SU1138370A1

SU1138370A1 - Устройство дл обработки изделий в ваннах

Info

Publication number: SU1138370A1
Application number: SU833643305A
Authority: SU
Inventors: Федор Семенович Таткин; Виктор Александрович Бацманов
Priority date: 1983-09-16
Filing date: 1983-09-16
Publication date: 1985-02-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ, включающее расположенные в технологической последовательности ванны и механизм дл транспортировки изделий из одной ванны в другую, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки изделий путем периодического изменени их положени , механизм дл транспортировки изделии из одной ванны в другую выполнен в виде кинематически св занных между собой роторов с тангенциально установленными контейнерами, имеющими подпружиненные крышки, при этом ванны снабжены копирами, прикрепленными к стенке каждой ванны с возможностью взаимодействи с подпружиненными крышками . 2.Устройство по п. -1, отличающеес тем, что оно имеет подпружиненные упоры, установленные перед каждым ротором с возможностью взаимодействи с подпружиненными крышками. 3.Устройство по п. , отличающеес тем, что контейнеры выполнены расшир ющимис в направлении подпружиненных крышек, S а их стенки - перфорированными. 4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что подпружиненные крышки снабжены роликами , установленными с возможностью взаимодействи с копирами. 00 сх со

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к автоматическим устройствам дл поштучной обработки изделий в ваннах, преимуш.ественно плоских опор качени . Известно устройство дл обработки изделий , в том числе сложной конфигурации, содержащее р д ванн и механизм дл транспортировки изделий из одной ванны в другую , выполненный в виде р да поворачиваемых посредством гидроцилиндров рычагов, имеюш,их захваты дл корзин с издели ми 1. Однако данное устройство не обеспечивает высокое качество обработки изделий, имеющих сложную конфигурацию. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату . вл етс устройство дл обработки изделий в ваннах, включающее расположенные в технологической последовательности ванны и механизмы дл транспортировки изделий из одной ванны в другую 2. Недостатком известного устройства вл етс то, что -качество обработки в местах контактировани издели с ложементом низкое. Цель изобретени - повышение качества обработки изделий путём периодического изменени их положени . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл обработки изделий в ваннах , включающем расположенные в технологической последовательности ванны и механизм дл транспортировки изделий из одной ванны в другую, последний выполнен в виде кинематически св занных между собой роторов с тангенциально установленными контейнерами, имеющими подпружиненные крышки, при этом ванны снабжены копирами , прикрепленными к стенке каждой ванны с возможностью взаимодействи с подпружиненными крыщками. Устройство имеет подпружиненные упоры, установленные перед каждым ротором с возможностью взаимодействи с подпружиненными крышками. Контейнеры выполнены расшир ющимис в направлении подпружиненных крышек, а их стенки - перфорированными. Подпружиненные крыщки снабжены роликами , установленными с возможностью взаимодействи с копирами. Кроме того, дл обеспечени надежности передачи изделий от одного ротора к другому перед каждым ротором установлены утопающие под действием подпружиненных крышек упоры, а контейнеры выполнены расщир ющимис к периферии. Наличие утопающих упоров позвол ет обеспечить надежную передачу даже при несовпадении при нимающего и передающего контейнеров. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема привода роторов; на фиг. 3 - ротор в момент загрузки издели в контейнер; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Устройство включает установленные в технологической последовательности ванны 1, над которыми расположены роторы 2, соединенные бесконечной цепью 3 с приводом 4. Перед первой ванной расположено загрузочное устройство с отсекателем, электрически св занным с датчиком положени первого ротора (не показаны). Роторы 2 снабжены тангенциально расположенными контейнерами 5 с подпружиненными крышками 6, взаимодействующими через ролики 7 с копирами 8. Последние прикреплены к одной из боковых стенок каждой ванны. Перед каждым ротором расг положены наклонные лотки 9 с утапливаемыми подпружиненными упорами 10, обеспечивающими надежную передачу изделий от одного ротора в другой в случае несовпадени принимающего контейнера с подающим . Контейнеры выполнены перфорированными и расщир ющимис к периферии. Устройство работает следующим образом . Издели от загрузочного устройства по наклонному лотку 9 перемещаютс до упора 10. При подходе очередного контейнера первого ротора к наклонному лотку 9 упор 10 под действием подпружиненной крышки 6 утапливаетс и изделие поступает в контейнер , перемеща сь к его центральной части, наход щейс в жидкости. Далее подпружиненна крыщка 6, взаимодейству через ролик 7 с копиром 8, закрываетс и изделие начинает перемещатьс внутри контейнера в обратном направлении до упора в крышку 6. При дальнейщем повороте ротора про-, исходит кантование изделий и перевод их на противоположную стенку контейнера. Таким образом, в результате перемещений изделий внутри контейнера происходит изменение поверхности контактировани издели с контейнером. После прохождени роликом 7 копира 8 крышка 6 под действием пружины открываетс и изделие по наклонной поверхности контейнера и наклонному лотку 9 скатываетс до утопающего упора 10. Прием издели в контейнер следующего ротора происходит аналогично описанному выше. Эффект от использовани устройства заключаетс в повышении качества обработки изделий и, в частности, в повышении качества консервации плоских опор качени . Кроме того, предлагаема конструкци значительно прош,е известных.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ, включающее расположенные в технологической последовательности ванны и механизм для транспортировки изделий из одной ванны в другую, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий путем периодического изменения их положения, механизм для транспортировки изделий из одной ванны в другую выполнен в виде кинематически связанных между собой роторов с тангенциально установленными контейнерами, имеющими подпружиненные крышки, при этом ванны снабжены копирами, прикрепленными к стенке каждой ванны с возможностью взаимодействия с подпружиненными крышками.

2. Устройство по п. .1, отличающееся тем, что оно имеет подпружиненные упоры, установленные перед каждым ротором с возможностью взаимодействия с подпружиненными крышками.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что контейнеры выполнены расширяющимися в направлении подпружиненных крышек, _са их стенки — перфорированными. ©

4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, л что подпружиненные крышки снабжены ро- V ликами, установленными с возможностью £ взаимодействия с копирами.

Фиг. 7