Изобретение относитс к нефт ной промышленности и служит дл откачки из нефт ных скважин нефти, преимущественно высокопарафикистой. Известна глубинно-насосна установка , предназначенна дл откачки структурообразующих нефтей и нефт -, ных эмульсий, содержаща колонну штанг. Состо щую из насосно-компрессорных .труб (НКТ) рЗ. Однако вследствие отложени парафнносмолистых веществ в насосно-компрессорных трубах происходит дополни тельное увеличение нагрузок на колон ну штанг из-за дополнительных сил трени штанг об отложившийс парафин и сужени проходного кольцевого кана а вокруг штанг, что снижает наде сность работы установки и межремонтный период скважин и установки из-за возрастающего количества обрывов штанговых колонн. Наиболее близкой к изобретению вл етс скважинна штангова насосна установка, содержаща колонну по лых штанг, глубинный насос, установленный в колонне подъемных труб, за , герме гизированной в верхней части C2 L . . Однако известна установка характеризуетс низкой надежностью работы при откачке преимущественно высокопа рафинистой нефти, поскольку заполнение кольцевого пространства между ко лоннами полых штанг и подъемных труб водой не всегда целесообразно, так как при этом увеличиваютс нагрузки на колонну подъемных труб, возможны также утечки воды на забой скважины при нарушении герметичности плунжерной пары и клапанов насоса вследствие их износа в процессе работы, В определенных услови х, например, при наличии пластовых давлений значитель но ниже гидростатического и плохих коллекторских свойств пласта вследст вие попадани воды в призабойную зону может произойти ухудшение ее проницаемости . При попадании воды из кольцевого пространства в цилиндр насоса через зазор в плунжерной паре снижаетс его полезна производитель ность, что особенно заметно при уменьшении плотности ее контактирова ни вследствие износа. Утечки через зазор в плунжерной поре могут составл ть до 30-40%, что соответствует снижению производительности насоса. При отсутствии воды в кольцевом пространстве между колоннами полых штанг и подъемных труб ограничиваетс возможность применени известной установки при наличии определенной грузоподъемности приводных станковкачалок . Например, при глубине спуска насоса 2000 м вес труб 48 мм и откачиваемой жидкости удельного веса 0,9 г/см (нагрузка на станоккачалку ) составит 11 т, что с учетом динамических нагрузок при работе станка-качалки требует его грузоподъемности в 14-15 т, тогда как примен емые станки-качалки имеют грузоподъемность 9-12 т (типа 7СК-12 Ир-9Т, да-12т и др.). Таким образом область применени известной установки ограничена. Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе установки при откачке преимущественно высокопарафинистой нефти. Поставленна цель достигаетс тем, что в скважинной штанговой насосной установке, содержащей колонну полых штанг, глубинный насос, установленный в колонне подъемных труб, загермети- V зированной в верхней части, в колонне Ьолых штанг на глубине ниже начала отложени парафина в скважине выполнен канал дл гидравлического сообщени . полости вокруг колонны штанг с внутренней полостью ее, причем ниже канала на польк штангах установлена секци цельных штанг. I На чертеже изображена конструктивна схема установки., Установка содержит комбинированную штанговую колонну, состо щую из установленной в интервале отложени парафина в скважине колонны полых штанг 1, на нижнем конце которой установлена секци цельных штанг 2, а верхн часть подсоединена к приводу с помощью переводной штанги 3. На нижнем конце.секции цельных штанг 2 установлен штанговый насос, содержащий нагнетательный клапан 4, приемный клапан 5 и цилиндр 6. Колонна полых штанг 1 на глубине ниже начала отложени парафина имеет канал 7, гидравлически сообща щий полость 8 вокруг колонны полых штанг 1 с полостью 9 колонны полых штанг 1. Колонна штанг с насосом размещена в колонне подъемных труб, состо щей из верхней секции труб 10 большего диаметра , расположенной в интервале колонны полых штанг 1, и секции труб 1 меньшего диаметра, расположенной в интервале цельных штанг 2. Колонна j подъемных труб размещен а в эксплуата ционной колонне 12. Колонна полых штанг 1 на устье скважины герметизирована в устьевой арматуре сальниковым устройством 13. Выкдц колонны по льк штанг 1 гидравлически сообщен с выкидной линией 14 гибким трубопрово дом 15. В обв зке выкидной линии установлены запорные элементы 16-18.The invention relates to the oil industry and serves for pumping oil from oil wells, preferably