SU1136868A1

SU1136868A1 - Press tool for bending sectioned billet of c-iron type

Info

Publication number: SU1136868A1
Application number: SU833675162A
Authority: SU
Inventors: Владимир Андреевич Романенков; Нина Климентьевна Иванова; Владимир Иванович Заустинский
Original assignee: Предприятие П/Я М-5339
Priority date: 1983-12-19
Filing date: 1983-12-19
Publication date: 1985-01-30

Abstract

ШТАМП ДЛЯ гаВКИ ПРОФИЛИРОВАННОЙ ЗАГОТОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТИПА ШВЕЛЛЕРА, содержащий нижнюю плиту с установленной на ней матрицей и верхнюю плиту с установленным на ней пуансоном с симметричными поднутрени ми на боковых сторонах дл размещени образуемых при гибке складок на полках швеллера, о т л ичающийс тем, что с целью повышени качества изделий за счет улучшени условий съема, он снабжен неподвижными клинь ми, размещенными на нижней плите, пуансон выполнен из подвижной и неподвижной частей, снабжен направл ющими, размещенными под углом к оси пуансона, равным половине угли гибки, и закреплен«ьп4и .на неподвижной части, a подвижна часть пуансона подпружине-. на к неподвижной ,„ установлена на направл ющих и выполнесга с клиновыми поверхност ми, взаимодействующими с неподвижными клинь ми.STAMP FOR GAUGE PROFILE PREPARATION OF THE PRINCIPALLY TYPE OF SCHWELLER, containing the bottom plate with a matrix installed on it and the top plate with a punch installed on it with symmetrical undercuts on the sides for placing the folds formed on the shelves of the channel, and the hooks and hooks will be attached. in order to improve the quality of products by improving the conditions for removal, it is equipped with fixed wedges placed on the bottom plate, the punch is made of moving and fixed parts, equipped with guides, placed E at an angle to the axis of the punch, equal to half the bending carbons and secured "p4i .On the stationary portion, a movable portion of the punch podpruzhine-. on the fixed one, mounted on the guides and performed with wedge surfaces interacting with the fixed wedges.

Description

ооoo

О)ABOUT)

СХ)CX)

