Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к кормоуборочным машинам. Известен самоходный кормоуборочный комбайн, питающе-измельчаюший аппарат которого жестко соединен с рамой комбайна 1 . Недостатком такого комбайна вл етс необходимость применени подъемных механизмов дл демонтажа питаюш,е-измельчаюшего аппарата в случае его поломки. Известен полевой измельчитель, содержаш .ий корпус, расположенный в нем измельчаюш ,ий механизм и установленный шарнирно на корпусе питающий механизм 2. Недостатками известной конструкции вл ютс неудобство технического обслуживани и невозможность смены измельчающих аппаратов. Цель изобретени -, повышение производительности путем сокращени времени на техническое обслуживание. Указанна цель достигаетс тем, что в полевом измельчителе, содержащем корпус, расположенный в нем измельчающий механизм и установленный шарнирно на корпусе питающий механизм, измельчающий механизм установлен на шарнире питающего механизма, при этом оба механизма снабжены приспособлением дл изменени положени , выполненным в виде гибких св зей , соединенных с роликом, причем ролик выполнен с возможностью изменени и фиксировани положений относительно корпуса . На фиг. 1 изображен полевой измельчитель , вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - полевой измельчитель, в первоначальном положении дл разворота питающего аппарата в сборе с изме-тьчающим; на фиг. 5 - то же, в среднем положении при развороте питающего аппарата в сборе с измельчающим; на фиг. 6 - то же, в развернутом положении питающего аппарата в сборе с измельчающим. Полевой измельчитель включает ходовую часть 1, моторную установку 2, кабину 3, питающий и измельчающий механизм 4 и 5, крюк 6 и гидроцилиндр 7 механизма подъема адаптеров, ролик ,8, на котором жестко с помощью накладки 9 закреплен трос 10, один конец 11 которого св зан с точкой 12 питающего механизма 4, а второй конец 13 намотан на ролик 8 и закреплен на крюке 6 в точке 14 или размотан и закреплен на измельчающем механизме 5 в точке 15, детали 16 креплени питающего и измельчающего механизмов 4 и 5, детали 17 креплени измельчающего механизма 5 к раме и шарнир 18 поворота механизмов 4 и 5, на крюке 6 установлен фиксатор 19. Изменение положений питающего и измельчающего механизмов 4 и 5 достигаетс следующим образом. При необходимости поворота питающего механизма 4 трос 10 концом И соединен с точкой 12, а конец 13 намотан на ролик 8 и закреплен на крюке в точке 14, ролик 8 жестко с помощью фиксатора 19 жестко соединен с крюком 6. Гидроцилиндр 7 сжат, крюк 6 подн т в верхнее положение, трос 10нат нут, детали 16 креплени отсоединены . По мере выдвижени гидроцилиндра 7 под действием веса питающего механизма 4 крюки опускаютс и питающий механизм 4 разворачиваетс вокруг шарнира 18, освобожда доступ к измельчающему механизму 5. Подъем осуществл етс в обратном пор дке. При необходимости поворота питающего механизма 4 вместе с измельчающим механизмом 5 трос 10 концом 11 соединен с точкой 12, конец 13 смотан с ролика 8 и закреплен в точке 15, ролик 8 соединен жестко фиксатором 19 с крюком 6, гидроцилиндр 7 выдвинут, крюк 6 опущен в нижнее положение, конец 11 троса 10 ослаблен , а конец 12 нат нут, детали 17 креплени измельчающего механизма 5 от рамы отсоединены. По мере сжати гидроцилиндра 7 происходит подъем крюков и поворот питающего и измельчающего механизмов 4 и 5 вокруг шарнира 18. При подн тии крюков в верхнее положение конец троса 11нат гиваетс до отказа, а конец 13 троса 10 начинает ослабл тьс . Это достигаетс фиксацией ролика 8 на крюке 6, при которой длина концов троса 10 выбрана так, что при подн тии крюка 6 в верхнее положение центр т жести питающего и измельчающего механизмов 4 и 5 перемещаетс вперед. После достижени верхнего предельного положени крюка 6 гидроцилиндр 7 выдвигаетс и под действием веса питающего и измельчающего механизмов 4 и 5 крюки опускаютс и аппарат разворачиваетс . Подъем питающего и измельчающего механизмов 4 и 5 осуществл етс в обратной последовательности. Но перед подъемом ролик 8 фиксируетс на крюке 6, что при подн том в верхнее положение крю-ке 6 центр т жести питающего и измельчающего механизмов 4 и 5 переходит назад , за ось поворота. Использование изобретени позволит сократить врем -на техническое обслуживание , повысить производительность полевого измельчени , обеспечить смену питающих и измельчающих механизмов совместно и автономно.
Фиг.З
I I /// /7 ///////
77 1218 77
/// /// ///
Фиг.4
Фиг. 5