направл етс  в подшипники 3 и с помощью насоса 8 (например, лабиринто-вихревого) подаетс  на вход маслоохладител  7, где, проход  по масл ной полости, отдает тепло газу, проход щему по газовой полости между теплообменными элементами 17 маслоохладител  7. Подпитка масла осуществл етс  из гидроаккумул тора 10. При этом холодный газ из выхода турбины 4 по трубопроводу 11 при открытых вентил х 13 и 15 и закрытых 14 и 16 подаетс  в газовую полость маслоохладител  7, где охлаждает масло и по трубопроводу 12 отводитс  на вход компрессора 5.
Перед пуском турбодетандерного агрегата 1 в холодное врем  масл на  полость маслоохладител  7 обогреваетс  теплоносителем , который подают по трубопроводу 11 и отвод т по трубопроводу 12 при открытых вентил х 14 и 16 и закрытых 13 и 15. Размещение маслоохладител  вокруг подшипникового узла турбодетандерного агрегата позвол ет повысить экономичность системы смазки за счет снижени  инерционности системы путем сокращени  гидравлических потерь, исключени  значительных размеров трубопроводов, сокращени  времени выхода на теплоЕвой режим турбодетандерного агрегата, а также за счет снижени  энергозатрат на подачу охлаждающего теплоносител .
70Фцг .2

Claims (1)

  1. СИСТЕМА СМАЗКИ ТУРБОДЕТАНДЕРНОГО АГРЕГАТА с установленными на валу в подшипниках колесами турбины и компрессора, содержащая заполненный маслом резервуар, маслоохладитель и насос, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности, маслоохладитель размещен вокруг подшипников и подключен по газовой полости к выходу турбины и входу компрессора, а насос установлен на валу и соединен с резервуаром и масляной полостью маслоохладителя.
    Фиг.7
SU833645664A 1983-09-22 1983-09-22 Система смазки турбодетандерного агрегата SU1138619A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645664A SU1138619A1 (ru) 1983-09-22 1983-09-22 Система смазки турбодетандерного агрегата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645664A SU1138619A1 (ru) 1983-09-22 1983-09-22 Система смазки турбодетандерного агрегата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1138619A1 true SU1138619A1 (ru) 1985-02-07

Family

ID=21083036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833645664A SU1138619A1 (ru) 1983-09-22 1983-09-22 Система смазки турбодетандерного агрегата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1138619A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105135734A (zh) * 2015-09-24 2015-12-09 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种带制冷涡轮的散热器整体装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 196060, кл. F 25 В 11/00, 1966. 2. Доброхотов В. Д. Центробежные нагнетатели природного газа. М., «Недра, 1972, с. 98. 7J *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105135734A (zh) * 2015-09-24 2015-12-09 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种带制冷涡轮的散热器整体装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5544700A (en) Method and apparatus for preferential cooling
US5634340A (en) Compressed gas energy storage system with cooling capability
US4523432A (en) Air storage power station
US4151710A (en) Lubrication cooling system for aircraft engine accessory
KR101459142B1 (ko) 일체형 플랜트 냉각 시스템
WO1997009578A3 (en) Method and apparatus for cooling the inlet air of gas turbine and internal combustion engine prime movers
KR100387383B1 (ko) 가스터빈흡기냉각시스템및그운전방법
EA015281B1 (ru) Газотурбинная установка
US4244191A (en) Gas turbine plant
JPS626083B2 (ru)
GB2264539A (en) Heat transfer arrangement in a gas turbine
KR870006303A (ko) 열을 동력으로 변환시키는 동력장치
JPH0674753B2 (ja) 熱エネルギを分配する方法及び装置
EA006459B1 (ru) Способ утилизации энергии расширения газа и утилизационная энергетическая установка для осуществления этого способа
US5697207A (en) Combined gas turbine inlet chiller, nox control device and power augmentation system and methods of operation
US6408609B1 (en) Method and apparatus for enhancing power output and efficiency of combustion turbines
Lamfon et al. Modeling and simulation of combined gas turbine engine and heat pipe system for waste heat recovery and utilization
AU2001275254A1 (en) Method and apparatus for cooling the inlet air of combustion turbines
La Fleur Description of an operating closed cycle: helium gas turbine
SU1138619A1 (ru) Система смазки турбодетандерного агрегата
RU2029119C1 (ru) Газотурбинная установка
US3845619A (en) Composite heat-conducting means
SU909485A1 (ru) Силова установка газоперекачивающей станции
CA1036375A (en) Rotary heat engine powered single fluid cooling and heating apparatus
US10794231B2 (en) Reversible system for dissipating thermal power generated in a gas-turbine engine