аbut

00 Изобретение относитс к обработ7 ке металлов давлением, в частности к оснастке дл гибки заготовок, полученных профилированием из листоарго металла. известен штамп дл гибки, содержащий неподвижную и поворотную полуматрицы , имеющие скосы, на которых закреплены формзгющие элементы, обеспечивающие формовку ребра при гибке уголкового профил fij . Однако этот штамп не позвол ет гнуть на нем швеллерные профили. Известен штамп дл гибки профилированной заготовки преимущест- , венно типа швеллера, содержащий нижнююплиту с установленной.на .ней матрицей и верхнюю плиту с установленным на ней пуансоном с симметричными поднутрени ми- на боковых сторонах дл размещени образуемых при гибке складок 2J . Однако известный штамп не может быть использован дл гибки под углом 90 и меньше из-за трудностей. возникающих при съеме готовой детали с пуансона., что снижает качество получаемых изделий. Цель изобретени - повьшгение качества изделий за счет улучшени условий съема. Поставленна цель достигаетс за счет тог.о, что штамп дл гибки профилированной заготовки преимущес венно типа шве плера, содержащий ниж нюю плиту с установленной на ней матрицей и верхнюю плиту с установленными на ней пуансоном с симметри ными поднутрени ми на боковых сторо «ах дл размещени образуемь1Х при ибке складок на полках швеллера, снаб жен неподвижными клинь ми, размещен ными на нижней:плите-пуансон выполнен из подвижной и неподвижной част снабжен направл ющими, размещенными под углом k оси пуансона,равным половине угла гибки, и закрепленными на неподвижной части, а подвижна .час пуансона подпружинена к неподвижной установлена на направл ющих и выпо нена с клиновыми поверхност ми, вза модействующими с неподвижными клинь ми. . На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп при подн том ползуне пресса; на фиг, 2 - то же, в момент окончани гибки; на фиг. 3-вид А на фиг. 2, бокова проекци штампа в момент 8 окончани .гибки; на фиг, 4 и 5 согнутый швеллер, с низкими и высокими вертикальными полками соответственно; на фиг. 6 - неподвижна часть пуансона в аксонометрии. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с установленной на ней матрицей 2, верхнюю плиту 3 с пуансонодержателем 4, имеющим полость 5, неподвилгную часть пуансона 6 с направл ющими 7, расположенными под углом к оси пуансона, равным половине угла гибки. На неподвижной части пуансона 6 установлена подвижна часть 8, в пазах 9 которой размещены направл ющие 7, при этом ме оду подвижной частью 8 и неподвижной размещена пружина 10, а на боковой поверхности подвижной части выполнены клиновые поверхности 11. Матрицу 2 ограничивают торцовые стенки 12, на которых установлены клинь 13. Неподвижна и подвижна части пуансона выполнены с симметричными поднутрени ми 14 на боковых сторонах, в которые затекает ,материал вертикальных полок швеллера, и с гибочными кромками 15. Поднутрени 14 берут начало на стыке торцовых стенок частей пуансона и гибочных кромок и распростран ютс в тело пуансона под углом к гибочным кромкам, не каса сь их, согласно очертани м формирующейс складки. Таким образом создаетс возможность произвести качественную гибку с минимальными радиусами. Штамп работает следующим образом . . В верхнем положении благодар наличию пружины 10 между неподвижной частью пуансона 6 и подвижной частью 8 пуансона сохран етс зазор t , а S пуансонодержателе 4 :зазор h . При движении ползуна вниз подвижйа часть 8 вступает во взаимодействие с клинь ми 13 и начинает двигатьс по направл ю- щим 7. Зазоры & и h уменьшаютс и к моменту, когда наклонный участок клина пройден, обе части пуансона смыкаютс и наход тс -в рабочем положении, при этом зазор Р может оставатьс в минимальных размерах , позвол емых технологией изготовлени , а зазор h О, т.е. верхн плита давит на обе части пуан3 сона. При дальнейшем опускании пуа сона происходит гибка швеллера. Торцовые стенки 12 матрицы заставл ют излишний металл вертикальных полок швеллера затекать в поднутрени на пуансоне. При движении ползуна вверх согнутый швеллер остаетс на пуансоне, так как складки швеллера, сформированные в пуансоне, не позвол ют швеллеру не только остатьс в матрице, но преп тствуют съему его возможными внешними захватами. При дальнейшем движении ползуна вверх клиновые поверхности подвижной части пуансона 6 и клиньев 13 вновь всту 8 пают во взаимодействие и под действием пружины 10 часть 8 начинает отдел тьс от неподвижной части 6. Отделение пуансона происходит под углом, равным углу гибки, таким образом разгибание швеллера исключено. При достижении зазором6 полной величины деталь легко сиимаетс с подвижной части 8 пуансона . На предлагаемом штампе возможна гибка швеллера со столь высокими вертикальными полками, что их складки не уложатс на общей пр мой, но могут быть уложены под некоторым углом к линии гибки.00 The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for bending blanks obtained by profiling from listoargo metal. A stamp for bending is known, containing fixed and rotatable semi-matrixes having bevels on which mold elements are fixed, which ensure the formation of an edge during the bending of an angular profile fij. However, this stamp does not allow channel profiles to bend on it. A well-known