highly paraffinic. A well pumping unit is known for pumping structure forming oils and oil emulsions containing a rod string. Consisting of tubing pipe. (NKT) RZ. However, due to the deposition of paraffin-resinous substances in tubing pipes, an additional increase in the loads on the columns of the rods occurs due to the additional forces of friction of the rods on the deposited paraffin and narrowing of the flow ring channel around the rods, which reduces the reliability of the installation and the turnaround time of the wells due to the increasing number of breaks rod strings. Closest to the invention is a well sucker-rod pumping unit comprising a column of loose rods, a submersible pump installed in a column of lifting pipes, sealed in the upper part of C2 L. . However, the known installation is characterized by low reliability of operation when pumping mainly high-refined oil, since filling the annular space between the columns of hollow rods and lifting pipes with water is not always advisable, since this increases the load on the column of the lifting pipes; violation of tightness of the plunger pair and the pump valves due to their wear during operation, Under certain conditions, for example, in the presence of reservoir pressures, but below the hydrostatic and poor reservoir properties of the reservoir, due to the ingress of water into the bottomhole zone, deterioration of its permeability may occur. If water from the annular space gets into the pump cylinder through the gap in the plunger pair, its usefulness decreases, which is especially noticeable when the density of its contact decreases due to wear. Leaks through the gap in the plunger pore can be up to 30-40%, which corresponds to a decrease in pump performance. In the absence of water in the annular space between the columns of the hollow rods and the lifting pipes, the possibility of using a known installation in the presence of a certain carrying capacity of driven machine-shakers is limited. For example, with a pump down depth of 2000 m, the weight of the pipes is 48 mm and the pumped liquid with a specific weight of 0.9 g / cm (load on the machine-tool) is 11 tons, which, taking into account the dynamic loads during the operation of the pumping unit, requires its loading capacity of 14-15 tons whereas the rocking machines used have a lifting capacity of 9-12 tons (type 7SK-12, Ir-9T, yes-12t, etc.). Thus, the scope of application of the known installation is limited. The aim of the invention is to improve the reliability of the installation when pumping mainly high-paraffin oil. The goal is achieved by the fact that in a downhole pumping unit containing a column of hollow rods, a submersible pump installed in a column of risers, sealed in the upper part, in a column of hollow rods at a depth below the beginning of the deposition of paraffin in the well, a channel for hydraulic messages. cavities around the column of rods with its internal cavity, and below the channel a section of solid rods is installed on the polk rods. I The drawing shows a constructive installation diagram. The installation contains a combined rod string consisting of a paraffin installed in the well deposit interval in the well of a hollow rod column 1, at the lower end of which a solid rod section 2 is installed, and the upper part is connected to the drive using a transfer rod 3. At the lower end of the section of one-piece rods 2, a sucker-rod pump is installed containing a discharge valve 4, a receiving valve 5 and a cylinder 6. The column of hollow rods 1 has a channel 7 at a depth below the beginning of the deposition of paraffin, hydraulically communicating cavity 8 around the column of hollow rods 1 with cavity 9 columns of hollow rods 1. The column of rods with a pump is placed in a column of lifting tubes consisting of an upper section of pipes 10 of a larger diameter located in the interval of a column of hollow rods 1, and a section of pipes 1 A smaller diameter located in the interval of one-piece rods 2. A column j of lifting pipes is placed in production column 12. The column of hollow rods 1 at the wellhead is sealed in the wellhead fitting with an stuffing box 13. The hydraulic rods of the rods 1 are hydraulic The cable is connected to the discharge line 14 by a flexible pipe 15. The obturating elements 16–18 are installed in the casing of the discharge line.
Установка работает следующим обра зом.The installation works as follows.
