SU1138283A1 - Флюс дл сварки алюминиевых сплавов - Google Patents

Флюс дл сварки алюминиевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1138283A1
SU1138283A1 SU833608067A SU3608067A SU1138283A1 SU 1138283 A1 SU1138283 A1 SU 1138283A1 SU 833608067 A SU833608067 A SU 833608067A SU 3608067 A SU3608067 A SU 3608067A SU 1138283 A1 SU1138283 A1 SU 1138283A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluoride
flux
potassium
welding
aluminum
Prior art date
Application number
SU833608067A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Дмитриевич Никифоров
Владимир Михайлович Никитин
Елена Владимировна Никитина
Феликс Романович Куликов
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Предприятие П/Я Р-6327
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского, Предприятие П/Я Р-6327 filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU833608067A priority Critical patent/SU1138283A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1138283A1 publication Critical patent/SU1138283A1/ru

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ АЛКМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий фтористый литий, фтористый кальций, фторцирконат кали ,фторборат кали , отличающи и тем, что, с целью снижени  пористости в сварных швах, флюс дополнительно содер мт фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фтористый кальций 15-19 Фтористый алюминий. 25-29 Фторцирконат кали  11-17 Фторборат кали  3-14 Фтористый литий Остальное

Description

со
00
tc
00
со Изобретение относитс  к сварочному производству, а цменно к созданию флюсов дл  дуговой сварки преимущест венно в среде инертных газов неплав щимс  электродом алюминиевых сайавов .. Известно применение дл  сварки алюминиевых сплавов нанесени  спиртовых суспензий флюсов на свариваемы кромки изделий f15 В этом случае используютс  флюсы на основе фтористых солей щелочных и щелочно-земельных элементов. Известен флюс дл  сварки,i содержащий LiF 63%, AlF 37%. Этот флюс имеет температуру плавлени  и может использоватьс  только дл  ,алюмини  1J. Однако при использовании этого флюса дл  алюминиевых сплавов не пр исходит полного рафинировани  сваро ной ванны в зоне cTjjika. от окисных пленок в св зи с в корневой части ванНы формируетс  пористость, сохран ютс  окисные включени . Поэт му при исполь  овании данного флюса необходимо удал ть корневую часть шва. I . Известен флюс дл  сварки алюмини евых сплавов С2, содержащий, мас.% Фтористый кальций8-12 Фтористый литий8-12 Фтористый магний4-6 Фтористьй стронций(6-10/ . Фтористый бериллий2-43 Фтористый калий. 12-20 Фторцирконат ка-. ЛИЯ6-10 Концентрированный водный раствор; хлористого кали 17-23 Этот флюс за счет наличи  в .нем модифицирук цей и рафинирующей добав ки в-виде фторцирконата кали  и фторбората кали  обеспечивает сниже ние количества окисных включений в металле шва, но склонность к образованию пор при сварке с использова нием этого флюса еще существует..Кр ме того, этот флюс содержит ,токсичн и радиоактивные соединени . Целью изобретени   вл етс  сниже мне пористости в сварных швах. Эта цель достигаетс  тем, что фга лт,п  сварки алкминиевых сплавов, сод жащий фтористый кальций, фтористьш литий, фторцирконат кали  и фторборат кали , дополнительно содержит фтористый алюминий при следунщем соотношении компонентов, мас.%: 15-19 Фтористый кальций 25-29 Фтористый алюминий 11-17 Фторцирконат кали  8-13 Фторборат кали  Остальное Фтористый литий В предлагаемом флюсе соотношений между компонентами AlFj- LiF - CaPg подобраны так, что в расплаве ив газовой фазе происходит образование комплексных солей фторалюминатов по типу: MejAlF ,-Li,1.Fj , CajCAlFj) которыеВ расплаве дают комплексные ионы 2F и простые ионы: Li, Са F-. Необходимо отметить, что растворимость окисной пленки () незначительна в расплаве простых солей, и го врем , как наблюдаетс  значительна  растворимость окисла в расплаве с комплексными ионами. При совместном, введении А1Fj + + KBF4 + KjZrF образуютс  цирконийтрифтористые и борофтористые комплекс ные ионы, чтб согласно теории расплав ленных солей приводит к значительному скачкообразному повышению растворимости окисной пленки. Нар ду с протеканием реакции 2A1F3 + ЗНгО AljO, + HFf (1) идущей с заметным выходом только межту газообразными компонентами (и, слеДч- вательно , в основном между AlFj и парами ВОДЬ), протекают следующие превращени : разложение KBF с образованием фтористого бора KBF4 KF + (газ) (2) взаимодействие продуктов реакции (Пи (2) HF (газ) + BFj (газ) HBF, ia результате образуетс  фтороборна  кислота, котора   вл етс  значительно более сильной, чем плавикова , и активно раствор ет окисные пленки. Кроме того, фторид алюмини  создает защитную газовую атмосферу, так как при сварке он возгон етс . Сравнительные результаты испытаний сварных соединений пластин из сплава АМгб, выполненных ДУС-мйтодом аргонодуговой сварки с флюсами различного состава приведены в табл. I.
S11
Толщина свариваемых пластин 2 мм. Спиртова  суспензи  флюса наноситс  на торцы и корневую поверхность соедин емых кромок, йварные соединени  получают аргонодуговой сваркой неплав щимс  электродом без присадочной проволоки по режиму: ток сварочный 1 IS-120 А, напр жение на дуге 12-14 В, скорость сварки 20 м/ч. На каздый вариант состава флюса выполнены 5 швов Свойства сварных соединений оценивают по показател м пористости (суммарный объем пор в сваргг ном шве в исходйом состо нии.равен потенциальному запасу , определ емому по показателю тепловой пробы 382836
нагрева шва до и вьздержки при этой температуре в течение 15 мин) и наличию экисных включений (прот женность окисных включений на регламентированной длине шва). Дл  оценки этих показателей используют гидростатичес-. кое взвешивание образцов, изломов швов и анализ рентгенограмм.
Дл  сравнени  вли ни  предлагаемого и известного флюсов на свойства сварных соединений приготовлены составы флюсов. .--.;..,-.
Результаты сравнительных испытаний сварных соединений на содержание окисных включений приведены в табл, 2.
Т аб лица 2
132 27 17 14 102 (13-271,- . (13-271 (10-17l(20-33JlMgf 7Г/
Г/
13 27
10
10 Примечание . 10
SrF2. 10-17
0,46+0j06 Нет
0,20+0,05
.
SrFj 8 BeF2, 3 Флюс 1 - предлагаемый на среднем уровне ингредиентов; 2 - известный флюс (без св зующей добавки хлоридов кали  и кальци , содержание пересчитано из расчета 40% св зук цего), флюс 3 - известный (со св зующей добавкой хлоридов кали  и кальци . Толщина свариваемых пластин 2 мм. Спиртова  суспензи  флюса наноситс  на торцы и корневую поверхность кромок. Режим сварки: ток 120 Л, напр жение на дуге 12-14 В, скорость сварки 20 м/ч. Приведены средние результаты испытаний п ти швов. 0,06+0,02 О, Нет 0, 0,28+0,05 Нет 7 Таким образом, использование предлагаемого флюса по сравнению с известным позвол ет снизить пористость в металле шва до 0,06 11382838 и потенциальный запас газов до 0,16 см/100 г, что снизит процент брака при изготовлении изделий с 25 г до 4Z.