stamp for bending profiled workpieces of a predominantly channel-type type, comprising a bottom plate with an installed matrix and an upper plate with a punch installed on it with symmetrical undercuts of the sides, to accommodate bending folds 2J. However, the known stamp cannot be used for bending at an angle of 90 or less due to difficulties. arising from the removal of the finished part from the punch., which reduces the quality of the products. The purpose of the invention is to improve the quality of products by improving the conditions for removal. This goal is achieved due to the fact that the stamp for bending the profiled blank is mainly of the type of player seam containing the bottom plate with a matrix installed on it and the top plate with a punch installed on it with symmetrical undercuts on the lateral sides for placing formulated with folds on the shelves of the channel, provided with fixed wedges placed on the bottom: the plate-punch is made of a movable and fixed part equipped with guides placed at an angle k of the punch axis equal to half the angle of the bend and, and fixed to the stationary part and the movable punch .chas biased to a fixed guide mounted on and vypo Nena wedge surfaces mutually interacting fixed with the wedges. . FIG. 1 shows the proposed stamp with the press slider raised; Fig 2 is the same at the time of the end of bending; in fig. 3, view A in FIG. 2, side view of the stamp at the moment of the end of the 8th; FIGS. 4 and 5 are a bent channel, with low and high vertical shelves, respectively; in fig. 6 - fixed part of the punch in a perspective view. The stamp comprises a lower plate 1 with a die 2 installed on it, an upper plate 3 with a punch holder 4 having a cavity 5, a non-movable part of the punch 6 with guides 7 located at an angle to the axis of the punch equal to half the bending angle. A movable part 8 is installed on the fixed part of the punch 6, in the slots 9 of which the guides 7 are placed, while the moving part 10 is placed on the movable part 8 and the fixed part 8, and the end walls 12 of the matrix 2 define the matrix 2, on which a wedge is mounted 13. The fixed and movable parts of the punch are made with symmetrical undercuts 14 on the lateral sides into which the material of the vertical channels of the channel flows and with bending edges 15. The undercuts 14 start on The end walls of the punch parts and bending edges extend into the body of the punch at an angle to the bending edges, do not touch them, according to the outlines of the forming fold. This creates the opportunity to produce high-quality bending with minimal radii. The stamp works as follows. . In the upper position, due to the presence of the spring 10 between the fixed part of the punch 6 and the movable part 8 of the punch, the gap t is maintained, and S of the punch holder 4: gap h. When the slide is moved downward, the movable part 8 interacts with the wedges 13 and begins to move in directions 7. Clearances & and h decreases and by the time the inclined section of the wedge is passed, both parts of the punch are closed and are in the working position, while the gap P can remain in the minimum dimensions allowed by the manufacturing technology, and the gap h 0, i.e. the top plate presses on both sides of the pole 3 sone. Upon further lowering of the punch, the channel bends. The end walls 12 of the die cause excessive metal in the vertical shelves of the channel to flow into the undercuts on the punch. When moving the slider up, the bent channel remains on the punch, since the folds of the channel formed in the punch do not allow the channel not only to remain in the die, but also prevent it from being removed by possible external grippers. Upon further upward movement of the slider, the wedge surfaces of the movable part of the punch 6 and wedges 13 re-engage 8 and under the action of the spring 10, part 8 begins to separate from the stationary part 6. The punch separates at an angle equal to the bending angle, thus extending the channel is excluded . When the gap 6 reaches its full size, the part is easily squeezed from the movable part 8 of the punch. On the proposed stamp, it is possible to bend a channel with such high vertical shelves that their folds do not fit on a common straight line, but can be laid at a certain angle to the bending line.

Фие. 3Phie. 3

Claims

STAMP FOR FLEXIBILITY OF PROFILED PROCESSING PREFERREDLY OF A CHAIN TYPE, comprising a lower plate with a matrix installed on it and an upper plate with a punch installed on it with symmetrical undercuts on the sides to accommodate folds formed during bending on the channel shelves, characterized in that; in order to improve the quality of products by improving the removal conditions, it is equipped with fixed wedges placed on the bottom plate, the punch is made of movable and fixed parts, provided with guides placed at an angle to the axis of the punch equal to half the bending angle, and fixed on the fixed part and the movable part of the punch is spring-loaded, on to the fixed mounted on the rails and made with wedge surfaces interacting with the fixed wedges.

SU .... 1136868