При откачке парафинистой нефти в интервале где парафин не откладываетс , т.е. в интервале установки сек ций цельных штанг 2, нефть движетс в полости секции труб 11 меньшего диаметра, например 073 мм, а на глубине начала отложени парафина нефть через канал 7 из полости 8 поступает в полость 9 колонны полых штанг 1. При этом в полости 8 накапливаетс газ. Так. как поток нефти движетс .по колонне полых штанг t, это исключает возможность запарафиновани за .трубного кольцевого пространства, .благодар чему исключаетс возможjHOCTb увеличени нагрузок на штанги |и, как следствие, уменьшаетс возможiHocTb их обрьша. Это позвол ет увеличить надежность работы установки и межремонтный период установки и сква жины.When pumping paraffinic oil in the range where paraffin is not deposited, i.e. In the installation interval of sections of solid rods 2, the oil moves in the cavity of the pipe section 11 of smaller diameter, for example, 073 mm, and at the depth of onset of wax deposition, oil passes through channel 7 from cavity 8 into cavity 9 of hollow rod columns 1. In this case gas accumulates. So. as the oil flow moves through the column of hollow rods t, this eliminates the possibility of waxing behind the pipe annular space, thanks to which jHOCTb can increase the loads on the rods | and, as a result, the potential iHocTb can be reduced. This allows to increase the reliability of the installation and the repair period of the installation and the well.
Установка позвол ет дополнительно новысить эффективность других методов борьбы с п арафином, например закачкой теплоносител в полость 9 через полость В, так как при этом значительно увеличиваетс скорость потока в полост х 8 и 9 ввиду уменьшени The installation makes it possible to further improve the efficiency of other methods of combating paraffin, for example by injecting heat transfer fluid into cavity 9 through cavity B, since this significantly increases the flow rate in cavities 8 and 9 due to a decrease in
проходных сечений, что обуславливает ;уменьшение тепловых потерь. При закачке химреактивов в полость 9 через полость 8 также улучшаютс услови вьшоса парафиносмолистых веществ из полости колонны полых штанг 1, так как при этом в ней отсутствуют местные сужени из-за наличи муфт, что имеет место, например, при применении цельных штанг. Муфты этих штанг преп тствуют выносу массы парафина из-за сужени проходного канала, а также обуславливают его выделение из нефти из-за дроссельных эффектов расширени газа в местах их установки. Применение комбинированной колонны штанг, : состо щей из полых штанг и цельнометаллических , позвол ет уменьшить металлоемкость , так как нижн часть штанговой коло«ны может быть выполнена , например, из штанг ф 16, 19,22мм которые широко примен ютс на практике . Например, если пола колонна штанг 0 48 мм, длиной 2000 м весит 9000 кг, то при комбинации 1000 м штанг 0 19 мм вес колонны составл ет всего 6300 кг. Уменьшение веса колонны позвол ет увеличить глубину откачки нефти при ограниченных располагаемых мощност х станков-качалок. Iflow areas, which causes; reduction of heat loss. When chemical reagents are injected into cavity 9 through cavity 8, the conditions for paraffin-resinous substances from the cavity of the column of hollow rods 1 are also improved, since there are no local restrictions due to the presence of couplings, which occurs, for example, when using solid rods. The couplings of these rods prevent the paraffin mass from being carried out due to the narrowing of the flow channel, and also cause its release from the oil due to the throttle effects of gas expansion at their installation sites. The use of a combined column of rods, consisting of hollow rods and all-metal rods, makes it possible to reduce the metal intensity, since the lower part of the rod collar can be made, for example, from rods 16, 19.22 mm, which are widely used in practice. For example, if the floor of a column of rods 0 48 mm, 2000 m long, weighs 9000 kg, then with a combination of 1000 m of rods 0 19 mm, the weight of the column is only 6300 kg. Reducing the weight of the column allows an increase in the pumping depth of oil with limited available power of pumping units. I
Например, если при наличии штанговой колонны ф 48 мм, длиной 2000 м необходим станок-качалка грузоподъемностью не менее 10 т, то дл указанной колонны может быть применен станок-качалка грузоподъемностью 8-9 т, причем глубина откачки жидкости не уменьшаетс , что расшир ет область применени установки.For example, if a rocking column with a diameter of 48 mm and a length of 2000 m is needed, a rocking chair with a lifting capacity of at least 10 tons is required, then a rocking pump with a lifting capacity of 8-9 tons can be used for this column, and the pumping depth of the fluid does not decrease, which expands installation area.
Таким образом, установка позвол ет повысить надежность работы ее при откачке высокопарафинистой нефти.Thus, the installation makes it possible to increase the reliability of its operation when pumping high-paraffin oil.