Claims (1)

  1. ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий фтористый литий, фтористый кальций, фторцирконат калия, фторборат калия, отличающий с,:я тем, что, с целью снижения пористости в сварных швах, флюс дополнительно содержит фтористый
    алюминий при следующем соотношении компонентов, мае. 7о: Фтористый кальций 15-19 Фтористый алюминий. 25-29 Фторцирконат калия 11-17 Фторборат калия 8-14 Фтористый литий Остальное
    СаЭ
    00 ю 00
    Q0 f
SU833608067A 1983-06-22 1983-06-22 Флюс дл сварки алюминиевых сплавов SU1138283A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608067A SU1138283A1 (ru) 1983-06-22 1983-06-22 Флюс дл сварки алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833608067A SU1138283A1 (ru) 1983-06-22 1983-06-22 Флюс дл сварки алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1138283A1 true SU1138283A1 (ru) 1985-02-07

Family

ID=21069393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833608067A SU1138283A1 (ru) 1983-06-22 1983-06-22 Флюс дл сварки алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1138283A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Никифоров Г. Д. Металлурги сварки плавлением алюминиевых сплавов. М., Машиностроение, 1972, с. 184185-, 2. Авторское свидетельство СССР 743819, кл. В 23 К 35/362, 01.06.78 (прото.тип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4551610A (en) Tubular welding electrode
US3702390A (en) Arc welding
US3573426A (en) Arc welding
US10160065B2 (en) Flux-cored wire for carbon dioxide gas shielded arc welding
KR930009966B1 (ko) 가스 시일드 아아크용접용 플럭스 충전 와이어
US10112267B2 (en) Flux-cored wire for Ar—CO2 mixed gas shielded arc welding
JP6786427B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
US3560702A (en) Composite electrode for consumable electrode arc welding process
US3424626A (en) Low silica welding composition
US3580748A (en) Welding flux component
US4454406A (en) Method, welding flux, and apparatus for electroslag welding
US4224086A (en) Dip brazing flux
SU1138283A1 (ru) Флюс дл сварки алюминиевых сплавов
US3636301A (en) Flux for welding light alloys
US4663244A (en) Filler containing easily oxidizable elements
US3849211A (en) Flux for welding refractory and non-ferrous metals
US2507346A (en) Brazing of light metals
US2723448A (en) Brazing process
RU2096151C1 (ru) Флюс для сварки алюминия и его сплавов
SU899314A1 (ru) Состав электродного покрыти
SU1382629A1 (ru) Флюс дл сварки алюминиевых сплавов
SU1127729A1 (ru) Флюс дл пайки
JPH0148118B2 (ru)
SU1022793A1 (ru) Флюс дл электрошлаковой сварки
SU713668A1 (ru) Флюс дл сварки титана и его сплавов